一种液压式三拨爪端面驱动顶尖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种液压式三拨爪端面驱动顶尖，属于机械领域。
技术背景
[0002]随着刀具材料和机床技术的不断进步，数控车床的主轴转速呈现出了日益走高的趋势，对装夹轴类零件的夹具来说，由于使用端面驱动顶尖不仅能在一次装夹条件下完成对轴类零件所有外表面的车削加工，减少了装夹次数缩短了装夹辅助时间，因此端面驱动顶尖是一个非常重要的发展方向。
[0003]尾座力顶紧式端面驱动顶尖的优点是结构简单，但对工件进行定位的前顶尖不是固定的而是滑动的，这就不可避免地要造成定心精度有所降低。目前的离心式端面驱动顶尖，由于夹具的制造、装配误差以及工件端面的位置误差等原因，使得在工作时各个离心体质心半径不能保持一致，因而不可避免地要引起附加振动，且拨爪长时间磨损钝化，不能更换，这些对高速车削尤为不利。大多数对工件端面的垂直位置要求极高，限制了应用范围。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明创造提出了一种以液压提供的离心力为夹紧力来源的新型液压式三拨爪端面驱动顶尖。
[0005]为实现以上目的，采用以下技术方案:一种液压式三拨爪端面驱动顶尖，包括夹具体、套、挡块、压簧、螺钉、前盖、顶针和堵块，其中夹具体与机床主轴连接，夹具体内装有可换位拨爪座，拨爪座中偏心装入拨爪并由螺钉固定，拨爪座上设有用于限制其转动的销，夹具体内设有一个钢质油管，钢质油管内部装有浮动介质，顶针横向穿过夹具体和钢质油管中心位置，堵块位于钢质油管的端部。
[0006]本发明创造优点:本发明创造在使用时附加振动小，定心精度高，并可在一定尺寸范围内对工件进行装夹，提高了夹具使用范围；拨爪可根据使用情况及时更换，因此有利于后续的车削工作。
【附图说明】
[0007]图1为本发明创造的结构示意图。
[0008]图2为油管的侧视图。
[0009]图中:1-夹具体；2_油管；3_套；4_销；5_挡块；6_压簧；7_螺钉I ;8_螺钉II ；
9-1ll盖；10-拨爪座；11-拨爪；12_顶针；13_浮动介质；14_堵块。
【具体实施方式】
[0010]如图1和图2所示，夹具体I内装有可换位拨爪座10，拨爪座中偏心装入拨爪11，拨爪11由螺钉I 7固定，拨爪座10由销4限制其转动，挡块5与压簧6起复位作用；夹具体I与机床主轴连接，内设一个钢性油管2镶嵌在夹具体I内，其绕过心轴顶针12，内部装有浮动介质13，油管2的端部设有一个堵块14，保持其稳定性；前盖9与套3由螺钉II 8固定在一起，工件在如顶尖12与后顶尖之间定位，整个夹具随机床王轴运转起来以后，由于浮动介质13的流动，因此浮动介质13就能沿径向甩出，进而推动拨爪座10向右运动，使拨爪11的刃口微量嵌入工件端面内，驱动工件旋转。加工过程完毕，机床主轴停止运转后，在压簧6及堵块5的作用下，销4带动拨爪座10连同拨爪11 一起向片退回。浮动介质13的重力作用下向重心方向复位。
【主权项】
1.一种液压式三拨爪端面驱动顶尖，其特征在于:包括夹具体(I)、套(3)、挡块(5)、压簧(6)、螺钉I (7)、螺钉II (8)、前盖(9)、顶针(12)和堵块(14)，其中夹具体(I)与机床主轴连接，夹具体(I)内装有可换位拨爪座(10)，拨爪座(10)中偏心装入拨爪(11)并由螺钉(7)固定，拨爪座(10)上设有用于限制其转动的销(4)，夹具体(I)内设有一个钢质油管(2)，钢质油管(2)内部装有浮动介质(13)，顶针(12)横向穿过夹具体(I)和钢质油管(2)中心位置，堵块(14)位于钢质油管(2)的端部。
【专利摘要】本发明创造提供一种液压式三拨爪端面驱动顶尖，包括夹具体、套、挡块、压簧、螺钉、前盖、顶针和堵块，其中夹具体与机床主轴连接，夹具体内装有可换位拨爪座，拨爪座中偏心装入拨爪并由螺钉固定，拨爪座上设有用于限制其转动的销，夹具体内设有一个钢质油管，钢质油管内部装有浮动介质，顶针横向穿过夹具体和钢质油管中心位置，堵块位于钢质油管的端部。本发明创造在使用时附加振动小，定心精度高，并可在一定尺寸范围内对工件进行装夹，提高了夹具使用范围；拨爪可根据使用情况及时更换，因此有利于后续的车削工作。
【IPC分类】B23B23-00
【公开号】CN104668589
【申请号】CN201310619802
【发明人】李雨泽
【申请人】李雨泽
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日