一种改良结构的储水桶的成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种改良结构的储水桶的成型机。
【背景技术】
[0002]太阳能热水器能够将太阳光能转化为热能，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，真空管式太阳能热水器为主，占据国内95%的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水桶及支架等相关附件组成。
[0003]太阳能热水器的储水桶在成型时，如图1所示，通常需要将一个呈长方形状的铁皮10的相对的两侧边分别进行翻边形成可相互钩接的两个卡钩27，然后将铁皮10卷起来并使两侧边上的卡钩27相互钩接，最后将两侧边相互钩接处进行压合，使之形成一个圆形的桶。
[0004]而现有技术中，并没有与上述工艺相配套的成型机，通常通过人工手动压合，不仅加工效率低，并且两侧边连接处的连接稳定性也很难保证。
【发明内容】
[0005]本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改良结构的储水桶的成型机，本发明所要解决的技术问题是:如何提高太阳能热水器的储水桶的加工效率。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种改良结构的储水桶的成型机，其特征在于，所述成型机包括一根导轨、两个左支撑柱以及两个右支撑柱，所述两个左支撑柱的上端均固定于所述导轨的左端处，所述两个右支撑柱的上端均固定于所述导轨的右端处，所述两个右支撑柱之间通过一根连杆相固连；所述成型机还包括一根与所述导轨平行设置的底板，所述底板的右端固定于所述连杆的中点处，所述底板的左端悬空设置；所述导轨上滑动连接有一个滑块，所述导轨上还固定有一个用于驱动所述滑块沿导轨长度方向移动的驱动装置；所述成型机还包括气缸和滚轮，所述气缸沿竖直方向设置，所述气缸的缸体固定于所述滑块的下端面上，所述气缸的活塞杆的上端插接于所述气缸的缸体内，所述活塞杆的下端固设有一个压块，所述滚轮枢接于所述压块上且该滚轮的轮面能够与所述底板的上板面相贴靠。
[0008]其工作原理如下:将铁皮放置于底板下方并绕该底板卷折，使铁皮两侧边的卡钩相互钩接，然后将铁皮两侧边连接处放置于底板的上板面上，使连接处的缝隙底板的长度方向，然后通过气缸使压块上的滚轮压设于铁皮侧边连接处的一端，接着通过驱动装置带动滑块移动，使滚轮对铁皮侧边接缝处进行压合，压合完毕后，可使储水筒顺着底板的悬空端取出；与现有技术相比，本成型机不需要通过人工手动压合，而采用滚轮、气缸及驱动装置的配合来实现，自动化程度较高，不仅加工效率高，并且对于铁皮连接处的连接稳定性有标准的保障，避免出现时好时坏的现象。
[0009]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述滑块上还设置有两个能够发射红外线的氦氖激光器，所述红外线能够照射于所述底板上板面的中心线上。设计有氦氖激光器后，将铁皮沿底板卷绕后，两个氦氖激光器分别发射红外线照射于底板上板面的中心线上，这时可将铁皮两侧边连接处的缝隙对准氦氖激光器照射在中心线上的两个点，从而实现铁皮的对中，使得滚轮的压合更为均匀，提高铁皮两侧边连接处的连接稳定性。
[0010]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述驱动装置包括固定座一和固定座二，所述固定座一固定于所述导轨的左端，所述固定座二固定于所述导轨的右端，所述固定座一和固定座二上分别设置有轴承一和轴承二，所述驱动装置还包括电机和丝杆，所述电机固定于所述固定座二上，所述丝杆的左端插接于所述轴承一内，所述丝杆的右端穿过所述轴承二并与所述电机的轴承端相连接；所述驱动装置还包括一螺纹连接于所述丝杆上的丝母，所述丝母与所述滑块通过一连接臂与所述滑块相固连。电机转动带动丝杆转动，从而使丝母沿丝杆的长度方向移动，带动与丝母固连的滑块移动，从而使滚轮对铁皮两侧边连接处进行压合，当滚轮从铁皮的一端滑动至另一端后，又可使电机反转带动滚轮往回移动，反复压合，提高铁皮两侧边连接处的连接稳定性。
[0011]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述导轨包括沿水平方向设置的前横梁和后横梁，所述前横梁的左端与后横梁的左端通过左纵梁相固连，所述前横梁的右端和后横梁的右端通过右纵梁相固连，所述滑块的前端面垂直固设有两根前固定轴，所述两根前固定轴的外端处均转动连接有前转轮，所述前转轮的轮面贴靠于所述前横梁的上端面上；所述滑块的后端面垂直固设有两根后固定轴，所述两根后固定轴的外端处均转动连接有后转轮，所述后转轮的轮面贴靠于所述后横梁的上端面上。滑块通过前转轮、后转轮实现滑动，使其移动时受到的摩擦阻力较小，提高滑块移动的顺畅性。
[0012]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述两根左支撑柱之间固设有一安装板，所述成型机还包括一沿竖直方向设置的油缸，所述油缸的缸体固定于所述安装板上，所述油缸的活塞杆的下端插接于所述油缸内；所述成型机还包括一根压簧，所述压簧的下端与所述油缸的活塞杆的上端相固连，所述压簧的上端能够与所述底板的下板面相抵靠。在左支撑柱处设计有油缸后，当进行压合时，能够通过油缸的伸长，对底板的悬空端进行支撑，避免底板单边受力出现应力集中容易损坏；当压合完毕后，需要将储水桶取出时，则使油缸收缩，从而将储水桶通过底板的悬空端取出；设计有压簧，可起到一定的减震作用，由于油缸的伸缩精度可控性较低，当油缸伸得过长了一点，会使底板出现弯曲；而当油缸伸长程度不够，又起不到支撑作用，设计有压簧后，则可解决该问题。
[0013]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述左纵梁上固设有一铰轴，所述成型机还包括一支撑架，所述支撑架的上端与所述铰轴相铰接，所述支撑架的下端具有一托杆，所述托杆能够贴靠于所述底板的下板面上。设计有支撑架后，可通过托杆对底板的悬空端进行支撑，当压合时将支撑架放下，可对底板的悬空端进行支撑，避免底板的另一端出现应力集中；而当压合完毕后，可将支撑架旋转收起，然后将储水桶取出即可。
[0014]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述底板的截面呈“工”字型。
[0015]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述底板的上板面沿自身中心线均匀开设有若干个通孔，每个通孔内设置有一卡板，所述卡板的两侧均固定于通孔的孔壁上，每个通孔的轴线与位于该通孔内的卡板的中心线相重合。设计有卡板后，方便辨认氦氖激光器发出的红光是否对准了底板上板面的中心线。
[0016]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述成型机还包括至少一个能够插接于所述通孔内的塞头，所述塞头的上端固设有压板。设计有塞头和压板后，当铁皮卷绕并放置于底板上板面后，可通过压板对铁皮的一端进行挤压，避免铁皮松脱，也不需要操作者将铁皮的一端人工捏合于底板的上板面上，操作方便快捷。
[0017]在上述的一种改良结构的储水桶的成型机中，所述塞头的下端开设有能够与所述卡板相卡接的卡槽。
[0018]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0019]1、与现有技术相比，本成型机不需要通过人工手动压合，而采用滚轮、气缸及驱动装置的配合来实现，自动化程度较高，不仅加工效率高，并且对于铁皮连接处的连接稳定性有标准的保障，避免出现时好时坏的现象；
[0020]2、设计有氦氖激光器后，将铁皮沿底板卷绕后，两个氦氖激光器分别发射红外线照射于底板上板面的中心线上，这时可将铁皮两侧边连接处的缝隙对准氦氖激光器照射在中心线上的两个点，从而实现铁皮的对中，使得滚轮的压合更为均匀，提高铁皮两侧边连接处的连接稳定性；
[0021]3、在左支撑柱处设计有油缸后，当进行压合时，能够通过油缸的伸长，对底板的悬空端进行支撑，避免底板单边受力出现应力集中容易损坏；当压合完毕后，需要将储水桶取出时，则使油缸收缩，从而将储水桶通过底板的悬空端取出；设计有压簧，可起到一定的减震作用，由于油缸的伸缩精度可控性较低，当油缸伸得过长了一点，会使底板出现弯曲；而当油缸伸长程度不够，又起不到支撑作用，设计有压簧后，则可解决该问题；
[0022]4、设计有支撑架后，可通过托杆对底板的悬空端进行支撑，当压合时将支撑架放下，可对底板的悬空端进行支撑，避免底板的另一端出现应力集中；而当压合完毕后，可将支撑架旋转收起，然后将储水桶取出即可。
【附图说明】
[0023]图1是实施例中本铁皮的结构示意图。
[0024]图2是实施例中本成型机的结构示意图。
[0025]图3是实施例中本滑块与滑轨的装配图。
[0026]图4是实施例中本支撑架与左纵梁的装配图。
[0027]图5是实施例中本塞头的结构示意图。
[0028]图中，I导轨；2、左支撑柱；3、右支撑柱；4、底板；5、滑块；6、氦氖激光器；7、气缸；8、滚轮；9、压块；10、铁皮；11、固定座一 ；12、固定座二 ；13、电机；14、丝杆；15、丝母；16、前横梁；17、后横梁；18、左纵梁；19、前固定轴；20、前转轮；21、后固定轴；22、后转轮；23、安装板；24、油缸；25、压簧；26、铰轴；27、卡钩；28、托杆