布在凸轮110的表面上，每个断肩槽111所占凸轮110的角度P=5度。那么凸轮的工作角度范围为360-200+40 = 200度。凸轮110每旋转I度，转动轴120转数n’ = n/200 = 98/200 = 0.49转。同时凸轮110的每个区间的工作角度a =(200-5X 10)/11 = 13.6 度。那么则需要转动轴 120 转动 n’ Xa = 0.49X13.6 = 6.664转。
[0027]在其中一个实施例中，待切削零件的直径为6mm，那么每段切肩的长度LI =3.14X6X6.664 = 125.54976mm。对比没有分布断肩槽111的凸轮，每段切肩的长度L =
3.14X6X98 = 1846.32mm。由此可见本发明的凸轮，能够有效地断肩，并且可以将切肩切断至理想的长度，方便切削油冲洗。
[0028]在其中一个实施例中，断肩槽111的长度和凸轮110的轴向长度一样长，也就是说，断肩槽111在凸轮110的周向表面上沿凸轮110的轴向横贯其表面。这样可以确保当从动滚轮130行进到断肩槽111时，完全陷入断肩槽111，确保刀具下降，实现断肩。
[0029]在其中一个实施例中，断肩槽111的横截面为弧形，这样可以使得从动滚轮130沿凸轮110的行进更加平稳。
[0030]在其中一个实施例中，断肩槽111为5至12个，可以根据待切削零件的直径合理设置，从而达到预期的切肩长度。
[0031]在其中一个实施例中，断肩槽111所占凸轮110的弧度为3至6度，这样可以确保从动滚轮130经过断肩槽111的长度不会太长，影响到金属切削，也不会太短，而无法断肩。
[0032]一实施方式的纵切车床包括图1所示的凸轮110，凸轮110表面上分布有多个断肩槽111。这种纵切车床能够无需额外设置断肩装置，可以实现切削时的断肩，成本较低，并且避免连续长切肩带来的不便及安全隐患。
[0033]在其中一个实施例中，凸轮110可根据对切肩的不同要求更换具有不同断肩槽111的凸轮，灵活方便。
[0034]同时参见图1、图2，一实施方式的断肩方法，通过凸轮110上设置的多个断肩槽111改变刀具的运动轨迹，参见图2，为一实施例断肩方法的流程示意图。该断肩方法包括如下步骤:
[0035]步骤SI，凸轮110转动，从动滚轮130沿凸轮110表面行进，刀具开始切削，产生切肩。
[0036]步骤S2，从动滚轮130行进到断肩槽111时，刀具下降，切肩断裂。
[0037]步骤S3，从动滚轮130继续沿凸轮110表面行进，离开断肩槽111，刀具上升，继续切割，继续产生切肩。
[0038]直至凸轮110转动完一个行程，则原先连续一根切肩断裂为多段不连续的切肩。这种方法，通过改变刀具的运动轨迹，实现断肩，无需设置额外的断肩器，成本较低，并且可以根据对切肩的长度要求，设计断肩槽的数量，灵活方便。
[0039]在其中一个实施例中，凸轮110的工作角度范围为60度至200度。可根据需要对凸轮110的工作角度范围做一定的限制，最大不超过200度。可以根据切削零件的需要，灵活设置，达到最佳切肩及断肩要求。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种凸轮，用于控制纵切车床的刀具的运动轨迹，其特征在于，所述凸轮上开设有断肩槽，所述断肩槽位于所述凸轮的周向表面上，所述断肩槽和所述凸轮的轴向平行。
2.根据权利要求1所述的凸轮，其特征在于，所述断肩槽的长度和所述凸轮的轴向长度相等。
3.根据权利要求1所述的凸轮，其特征在于，所述断肩槽的横截面为弧形。
4.根据权利要求1所述的凸轮，其特征在于，所述断肩槽为多个，多个所述断肩槽均匀分布在所述凸轮的周向表面上。
5.根据权利要求4所述的凸轮，其特征在于，所述断肩槽的数量为5至12个。
6.根据权利要求5所述的凸轮，其特征在于，所述断肩槽的宽度占所述凸轮的弧度为3度至6度。
7.一种纵切车床，包括凸轮，其特征在于，所述凸轮为根据权利要求1至6任一项所述凸轮。
8.根据权利要求7所述的纵切机床，其特征在于，所述凸轮可更换。
9.一种断肩方法，通过凸轮控制刀具的运动轨迹，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述凸轮；所述方法包括如下步骤: 所述凸轮转动，带动从动滚轮转动控制所述刀具开始切削，产生切肩； 所述从动滚轮行进到所述断肩槽，所述从动滚轮陷入所述断肩槽，所述刀具下降，所述切肩断裂； 所述从动滚轮继续行进，离开断肩槽，所述刀具上升，产生新的切肩。
10.根据权利要求9所述的断肩方法，其特征在于，所述凸轮的工作角度范围为60度至200 度。
【专利摘要】本发明公开了一种凸轮，用于控制纵切车床的刀具的运动轨迹，凸轮上开设有断屑槽，断屑槽位于凸轮的周向表面上，断屑槽和凸轮的轴向平行。还公开了一种纵切车床，包括具有断屑槽的凸轮。以及公开了一种断屑方法，通过凸轮控制刀具的运动轨迹，包括具有断屑槽的凸轮；该方法包括如下步骤：凸轮转动，带动从动滚轮转动控制刀具开始切削，产生切屑；从动滚轮行进到断屑槽，从动滚轮陷入断屑槽，刀具下降，切屑断裂；从动滚轮继续行进，离开断屑槽，刀具上升，产生新的切屑。本发明的凸轮，通过断屑槽的作用，能够有效地断屑。本发明的纵切车床，成本低，灵活方便。本发明的断屑方法，通过改变刀具的运动轨迹，实现断屑，简便灵活。
【IPC分类】B23B25-02
【公开号】CN104668594
【申请号】CN201510029303
【发明人】辛春洋
【申请人】无锡威孚奥特凯姆精密机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月20日