车拉削机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种车拉削机(turn broach machine),更具体涉及一种能够增强板与段(segment)之间的结合力、并调节段距离板的位置的车拉削机。
【背景技术】
[0002]通常，发动机的曲柄是由诸如曲柄弯程、销以及端部轴颈等组件制造的单个产品。因此，在加工发动机的曲柄时，应该考虑因热量而产生的变形、径向组装的曲柄弯程、以及曲柄弯程形状的变形等所有因素。
[0003]为了纠正曲柄的跳动和偏转值，利用诸如车拉刀等轴颈加工装置。
[0004]然而，在根据相关现有技术的车拉刀装置中，在对段进行调节的时候，整个车拉刀装置应该与设备分离，这些段应与板分离，并应调节段间隔。此外，在调节段间隔之后，应当进行重新组装，而这样做很不方便。此外，在难以调节间隔的情况下，不可避免地要制造新的车拉刀装置，因此增加了工作时间。
[0005]在【背景技术】部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
【发明内容】
[0006]因此，本发明的各个方面致力于解决现有技术中出现的上述问题，同时完整地保持现有技术所获得的优点。
[0007]本发明的各个方面提供一种能够增强板与段之间的结合力并调节段距离板的位置的车拉削机。
[0008]本发明的各个方面提供一种车拉削机，包括:加工部件，其加工待切割的目标；以及接合器，其设置在加工部件的下方，支撑加工部件，并调节加工部件的位置。
[0009]接合器可以包括:板，其支撑加工部件；以及调节部，其设置在板上并调节加工部件的位置。
[0010]调节部可以包括:调节板，其设置在板上；以及止动器，其设置在板上并限制加工部件的移动。
[0011]加工部件可以包括:段(segment)，其设置在调节部的调节板上；以及插入件，其设置在这些段上并加工待切割的目标。
[0012]加工部件还可以包括插入芯，其插入在段与插入件之间、并调节插入件的位置。
[0013]加工部件还可以包括将插入件安装在段上的卡座(cartridge )。
[0014]板的调节板可以具有在其上表面形成的锯齿。
[0015]段的下部可以具有与形成在板的调节板的上表面形成的锯齿相对应的形状。
[0016]段可以通过固定螺栓连接到调节板的上部。
[0017]调节板的一端可以设有沿着板移动的轴承，其另一端设有旋到其上的调节螺栓。
[0018]调节板的另一端可以设有调节孔，在调节孔的内周表面上形成有螺纹，使得调节螺栓可以插入其中以便上升和下降。
[0019]调节板可以具有梯形形状，其中，其下表面是短的。
[0020]板可以具有位于其中央上部的第一支架，调节板可以具有位于其中央下部的第二支架，并且第一支架和第二支架可以具有附加设置在二者之间的轴承。
[0021]可以在第一支架和第二支架之间形成彼此对应的倾斜表面，并且该倾斜表面以与形成在调节板一端上的倾斜表面的方向相同的方向形成。
[0022]本发明的方法和装置具有的其他特征和优点，在此结合附图以及下面的详细描述将更加明显或详细地陈述，它们一起用来解释本发明的某些原理。
【附图说明】
[0023]图1A和图1B是示出根据本发明的示例性车拉削机的示意图；
[0024]图2是示出根据本发明的示例性车拉削机的接合器的示意图；
[0025]图3A、图3B、图3C和图3D是示出根据本发明的示例性车拉削机的加工部件的视图；
[0026]图4是示出根据本发明的示例性车拉削机的段的示意图；
[0027]图5是示出根据本发明的示例性车拉削机的俯视图；
[0028]图6是示出根据本发明的示例性车拉削机的侧视图；以及
[0029]图7是示出根据本发明的示例性车拉削机的调节板的横截面图。
[0030]附图中的附图标记
[0031]100:车拉刀
[0032]110:接合器
[0033]111:板
[0034]112:调节部
[0035]113:调节板
[0036]114:止动器
[0037]115:固定螺栓
[0038]116:轴承
[0039]117:调节螺栓
[0040]118:第一支架
[0041]119:第二支架
[0042]120:加工部件
[0043]121:段
[0044]122:插入件
[0045]123:插入芯
[0046]124:卡座
【具体实施方式】
[0047]下面详细参考本发明的各种实施方式，本发明的实施例在附图中被图解并且在下面被描述。尽管本发明将结合示范性实施例被描述，然而应该理解的是，本描述并不意图将本发明限制到那些示范性实施例上。相反地，本发明意图不仅覆盖示例性实施例，而且覆盖各种可选形式、变型、等价形式以及其它实施例，其可被包含在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围中。
[0048]根据本发明各个实施例的车拉削机，被配置成包括:加工部件120，其加工待切削的目标(例如，从工件切削材料);和接合器110，其设置在加工部件120下方，并支撑加工部件120，同时调节加工部件120的位置，如图1A-7所示。
[0049]如图1A、1B以及3A-3D所示，接合器110包括:板111，其支撑加工部件120并具有矩形板状；调节部112，其设置在板111上并调节加工部件120的位置。
[0050]在此，调节部112包括:调节板113，其设置在板111上且可移动；以及止动器114，其设置在板111上并限制加工部件120的移动。
[0051]在各个实施方式中，优选地，提供将板111与调节板113彼此连接的调节螺钉，以防止调节板113与板111分离，尽管调节板113在板111上移动。
[0052]如图2-图3D所示，加工部件120包括:段(segment)121，其设置在调节部112的调节板113上；以及插入件122 (参见图3B和3C)，其设置在段121上并加工待切削的目标(曲柄的轴颈部)。
[0053]在各个实施方式中，优选地，加工部件120还包括:插入芯123 (见图3B和3D)，其插入在段121和插入件122之间，并调节插入件122和将插入件122安装在段121上的卡座124 (参见图3B)的位置。
[0054]同时，板111的调节板113可具有形成在其上表面的锯齿111a，以便沿水平方向调节段121的位置。
[0055]另外，段121的下部可以具有与形成在板111的调节板113的上表面上的锯齿Illa相对应的形状，以便使得段121能够随着锯齿Illa的形状精确地移动调节板113，从而精确、准确地调节段121。
[0056]在各个实施方式中，优选地，段121通过固定