专利名称：螺帽铣切机的水平滑动铣切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床，尤指一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置。
一般螺帽等物件的内径螺纹加工作业，主要是以攻牙机实旋攻牙作业，但是受限于其攻牙刀具的结构形态，虽在进行纹距离较浅窄的螺纹加工上不致面临作业问题，但是对于某些具有特定需求的螺帽内螺纹加工时，可能因其配合的物件具有较宽的纹路与间距，是以需相对于螺帽内径作较宽深纹距的螺纹加工，此时攻牙机的供牙刀具则可能面临不适用的情形，导致生产者必须以铣切机进行加工。
从传统的铣切机的结构观之，请参阅
图1所示，基本上是附属装设在大型加工机械上，主要是在一机体10穿置一加工轴11，在加工轴11前端设有一夹具12用来夹持铣刀13，而加工轴11后端则设有一皮带轮14，另在机体10后侧向上延设一承座15用来组设一马达16，马达16的心轴17呈朝后设置状态，并在马达16的心轴17与加工轴11的皮带轮14之间利用皮带18套设连结，使马达16能传动加工轴11及其铣刀13旋转，配合加工机械的动作从而能对加工物形成铣切加工，完成其螺纹的加工作业。
利用此类铣切机虽然可适应较宽深纹距的螺纹加工需求，但若物件欲加工的螺纹除了较宽深的纹距外，更需具备较大斜度的旋角时，则铣切机的铣刀在加工过程中，可能会因铣刀铣切角度的限制而面临加工上的困难，甚至使铣刀伤及螺纹结构而形成次品，严重影响其铣切质量。为解决此一问题，就有人尝试在铣切机设置适当的角度调整装置，根据加工需求适度调整铣切机的角度，使铣刀采用斜向与加工面接触进刀，就能适应其较大斜度的旋角加工形态，避免造成螺纹结构受损。
然而，此种调整铣切机角度的作法，因其铣刀是以倾斜状态进入加工物径孔内，导致其进入的深度受到局限，使其加工一段距离后，将因为铣刀与加工物外端面发生抵触而无法继续加工，换言之，此种将铣切机调整适当角度铣切的方式仅能达到短距离的螺纹加工，无形间限制了其产业利用价值，自难称为理想、实用。有鉴于此，将铣切机作倾斜角度并未能完全符合螺纹铣切作业需求，前述铣刀伤及螺纹结构的原因，主要是受限于铣刀随加工轴进退及旋转至特定角度时，铣刀与加工物的接触角度易形成卡角而导致铣刀伤及纹距面，若能使铣刀在加工过程中赋予适当的往复微动裕度，使铣刀恰可避开该卡角部位，即能有效避免铣刀伤及纹距面，进而能维持其加工品质，同时不致限制其加工深度。
本实用新型的目的在于提供一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，解决习知铣切机在螺帽内径宽深纹距的螺纹加工所衍生的诸多问题；达到无需调整铣切机角度，并能在不损伤螺纹结构的原则下顺利完成较宽深纹距的螺纹加工作业。
为解决上述任务，本实用新型采用的解决方案是提供一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，主要是在铣切机的机体穿置一加工轴，在加工轴前端设有一夹持铣刀的夹具，加工轴后端则设有一皮带轮，另在机体后侧向上延设一组设马达的承座，马达的心轴呈朝后设置状态，在马达心轴与加工轴的皮带轮之间套设连结有皮带，使马达能传动加工轴及其铣刀旋转以进行铣切旋转以进行铣切加工作业，构成铣切机的基本结构与功能；其特点在于该铣切机的机体跨置套设在一基座组设的二滑轨间而获得滑移裕度，而在机体加工轴后端增设有一螺旋齿轮，以该螺旋齿轮啮合传动另一枢设在机体后侧延伸的承板上的一从动螺旋齿轮旋转，在该从动螺旋齿轮顶缘环面预设有一滑槽，滑槽内插设有一销杆，并且销杆另端与一固设在机体后侧的连杆活动衔接，依此当马达传动铣切机的加工轴而造成螺旋齿轮连动该从动螺旋齿轮旋转时，随着其滑槽的绕转配合销杆的移位而连动连杆拉引机体在滑轨的导持下作适度的往复微动滑移，由此恰好可解决铣刀在螺纹加工过程中所面临的旋角偏移需求，进而不致损伤螺纹结构。
本实用新型和现有技术相比具有如下有益效果在结构设计上，主要是以铣切机加工轴增设的螺旋齿轮传动另一从动螺旋齿轮，并配合一销杆与一连杆构成机体与从动螺旋齿轮的连动关系，进而能操控铣切机在加工进刀的过程中，其机体作微距往复滑移，因此恰好解决了铣刀在螺纹加工作业中所面临的旋角偏移需求，进而不致损伤螺纹结构。由其结构的组成设计，使其在宽深纹距螺纹的加工上仍能以水平进给方式进行，因而其加工深度不会受到限制。
以下结合附图对本实用新型具体实施方式
作一详细描述。
图1是习知铣切机的结构示意图。
图2是本实用新型铣切机的结构示意图。
图3是本实用新型铣切机的结构关系示意图。
图4是本实用新型铣切机滑移构件部分的结构动作示意图。
附图之中标号说明10-机体11-加工轴12-夹具13-铣刀14-皮带轮 15-承座16-马达17-心轴18-皮带20-机体21-加工轴 22-夹具23-铣刀24-皮带轮
25-承座26-螺旋齿轮27-承板28-从动螺旋齿轮29-滑槽30-马达31-心轴32-皮带40-基座41、42-滑轨51-销杆52-连杆本实用新型提供一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，特别是针对宽深纹距的螺纹加工所面临的作业问题而设计，使其在加工过程中不致损伤螺纹结构，并不致于限制其加工深度，从而能有效提高其产业利用价值。
有关本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合附图再予举例进一步具体说明如下请参阅图2所示的结构示意图、图3所示的结构关系示意图及图4所示的结构动作示意图，如图所示，本实用新型在结构设计上，主要是在一机体20穿置一加工轴21，在加工轴21前端设置一夹具22以夹持铣刀23，而加工轴21后端则设置有一皮带轮24，另外在机体20后侧向上延设一承座25用来组设一马达30，马达30的心轴31呈朝后设置状态，并在马达30心轴31与加工轴21的皮带轮24之间利用皮带32套设连结，使马达30能传动加工轴21及其铣刀23旋转以进行铣切加工作业，而为了提供铣切机的平行微动滑移效果及功能，本实用新型利用一基座40组设一封滑轨41、42，并且使该铣切机的机体20跨置套设在二滑轨41、42之间从而获得滑移裕度，而在其加工轴21后端增设有一螺旋齿轮26，以该螺旋齿轮26啮合传动另一枢设于机体20后侧延伸的承板27枢设的从动螺旋齿轮28旋转，在该从动螺旋齿轮28顶缘环面预设有一滑槽29，滑槽29内插设有一销杆51，并且使销杆51另端与一固设在机体20后侧的连杆52活动衔接，由此构成本实用新型的水平滑动铣切装置。
由上述的结构组成，当马达30传动加工轴21及铣刀23旋转进行铣切加工作业时，加工轴21增设的螺旋齿轮26即随之一并旋转，进而连动承板27的从动螺旋齿轮28旋转，在从动螺旋齿轮28旋转的过程中，其顶缘环面的滑槽29及插置的销杆51将同步产生运动变化，配合销杆51另端与连杆52活动枢结，而连杆52另端又与机体20固定的相对关系，将使连杆52随从动螺旋齿轮28的绕转而拉引机体20在滑轨41、42的导持下产生微动的往复滑移，配合加工机械(未绘)的传动机构操控铣切机进行加工螺纹的铣切作业时，通过由铣切机的往复微动而避开螺纹加工面临的卡角部位，进而不致损伤螺纹结构，并且因其加工作业上仍维持水平形态，所以不会限制其螺纹加工深度，有效解决习知结构所面临的诸多问题。
本实用新型的铣切机水平滑动铣切装置，利用增设从动螺旋齿轮连动连杆的简易结构，赋予铣切机整体往复微动滑移的效果功能，因此，恰好可解决铣刀在螺纹加工过程中所面临的旋角偏移需求，进而在螺帽内径宽深纹距的螺纹铣切加工时，使铣刀不致损伤螺纹结构而能顺畅进行，并且因为其加工轴的进退仍然维持水平状态进行，使其不致与工作物发生抵触卡位问题，从而不会局限其加工深度，对于螺帽内径螺纹的铣切加工作业，确能提供更佳的产业利用价值。
综上所述，本实用新型铣切机通过上述结构的组成设计，在不改变铣切机加工动作的原则下，利用从动螺旋齿轮连动连杆等简易的结构设计赋予铣切机适当的往复微动滑移效果功能，进而能解决习知结构所面临的加工深度限制与损伤螺纹结构等诸多缺失，使其加工品质能获得维持与提升，整体而言，确能提供极佳的产业利用价值。
权利要求1.一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，在铣切机的机体穿置一加工轴，在加工轴前端设有一夹持铣刀的夹具，加工轴后端则设有一皮带轮，另在机体后侧向上延设一组设马达的承座，马达的心轴呈朝后设置状态，在马达心轴与加工轴的皮带轮之间套设连结有皮带，该马达传动加工轴及其铣刀旋转；其特征在于该铣切机的机体跨置套设在一基座组设的二滑轨间，在机体加工轴后端增设有一螺旋齿轮，该螺旋齿轮啮合传动另一枢设在机体后侧延伸的承板上的一从动螺旋齿轮旋转，在该从动螺旋齿轮顶缘环面预设有一滑槽，滑槽内插设有一销杆，并且销杆另端与一固设在机体后侧的连杆活动衔接。
专利摘要本实用新型公开了一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置,主要是以铣切机加工轴增设的螺旋齿轮传动另一从动螺旋齿轮,并配合一销杆与一连杆构成机体与从动螺旋齿轮的连动关系,在操控铣切机加工进刀的过程中,其机体作微距往复滑移。该结构可有效解决铣切机的铣刀在螺纹加工作业中所面临的旋角偏移需求,不致损伤螺纹结构且使用方便。
文档编号B23G1/32GK2402432SQ99239928
公开日2000年10月25日 申请日期1999年10月15日 优先权日1999年10月15日
发明者吴年亨 申请人:吴年亨