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一种煤气管道在线堵漏方法，其特征在于采用分段焊接的方法，包括以下步骤:
(I)在煤气管道上出现裂纹的一端，在没有损坏的工件金属上，按裂纹长度方向焊一段长为30-50mm的焊缝；这段焊缝冷却后所产生的横向的收缩力能使该端裂纹2-20mm的部分在压缩应力的作用下发生收紧，达到没有煤气泄漏的状态。如图1所示。
[0021](2)待焊缝冷却，焊缝由红色变为灰黑色时，继续焊接刚才收紧的一段裂纹，已焊接的焊缝冷却所产生的压缩应力又会使焊缝前段长2-20_的裂纹发生收紧，由此反复，直至焊接完整条裂纹，使其处于无泄漏状态。
[0022](3)随后又按照正常的焊接方法在刚才的整条焊缝上加焊2-3层，来加强以及焊接完成的焊缝。
[0023]上述方案中，所述第一段焊缝距离裂纹的端部为2~20mm，在该段进行3~10次的分段焊接，每段的长度是2~8mm。
[0024]本发明采用的分段焊接方法，是在确保已经收紧的没有煤气泄漏的裂纹上进行的焊接，焊缝前段的裂纹在压缩应力的作用下收紧2-20mm。但实际操作时，由于多方面的原因，如管道压力太大，裂纹收缩长度较小；管道壁厚，焊缝前端裂纹长度较小等，使得实际焊缝前端裂纹收紧长度可能较小，在现场焊接时，施焊人员应凭借多年的堵漏经验确保裂纹收紧处没有煤气泄漏，方可进行焊接，否则，在焊接过程中如遇到煤气泄漏处，焊接熔池内的高温金属液滴可能被煤气吹出，致使裂纹无法焊合，更使裂纹区域扩大，给后续堵漏带来困难，再者，被吹出的高温金属液滴对施焊人员的人身安全造成威胁。所以，在实际焊接时，采用较为保守的裂纹收紧长度2-8mm，分段将泄漏的裂纹处理好。如图2所示。
[0025]分段焊接利用焊接过程中焊缝和焊缝附近的受热金属均受到很大的热应力作用的规律，使泄漏裂纹在低温区金属的压缩应力作用下发生局部收严，在收严的小范围内是无泄露的，补焊过程只焊已收严不存在煤气泄漏的部分，并且采用收严一段补焊一段，补焊一段又会收严一段，这一反复进行，直至裂纹没有泄漏。
[0026]上述方案中，所述分段焊接过程为反向焊接，即从已收紧的裂纹尾部开始引弧，沿收紧的裂纹方向向裂纹头部焊接，在已经焊接好的冷却的上一段焊缝上熄弧。
[0027]在分段堵漏时，焊缝前段受压缩应力的作用，裂纹收紧的长度较短，一般也就是2-8_，有时甚至更短。经过长时间的实践，最后意识到分段焊接不能按照正常的焊接在裂纹的一段引弧，向另一端焊接。而采用在裂纹上已收紧的这端尾部，在没有煤气泄漏的裂纹处引弧，沿收紧的裂纹向回焊接，在已经焊接好的冷却的焊缝上熄弧。这样就能保证在整个焊接过程中，焊接电弧始终都不会接触到沿裂纹处泄漏出来的煤气的干扰，而且焊接熄弧的位置就可以由施焊人员根据实际情况具体决定。在焊缝压缩应力的作用下，焊缝前端的裂纹收紧一段，焊接一段，收紧一段，再焊接一段，如此，就把泄漏的裂纹分成了诸多小段，并采用反向焊接的方法，解决了煤气管道的堵漏问题。
[0028]如图1~3所示，第一段焊缝2在裂纹3的左边，首先焊接长为30~50mm的焊缝；然后从左到右在2~20_的范围内进行分段焊接，分5段焊接，分段焊接时采取的使反向焊接方式，即焊接方向A为从右向左，引弧点4在右，熄弧点5在左。由此反复，直至将整条裂纹焊接完成。
[0029]实施焊接前，施焊现场必须搭设安全爬梯。当具备下列条件时方可进行堵漏:现场必有2人做监护；施焊人员必须佩带防毒面具；防护站专业人员必须在现场待命；消防车现场配合。若煤气压力高于30kPa时,要求煤气发生系统降负荷运行来降低煤气压力以便堵漏。
【主权项】
1.一种煤气管道在线堵漏方法，其特征在于:采用分段焊接的方法，包括以下步骤: (1)首先在煤气管道上出现裂纹的一端，在没有损坏的工件金属上，按裂纹长度方向焊一段长为30-50mm的焊缝；这段焊缝冷却后所产生的横向的收缩力能使该端裂纹2_20mm的部分在压缩应力的作用下发生收紧，达到没有煤气泄漏的状态； (2)分段焊接:待步骤(I)中的第一段焊缝冷却，焊缝由红色变为灰黑色时，继续焊接刚才收紧的第一段焊缝旁边的裂纹，已焊接的焊缝冷却所产生的压缩应力又会使焊缝前段长2-20mm的裂纹发生收紧，由此反复，直至将整条裂纹焊接完，使其处于无泄漏状态； (3)最后按照正常的焊接方法在刚才的整条焊缝上加焊2-3层，来加强以及焊接完成的焊缝。
2.根据权利要求1所述的煤气管道在线堵漏方法，其特征在于:所述第一段焊缝距离裂纹的端部为2~20mm，在该段进行3~10次的分段焊接，每段的长度是2~8mm。
3.根据权利要求1所述的煤气管道在线堵漏方法，其特征在于:所述分段焊接过程为反向焊接。
4.根据权利要求3所述的煤气管道在线堵漏方法，其特征在于:所述反向焊接的具体操作方法为:从已收紧的裂纹尾部开始引弧，沿收紧的裂纹方向向裂纹头部焊接，在已经焊接好的冷却的上一段焊缝上熄弧。
【专利摘要】本发明公开了一种煤气管道在线堵漏方法，其特征在于采用分段焊接的方法，首先按裂纹长度方向焊一段长为30-50mm的焊缝；然后采取分段焊接方式继续焊接刚才收紧的第一段焊缝旁边的裂纹，由此反复，直至将整条裂纹焊接完，使其处于无泄漏状态；最后按照正常的焊接方法在刚才的整条焊缝上加焊2-3层，来加强以及焊接完成的焊缝。该方法解决了停煤气系统处理煤气管道泄漏耗时、耗能、操作复杂、威胁人生安全和煤气放散污染环境的问题，达到在施焊小范围内无泄漏煤气的干扰，避开了煤气易燃、易爆、有毒的问题，很好地对可焊的设备、管道上出现的较小裂纹泄漏进行了在线堵漏。
【IPC分类】B23P6-04
【公开号】CN104607864
【申请号】CN201510052785
【发明人】段代明, 张喆, 王玉龙, 陈娟, 张扬, 刘新民, 武亚蓉, 袁永才
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月2日