专利名称：特种网状材料生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型特种网状材料生产设备涉及的是生产合金箔材料成网状材料的专门设备，适用于材料厚度为0.02-0.5毫米的铝合金箔。
现有的特种网状材料生产机械，其装料装置在床身上位置不能调整，装料操作麻烦，辅助工时长。其切缝部分的切刀为尖形刀刃，易磨损，经常损坏，影响生产速度，生产成本相应增加，拉网装置为多对轧辊式拉网，拉出的特种材料网孔不均匀，不美观，使用性能差，生产速度慢，产量低，收料部分动作与切缝、拉网的动作不协调，也是生产速度慢的主要原因。
实用新型的目的是针对目前特种网状材料生产机械存在不足之处提供一种特种网状材料生产设备，具有床身、装料装置、整形装置、切缝装置、拉网扩展装置、收料装置，提供了一套全新形式的生产网状材料的专机设备。本设备结构紧密简单，操作方便，适用范围广，生产效率高，生产的网状材料网眼均匀、美观。使用性能达到产品要求。
特种网状材料生产设备是采取以下方案实现的特种网状材料生产设备采用组合式结构，由床身、装料装置，整形装置，切缝装置，拉网扩展装置，收料装置，各动力、动力传递装置，电气控制装置组成。电气控制装置采用片机控制，切缝装置、拉网扩展装置、收料装置的动力，采用先进的变频调速，由单片机控制，使各动力之间的速度能自动调整，生产速度大大提高，从而获得较高的经济效益。
特种网状材料生产设备的床身，采用焊接式结构，上部床面由球墨铸铁与槽钢焊接组成，在满足其强度与钢度要求的情况下，节约了钢材，降低了机械重量，制造加工更方便，下部床身用角钢与槽钢焊接成架式结构，使设备的修理与保养更方便。
特种网状材料生产设备的装料装置，由原料筒、原料轴、支架、园螺母、六角螺母、上滑板、下转板、底板、手轮构成，做成一部件，由六角螺栓定位紧固在床身上部床面的前端头。本装料装置由调整丝杆、螺母与手轮来调整合金箔原料在床身上的位置，即原料与床身轴线平行度、原料进入切刀的平面度。支架装在上滑板上，料筒与料筒轴之间采用承载力大的圆锥滚子轴承，由螺母调整料筒与料筒轴之间的松紧度，使合金箔在进入切刀时保证平直。
特种网状材料生产设备的整形装置由滚筒、滚筒轴支架、底板构成，采用不锈钢管做滚筒，滚筒与轴之间采用精密滚动轴承连结，由支架、底板装在床身上，第一组装料装置与切缝装置之间，作切缝前整形，第二组装在切缝装置与拉网扩展装置之间，作切缝后整形，第二组整形装置的前半部分还起到张紧切缝合金箔的作用，使拉网扩展顺利进行。
特种网状材料生产设备的切缝装置，由上下切刀组、铜栅网、底板支座、齿轮、链轮组成。装在第一组与第二组整形装置之间，由螺栓、定位销固定在床面上，上、下切刀组的切刀采用优质合金钢制造，刀片做成圆片式和带缺口圆片式，提高了刃口强度，使刀具使用寿命无数倍地提高，上切刀组由调整切刀切入深度，使切刀在最佳状态下工作。一对铜栅网装在上下切刀组之间，使合金箔顺利被刀片切割，而不会破裂。本切缝装置的动力装在床身下部支架上，采用变频调速电机变速器，由链条、链轮将动力传给下切刀组的切刀轴，通过单片机自动控制其速度，使切缝、拉网扩展与收料的动作协调，达到生产要求。
特种网状材料生产设备的拉网扩展装置由拉网链、拉网链支座、万向节、调整丝杆、动力链轮构成，装在第二组整形装置与收料装置之间，由螺栓固定在床身面上，拉网链装在拉网链支座上，支座前、后装有调整丝杆，动力链轮轴两端装有万向节、传动链轮、传动拉网异形链。本拉网扩展装置，采用2 5#槽钢经机械加工成支架，其结构简单合理，调整方便。本拉网扩展装置采用异形链连续拉网，使切缝合金箔各部分所受拉力均匀一致，生产出的网状材料网眼均匀美观，使用性能达到产品要求。本装置的动力采用变频调速电机变速器，装在床身下部支架上，由单片机控制其速度，通过链条、链轮把动力传给拉网异形链，拉网异形链支架由两调整丝杆调整两边支架的相对位置来满足生产要求。
特种网状材料生产设备的收料装置，由支架、收料链轮、托轮、收料圈筒、收料盘构成，收料链轮装配在支架两侧，托轮设置在收料链轮内侧，收料圈筒架设在托轮上，收料圈筒两边装有收料盘。收料装置由支架安装在床面尾部，通过装在床身下部的变频调速电机变速器，经由链条、收料链轮，将动力传给收料圈筒，由单片机控制其速度，使收料速度与切缝、拉网扩展两部分的速度自动调整。保证整台设备高速正确运转，生产出合格产品。
特种网状材料生产设备工作时将卷筒形合金箔装在装料装置的原料筒上，通过第一组整形装置的整形滚筒，从切缝装置上的上下铜栅网中切入切刀组切缝，切缝后的合金箔由第二组整形装置整形后，进入拉网扩展装置拉网，拉成网形后，由收料装置卷成圆柱形，当收料装置卷满卷筒后，由装在拉网扩展装置与收料装置之间的闸刀切断。换上收料卷筒后继续收料。本设备采用先进的变频调速电机变速器，由单片机控制各动力之间的速度，使各动力装置动作协调一致，提高了生产速度。本设备结构紧密，操作方便，适用范围广，所生产的产品质量稳定，生产效率高。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是特种网状材料生产设备结构示意图。
图2是本实用新型装料装置结构示意图。
图3是本实用新型切缝装置主视图。
图4是本实用新型切缝装置侧视图。
图5是本实用新型切缝刀组的结构示意图。
图6是本实用新型带缺口刀片的结构示意图。
图7是合金箔切割后的形状示意图。
图8是本实用新型拉网扩展装置的结构示意图。
图9是本实用新型拉网扩展装置A向示意图。
图10是本实用新型拉网链结构示意图。
图11是本实用新型拉网链链片结构示意图。
参照附
图1特种网状材料生产设备的整体结构示意图。本设备采用焊接式床身。装料装置2，切缝装置3，拉网扩展装置4，收料装置6及整形装置8等通过螺栓、定位销，与床身1连接成一体。切缝装置、拉网扩展装置和收料装置动力电机、减速器7安装在床身下半部分9上，通过链条、链轮将动力传给各装置，完成各自动作。图中5为采用相纸刀做的切断闸刀，其结构简单，操作方便。图中所示7为三台动力减速电机组，由单片机统一控制，使它们在整个生产过程中自动调整各自的速度，达到高速顺利生产。
参照附图2所示，为特种网状材料生产设备的装料装置结构示意图。通过图中10(四个M12螺栓)将底板1 8连接在床身上，合金箔原料由圆螺母13紧定在原料筒12上，再装在原料轴11上，由两端六角螺母14调整原料筒12与原料轴11之间的相对松紧度，通过手轮15，调整上滑板16的纵向位置，通过另一侧手轮调整下转板17的转角，来使原料在加工中保证位置正确，以确保生产速度和产品质量。
参照附图3、4所示，本特种网状材料生产设备的切缝装置的结构示意图，由图中的19(四个M12螺栓)将底板28连接在床身上。支架27由螺栓、销子与底板28连接。动力由链条传给链轮20，链轮20与切刀轴23为平键连接，再由齿轮24、25将动力传给切刀轴22，切刀与切刀轴为平键连接(其结构如图5所示)，切刀轴22由两调整螺丝21调整切刀切入深度。合金箔29通过两铜栅26中间，进入上下切刀，使合金箔切割成如图7所示状态，进入下道流程。如图5所示，为本切缝装置的切刀组结构示意图，切缝刀采用多片层叠结构，刀片用优质合金钢制成。上切刀组具有圆刀片32、带缺口刀片31(如图6所示)，一片夹一片，由平键33定位，装在刀轴22上，通过两端夹刀片30和圆螺母34、35夹紧并确保正常工作。下切刀组由两种直径不同园刀片，一片夹一片组合成，由平键定位装在刀轴上。
参照附图8、9所示，为特种网状材料生产设备的拉网扩展装置的结构示意图。图中1为床身，37为动力链轮，通过万向节41使两边拉网链42作同步运动，拉网链42为异形链(其结构如
图10、11所示)。拉网链42由链导板43、44导向，使异形拉网链上下咬合。通过调整丝杆36、40调整拉网链支座38、39之间开合度，前端为切缝合金箔宽度，后端为成形网宽度，由于拉网链支座38、39之间为前小后大，切缝合金箔29在上下拉网链咬合下，一起向前移动，使切缝合金箔展开成网，图中箭头所示为移动方向。
参照附
图10、11所示，为拉网扩展装置拉网链的结构示意图，本拉网链采用滚子链的滚子45，与齿形链的链片46，用链销47组装而成。其中一边的三片链片齿端磨成平头而起到咬合合金箔的作用。本链条导向简单、传动平稳、咬合力大，才能确保拉网扩展工作的顺利。
参照附
图1收料装置由支架48、收料链轮49、托轮、收料圈筒50、收料盘51构成。变频调速电机变速器(7)经由链条、收料链轮传动收料圈筒50，由单片机控制其速度，使收料速度与切缝、拉网扩展两部分速度自动调整。
权利要求1．一种特种网状材料生产设备，具有床身、装料装置，整形装置，切缝装置，拉网扩展装置，收料装置，动力、动力传递装置，电气控制装置，拉网扩展装置；装料装置由原料筒、原料轴、支架、园螺母、六角螺母、上滑板、下转板、底板、手轮构成，做成一部件，由螺栓定位紧固在床身上部床面的前端头，支架装在上滑板上；整形装置由滚筒、滚筒轴、支架、底板构成，滚筒与滚筒轴之间采用精密滚动轴承连结，由支架、底板装在床身上；动力、动力传递装置由减速电机组、链条、链轮构成，电气控制装置为单片机控制，其特征是切缝装置由上下切刀组、铜栅网、底板支座、齿轮、链轮组成，装在第一组与第二组整形装置之间，固定在床身面上，一对铜栅网装在上下切刀组之间；拉网扩展装置由拉网链、拉网链支座、万向节、调整丝杆、动力链轮构成，装在第二组整形装置与收料装置之间，固定在床身面上，拉网链装在拉网链支座上，支座前后装有调整丝杆，动力链轮轴两端装有万向节、传动齿轮、传动拉网链；收料装置由支架、收料链轮、托轮、收料圈筒、收料盘构成，收料链轮装配在支架两侧，托轮设置在收料链轮内侧，收料圈筒架设在托轮上，收料圈筒两边装有收料盘。
2．根据权利要求1所述的特种网状材料生产设备，其特征是切缝装置的上下切刀组切缝刀采用多片层叠结构，上切刀组具有园刀片、带缺口刀片，一片夹一片，由平键定位，装在刀轴上，通过两端刀片和园螺母夹紧，下切刀组由两种直径不同园刀片，一片夹一片组合成，由平键定位在刀轴上。
3．根据权利要求1所述的特种网状材料生产设备，其特征是拉网链为异形链，拉网链由链导板导向，拉网链采用滚子链的滚子与齿形链的链片用链销组装而成，其中一边的三片链片齿端磨成平头。
专利摘要本实用新型特种网状材料生产设备涉及的是生产合金箔材料成网状材料的专门设备，适用于材料厚度为0.02—0.5毫米的铝基合金箔。结构具有床身，装料装置，整形装置，切缝装置，拉网扩展装置，收料装置，动力、动力传递装置，电气控制装置，其特征是切缝装置由上下切刀组、铜栅网、底座支座、齿轮、链轮组成，拉网扩展装置由拉网链、拉网链支座、万向节、调整丝杆、动力链轮构成，收料装置由支架、收料链轮、托轮、收料圈筒、收料盘构成。
文档编号B21D33/00GK2354687SQ9723674
公开日1999年12月22日 申请日期1997年8月6日 优先权日1997年8月6日
发明者马国良, 俞建忠, 顾国平, 梅家驹, 石永兴 申请人:马国良