专利名称：双联传感器模具行程监控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种监测和控制冲压机械的冲压行程的双联传感器模具监控装置。
现有冲压机械的冲压行程一般用冲压机械及模具自身的精度来保证，精度误差范围较大，对一些精度要求高的作业，如冲制马口铁易拉盖压痕，控制精度达0.5μm，就无法用机械及模具自身的精度来保证。
本实用新型的目的是提供一种双联传感器模具监控装置，用组合在一起的接触传感器和位置传感器，并借助CPU处理器实现对冲压行程的高精度的监控。
本实用新型的技术方案是双联传感器模具行程监控装置，包括接触传感器、位置传感器和CPU处理器，其特征在于接触传感器由一个安装在上模的千分尺和一个安装在下模的下触点构成，上模设有使千分尺测杆定位的夹箍，位置传感器由一安装在上模的位移板和安装在下模的感应器组成。
下面结合本实用新型的实施例及其附图
作详细说明。
附图为本实用新型的实施例的结构示意图。
附图所示的双联传感器模具行程监控装置，包括接触传感器、位置传感器和CPU处理器，其特征在于接触传感器由一个安装在上模2的千分尺1和一个安装在下模5的下触点11构成，千分尺1和下触点11的接触方式可采用点接触、面接触、球面接触中的任何一种形式；上模2设有使千分尺测杆3定位的夹箍7并可用紧固螺钉8紧固定位，位置传感器由一安装在上模2的位移板9和安装在下模5的感应器10组成；下触点11可设计为一倒扣的碗形置于下模5的一个孔10内，孔10内有一弹簧支撑6下触点11，下模5的上平面设一挡圈4压制下触点11；CPU有导线与各传感器相连；前述位置传感器的具体结构可采用现有的光栅、磁栅、容栅(电容)、霍尔元件、电子开关、接近开关等非接触开关，这些位置传感器均可分成位移板(针)和感应器两部分。一个接触传感器和一个位置传感器构成一个监控单元，在一副模具上可设置多个单元对模具进行多点控制。
上述实施例的工作原理如下，先用接触传感器的千分尺1设定模具冲压行程，用紧固螺钉8拧紧夹箍7锁定测杆3；调整位置传感器的位移板9，使其起始零位与接触传感器行程起始点一致，并由CPU记录定相应的数据；当机床运行时，各传感器的位置信号均送入CPU进行监控，冲压行程结束，接触传感器的测杆3与下触点接触的瞬间向CPU发出行程终了的信号，由CPU作出判断，如果行程超差会发出报警信号或停止机床工作。
本实用新型是用两种传感器组合在一起，相互配合，按加工精度的要求设定模具的行程，并由CPU进行智能化运算和处理，从而可以在机床高速运行下控制与监测冲压的精度，冲压速度可达500次/分钟，精度达0.5μm。
权利要求1.双联传感器模具行程监控装置，包括接触传感器、位置传感器和CPU处理器，其特征在于接触传感器由一个安装在上模的千分尺和一个安装在下模的下触点构成，上模设有使千分尺测杆定位的夹箍，位置传感器由一安装在上模的位移板和安装在下模的感应器组成。
2.根据权利要求1所述的双联传感器模具行程监控装置，其特征在于所述的下触点为一倒扣的碗形置于下模的一个孔内，孔内有一弹簧支撑下触点，下模的上平面设一挡圈压制下触点。
专利摘要双联传感器模具行程监控装置,包括接触传感器、位置传感器和CPU处理器,接触传感器由一个千分尺和下触点构成,千分尺测杆由夹箍定位,位置传感器由位移板和感应器组成,下触点置于下模的一个孔内由一弹簧支撑,下模的上平面设一挡圈压制下触点。优点是用两种传感器组合在一起,相互配合,按加工精度的要求设定其行程,并由CPU进行智能化运算和处理,从而可以在机床高速运行下控制与监测冲压的精度。
文档编号B21D37/12GK2402420SQ9923995
公开日2000年10月25日 申请日期1999年10月19日 优先权日1999年10月19日
发明者曹彭龄, 陈安通, 陈天祥 申请人:曹彭龄, 陈安通, 陈天祥