一种开式可倾压力机的下料装置的制作方法

本实用新型属于压力机技术领域，尤其涉及一种开式可倾压力机的下料装置。

背景技术：

开式(可倾)压力机是市面上常见的一种压力机。开式(可倾)压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。本机具有通用性强，性能可靠，便于操作的优点。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：然而开式(可倾)压力机缺少挡料装置，定位装置以及落料装置，尤其在切割棒类的时候，十分地不便捷，工人在加工工件的时候即费时又费力，每次切割完成以后需要重新确定接下来加工工件的尺寸，严重影响生产效率，而且在实际操作时下料也容易下偏，导致材料浪费和报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要每次加工重新定位零件，提高产品的生产效率和提高材料定位准确率的开式可倾压力机的下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种开式可倾压力机的下料装置，具有：

底座，所述底座横截面呈槽形，底座两侧壁上设有导槽；

L型滑块，安装在所述底座内，能够在所述导槽内滑动；

挡料板，一端与所述L型滑块铰接；

刀架，安装在所述底座上；

刀具，安装在所述刀架上；

工作台，设置在所述底座上；

模具，安装在所述工作台上。

所述挡料板下部设有调节槽，并设有两个滑块可滑动地安装在所述调节槽内。

所述滑块通过锁紧螺钉安装在所述调节槽内。

所述底座内还设有放置架，所述挡料板能够通过转动收纳到所述放置架上。

所述工作台上设有可供物料落下的下料槽。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，增加挡料装置，种不需要每次加工重新定位零件，可以减轻工人不必要的工作时间从而提高加工生产效率，同时也提高了成品率和材料利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的开式可倾压力机的下料装置的结构示意图；

图2为图1的斜视图；

上述图中的标记均为：1、L型滑块，2、挡料板，3、放置架，4、刀具，5、刀架，6、模具，7、工作台，8、滑块，9、锁紧螺钉，10、底座，101、下料槽，102、导槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1和图2，一种开式可倾压力机的下料装置，具有：

底座，底座横截面呈槽形，底座两侧壁上设有导槽；

L型滑块，安装在底座内，能够在导槽内滑动；

挡料板，一端与L型滑块铰接；

刀架，安装在底座上；

刀具，安装在刀架上；

工作台，设置在底座上；

模具，安装在工作台上。

挡料板下部设有调节槽，并设有两个滑块可滑动地安装在调节槽内。

滑块通过锁紧螺钉安装在调节槽内。

底座内还设有放置架，挡料板能够通过转动收纳到放置架上。

工作台上设有可供物料落下的下料槽。

挡料装置可以在限定范围内滑动，定位装置可以起到较为精准定位，落料装置可以方便落料，见图1。

挡料装置上设有滑块，可以在限定范围内滑动，设有锁紧螺钉，在确定工件所需尺寸以后可以固定挡料装置，接下来的工件加工不需要再次确定其尺寸。当工件长度超出挡料装置所在限定范围内，可以把挡料板收起放到放置架上，从而可以加工其他长度过长的工件。由于L型滑块的存在，加上工件的作用，加工的时候挡料板必然是垂直的。

定位装置即在挡料板上设有两个滑块，滑块可根据工件宽度调节宽度且由锁紧螺钉固定，从而保证工件在加工时候不会出现歪斜，避免工件报废的情况。

落料装置可以方便落料，当上一个工件加工完成以后，便会轻易地掉落到落料槽里面，方便接下来的工件加工，提高了加工生产效率。

采用上述的结构后，增加挡料装置，种不需要每次加工重新定位零件，可以减轻工人不必要的工作时间从而提高加工生产效率，同时也提高了成品率和材料利用率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。