10%，硅灰石：15%，金属铁 粉：35 %。其中，大理石的颗粒度为100 %通过40目，但能通过120目的不超过总量的10 %。
[0030] (2)粘结剂为水玻璃。
[0031] (3)涂料制备方法：将检验合格的原材料过筛后，按照配方进行配比称重，然后放 入混粉机进行混粉，混合均匀后的粉料放入湿搅拌器，加入占粉料重量35 %的水玻璃进行 湿搅拌，充分搅拌均匀后即可。
[0032] (4)涂敷方法：
[0033] 如图1所示，用于焊条辨识的涂料的涂敷装置，包括传送皮带1，焊条整理皮带3和 皮带轮4,传送皮带1用于传送焊条，焊条整理皮带3安装在皮带轮4上，可以为2组，分别 位于传送皮带输送方向的两侧以接触焊条的两端，配合传送皮带1 一起实现焊条的传送， 其中一焊条整理皮带3与焊条夹持端接触的一面涂敷有焊条的辨识涂料。
[0034]当涂敷涂料时，启动驱动皮带轮4电机和驱动传送皮带1的电机，传送皮带1和皮 带轮4转动，皮带轮4又带动焊条整理皮带3转动，其中涂料通过毛刷涂敷在焊条整理皮带 3接触焊条夹持端2的一面，焊条不断的通过传送皮带1进行直线走动，当经过焊条整理皮 带3的位置时，焊条夹持端2端面即可自动涂敷涂料。
[0035] (5)涂敷好的焊条进行60?80°C的低温烘干，去除大部分水分，再进行400? 450°C的高温烘干，保温2小时，冷却出炉，检验合格即可。
[0036] 实施例2 :黑色辨识涂料
[0037] (1)粉料组分和重量百分比：石墨：50 %，大理石：10 %，硅灰石：10%，金属铁粉： 30%。其中，大理石的颗粒度为100%通过40目，但能通过120目的不超过总量的10%。
[0038] (2)粘结剂、制备方法、涂敷方法、烘干方法与实施例1相同。
[0039] 实施例3:黄色辨识涂料
[0040] (1)粉料组分和重量百分比：氧化铋：30%，大理石：10%，硅灰石：10%，镁砂： 20%，金属铁粉：30%。其中，大理石的颗粒度为100%通过40目，但能通过120目的不超 过总量的10%。
[0041] (2)粘结剂、制备方法、涂敷方法、烘干方法与实施例1相同。
[0042] 实施例4:白色辨识涂料
[0043] (1)粉料组分和重量百分比：钛白粉：50%，大理石：15%，硅灰石：13%，金属铁 粉：33 %。其中，大理石的颗粒度为100 %通过40目，但能通过120目的不超过总量的10 %。
[0044] (2)粘结剂为水玻璃，用量为粉料重量的30%;涂料制备方法、涂敷方法、烘干方法 与实施例1相同。
[0045] 实施例5:黑色辨识涂料
[0046] 粉料组分和重量百分比：石墨：40%，大理石：14%，硅灰石：12%，金属铁粉： 44%。其中，大理石的颗粒度为100%通过40目，但能通过120目的不超过总量的10%。
[0047] (2)粘结剂、制备方法、涂敷方法、烘干方法与实施例1相同。
[0048] 实施例6 :黄色辨识涂料
[0049] (1)粉料组分和重量百分比：氧化铋：40%，大理石：11%，硅灰石：14%，镁砂： 25%，金属铁粉：10%。其中，大理石的颗粒度为100%通过40目，但能通过120目的不超 过总量的10%。
[0050] (2)粘结剂、制备方法、涂敷方法、烘干方法与实施例1相同。
[0051] 实施例7:黄色辨识涂料
[0052] (1)粉料组分和重量百分比：氧化铋：30%，大理石：15%，硅灰石：10%，镁砂： 15%，金属铁粉：30%。
[0053] (2)粘结剂用量占粉料质量的20%，其余制备方法、涂敷方法、烘干方法与实施例 1相同。
[0054] 本发明用于焊条辨识的涂料进行测试：
[0055] 按标准要求及行业常规方法测试实施例1?7制备的涂料耐高温性、涂料粘结强 度、导电性测试结果如表1?3。
[0056] 表1涂料的耐高温性
[0057]
【主权项】
1. 一种用于焊条辨识的涂料，其特征在于，由粉料和粘结剂组成，粘结剂为水玻璃，粉 料按质量百分含量计，包括大理石10%?15%，硅灰石10%?15% ; 当涂料为白色时，粉料还包括钛白粉40%?50%和余量的铁粉； 当涂料为黑色时，粉料还包括石墨40%?50%和余量的铁粉； 当涂料为黄色时，粉料还包括氧化铋30%?40%，镁砂15%?25%和余量的铁粉。
2. 根据权利要求1所述的用于焊条辨识的涂料，其特征在于，当涂料为白色时，按质量 百分含量计，粉料包括钛白粉40%，大理石10%，硅灰石15%和余量的铁粉。
3. 根据权利要求1所述的用于焊条辨识的涂料，其特征在于，当涂料为黑色时，按质量 百分含量计，粉料包括石墨50%，大理石10%，硅灰石10%和余量的铁粉。
4. 根据权利要求1所述的用于焊条辨识的涂料，其特征在于，当涂料为黄色时，按质量 百分含量计，粉料包括氧化铋30%，大理石10%，硅灰石10%，镁砂20%和余量的铁粉。
5. 根据权利要求1?4任一所述的用于焊条辨识的涂料，其特征在于，所述大理石的颗 粒度为100%通过40目，但能通过120目的不超过总量的10%。
6. 根据权利要求1?4任一所述的用于焊条辨识的涂料，其特征在于，所述粘结剂用量 为粉料质量的35%。
7. 权利要求1?6任一所述的用于焊条辨识的涂料的涂敷方法，其特征在于，将涂料涂 敷在焊芯的夹持端的端面，焊条烘焙温度为400°C?450°C，保温时间2小时。
8. -种用于权利要求1?6任一所述的用于焊条辨识的涂料的涂敷装置，其特征在于， 包括传送皮带（1)，焊条整理皮带（3)和皮带轮（4);传送皮带（1)由电机驱动用于传送焊 条；焊条整理皮带（3)安装在皮带轮（4)上，位于传送皮带输送方向的侧边以接触焊条的端 部，其中条整理皮带（3)与焊条夹持端接触的一面涂敷有用于焊条辨识的涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种用于焊条辨识的涂料及涂敷方法和装置，该涂料由粉料和粘结剂组成，粘结剂为水玻璃，粉料按质量百分含量计，包括大理石10％～15％，硅灰石10％～15％；当涂料为白色时，粉料还包括钛白粉40％～50％和余量的铁粉；当涂料为黑色时，粉料还包括石墨40％～50％和余量的铁粉；当涂料为黄色时，粉料还包括氧化铋30％～40％，镁砂15％～25％和余量的铁粉。本发明的涂料具有耐高温、导电性好、粘结性能高的特点，可满足于焊条在高温烘干后仍可进行色别辨识的要求。涂敷装置简单，涂敷方法便捷，使得涂敷过程高效快速。
【IPC分类】B23K35-365, B05C1-06, B05D3-02, B05D1-28
【公开号】CN104551454
【申请号】CN201410833101
【发明人】刘 东, 吕奎清, 田海成
【申请人】武汉铁锚焊接材料股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月26日