专利名称：仪表车床的螺纹切削机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹切削机构，特别是设置在仪表车床上的螺纹切削机构。
普通的仪表车床，用于对小型工件的切、削、钻、铰、镗等加工十分方便，但是在攻丝、套丝时，需要采用专用工具，工具易磨损、成本高、加工速度慢、效率低。另一方面，采用专用的攻丝机或套丝机，需要另配设备、操作麻烦，不适宜对小型工件的攻丝或套丝。
本实用新型的目的是提供一种设置在仪表车床上的螺纹切削机构，该机构能快速对加工工件进行螺纹切削。
本实用新型的目的是采用下列技术方案实现的在仪表车床的床身上设置外表面有螺纹的导向丝杆，导向丝杆随主轴而转动。在导向丝杆和车床的拖板之间设有连杆，连杆的一端与拖板连接，另一端连接表面有牙的开合螺母，开合螺母能与导向丝杆接触。对加工工件切削螺纹时，工件首先被车床夹具夹住，刀具设置在拖板上。当主轴转动时，导向丝杆也随着转动，并通过开合螺母和连杆带动拖板均速移动。这样，刀具就能在工件上切削出螺纹。
本实用新型与现有的攻丝、套丝设备相比，具有结构简单、工效明显提高的优点；在仪表车床上设置这一机构，增加了仪表车床的功能，扩大了仪表车床的适应性；本实用新型对普通的仪表车床改动较小，实施方便。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的示意图。
图中，1、床身；2、拖板；3、主轴；4、夹具；5、导向丝杆；6、开合螺母；7、连杆；8、床头箱。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图所示，仪表车床包括床身(1)、床身(1)上的主轴(3)、拖板(2)和床头箱(8)，导向丝杆(5)设置在床头箱(8)的左侧。在本实施例中，导向丝杆(5)直接套在主轴(3)上。另外，导向丝杆(5)与主轴(3)之间也可以根据实际需要设置齿轮传动，由主轴(3)通过齿轮来带动导向丝杆(5)转动。连杆(7)在导向丝杆(5)和拖板(2)之间，连杆(7)由床头箱(8)支撑着，可以沿纵向移动。连杆(7)的一端固定在拖板(2)上，另一端连接一个表面有牙的开合螺母(6)，开合螺母(6)可以绕连杆(7)转动，使开合螺母(6)能与导向丝杆(5)接触或分开。
本实用新型所提供的螺纹切削机构的工作过程如下首先将开合螺母(6)搭在导向丝杆(5)上，开合螺母(6)上的牙与导向丝杆(5)上的螺纹相配合，然后开动车床，主轴(3)带动导向丝杆(5)转动，导向丝杆(5)通过开合螺母(6)和连杆(7)使拖板沿纵向移动，这样拖板(2)上的刀具也随着拖板(2)移动，使刀具在工件上切削出螺纹。本实施例中，导向丝杆(5)直接套在主轴(3)上，这时工件上切削出的螺纹与导向丝杆上的螺纹一致。当需要切削不同螺纹时，只要更换导向丝杆(5)即可。工件不需要切削螺丝，则将开合螺母(6)拨开，使导向丝杆(5)空转就行。因此，对于同一小型工件需要同时进行切削螺纹和钻、镗等操作时，无须更换刀具就可完成，大大提高了车床的工效。
权利要求1.一种仪表车床的螺纹切削机构，包括床身(1)、床身(1)上的拖板(2)和主轴(3)，其特征在于床身(1)上设置外表面有螺纹的导向丝杆(5)，导向丝杆(5)随主轴(3)而转动，在导向丝杆(5)和拖板(2)之间设有连杆(7)，连杆(7)的一端与拖板(2)连接，另一端连接表面有牙的开合螺母(6)，开合螺母(6)能与导向丝杆(5)接触。
2.根据权利要求1所述的螺纹切削机构，其特征在于导向丝杆(5)直接套在主轴(3)上。
3.根据权利要求1所述的螺纹切削机构，其特征在于导向丝杆(5)通过齿轮与主轴(3)联接。
专利摘要一种仪表车床的螺纹切削机构，该机构是在床身上设置导向丝杆，导向丝杆随主轴而转动，在导向丝杆和拖板之间有连杆，连杆的一端与拖板连接，另一端连接表面有牙的开合螺母，开合螺母能与导向丝杆接触。本实用新型能快速对加工工件进行螺纹切削，大大提高了仪表车床的适应性和工作效率。
文档编号B23G3/00GK2239854SQ9521693
公开日1996年11月13日 申请日期1995年7月6日 优先权日1995年7月6日
发明者高长泉 申请人:高长泉