一种角度可调节的电感集成拉床治具的制作方法

本实用新型涉及拉床领域，特别是涉及一种角度可调节的电感集成拉床治具。

背景技术：

通常在制造行业，机加工产品需要常规辅助的工装设备，俗称治具，一般公司现都是采用专产品专工装，就是针对不同的产品有对应独立的工装治具，在每次产品换型时，首先要进行停线的通知、治具领取、治具及零部件的准备、治具安装、治具校验测试，整个流程会耗费很多时间，如果其中一个环节出错，会影响到整个连续工序的制造系统，同时会增加现场管理的成本。

针对机加工拉削行业的制造，特别是针对拉削齿的角度控制，也是该工序的技术瓶颈，一方面是在治具本身所决定的角度加工精度的难度，另一方面是在角度出现异常时，所涉及的角度调节效果，通常来说现在更多是凭借现场操作的技术员人员的技能水平及经验，所以受人的控制因素比较多，两方面都直接决定者加工产品的稳定性及精确性。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种角度可调节的电感集成拉床治具，能够集角度调节、光电感应于一体，提高了拉床的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种角度可调节的电感集成拉床治具，包括：底板、上板、下板和转轴，所述上板和下板设置于底板上，上板设置于下板的上方，在所述上板和下板内设置有转轴，所述上板和下板可绕转轴转动，所述转轴内开设有加工孔，在所述上板上侧设置有压板，通过压紧螺栓将上板和下板固定，在所述下板的一侧设置有调节螺栓，用于调节上板与下板的角度，在所述上板与下板的一侧侧面设置有一产品放置槽，所述产品放置槽内设置有定位销A，在所述产品放置槽的相邻面设置有一定位滑块，所述定位滑块与下板之间通过固定螺栓固定，在所述定位滑块的外侧设置有定位销B。

优选的，在远离产品放置槽与定位滑块的上板外侧，分别设置有支架A和支架B，所述支架A和支架B分别通过螺栓固定于上板的两个侧面，且支架A和支架B均开设有安装孔，在所述安装孔内分别安装有光电感应器。

优选的，所述底板上、上板的外侧设置有指针刻度。

优选的，在所述上板上、刻度指针的对应处也设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：1、采用可调节式双工位拉削夹具，通过上板与下板的旋转，拉削角度调节更便捷、精准，可实现不同型号的产品同工装拉削，在换型时实现无缝连接；2、增加了光电感应器：如果员工出现误操作：在没有取下产品的情况下，上升刀具，光电感应器接受到信号，判断状态是否正确，并中断刀具上升的动作，有效地做到了防错的效果，并避免了产品调试事故产生的成本。

附图说明

图1是本实用新型一种角度可调节的电感集成拉床治具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种角度可调节的电感集成拉床治具的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、底板，2、上板，3、下板，4、转轴，5、压板，6、压紧螺栓，7、支架A，71、光电感应器A，8、支架B，81、光电感应器B，82、安装孔，9、调节螺栓，10、产品放置槽，11、定位销A，12、定位滑块，13、固定螺栓，14、定位销B，15、产品A，16、产品B，17、加工孔，18、指针刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种角度可调节的电感集成拉床治具，包括：底板1、上板2、下板3和转轴4，所述上板2和下板3设置于底板1上，上板2设置于下板3的上方，在所述上板2和下板3内设置有转轴4，所述上板2和下板3可绕转轴4转动，所述转轴4内开设有加工孔17，在所述上板2上侧设置有压板5，通过压紧螺栓6将上板2和下板3固定，在所述下板3的一侧设置有调节螺栓9，用于调节上板2与下板3的角度，在所述上板2与下板3的一侧侧面设置有一产品放置槽10，所述产品放置槽10内设置有定位销A11，在所述产品放置槽10的相邻面设置有一定位滑块，12所述定位滑块12与下板3之间通过固定螺栓13固定，在所述定位滑块12的外侧设置有定位销B14。

进一步的，所述转轴4还起到水平定位的作用，如图2所示，加工时，将一件产品A15固定于产品放置槽10内，通过定位销A11固定，产品A15的顶部与上板2的上表面接触，并进行固定，然后利用拉刀对相关的孔进行拉削加工，加工完成后取下产品A15。

为了扩大治具的适用范围，上板2和下板3之间的角度可调节，并通过指针刻度18确保精度，当产品的型号发生改变时，调整好相应的角度，并将产品B16固定于定位滑块12的外侧，通过定位销B14定位，产品B16的顶部与上板2的上表面接触，并进行固定，然后利用拉刀对相关的孔进行拉削加工，加工完成后取下产品B16。

为了提高治具的安全性，在远离产品放置槽10与定位滑块12的上板2外侧，分别设置有支架A7和支架B8，所述支架A7和支架B8分别通过螺栓固定于上板2的两个侧面，且支架A7和支架B8均开设有安装孔，在支架A7处设置有光电感应器A71，在支架B8处设置有光电感应器B81，在没有取下产品的情况下，上升刀具，对应的光电感应器接受到信号，判断状态是否正确，并中断刀具上升的动作，有效地做到了防错的效果，并避免了产品调试事故产生的成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。