锻造炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炉具，特别涉及锻造炉。
【背景技术】
[0002]现有的加热炉种类很多，但是炉体结构较简单，只有一个中空的炉腔，炉内热量不均匀，不聚热量，且很浪费燃料。一般加热炉都是固定在某一个地方，使用时必须到那个位置才能加热。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种可以移动的节能型锻造加热炉。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]锻造炉，包括灰箱和炉体，所述的炉体上部设置有出烟口，所述的出烟口与烟囱相连接，所述的灰箱位于炉体的底部，所述的炉体的下端部设置有炉口，所述的炉体内部形成炉腔，炉腔内设有若干个隔板，所述的隔板上设置有通孔，所述的隔板沿着炉体的轴向排布，炉体内位于隔板的端部间歇设置有风扇。
[0006]进一步地，所述的锻造加热炉的形状为正方体、长方体或者圆柱体。
[0007]进一步地，所述的灰箱底部设置有若干滚轮。
[0008]本发明结构简单，所述的灰箱底部设置滚轮可以移动锻造加热炉，使用更加方便，易于操作，在炉腔内增加了隔板，可以聚集热量，且能够使得炉内的热量分布均匀，在炉内设置风扇，可以使得火焰更加剧烈，节省了燃料用量。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]图中:1为灰箱,2为炉体,3为出烟口，4为烟囱,5为炉口，6为隔板,7为风扇,8为滚轮。
【具体实施方式】
[0012]锻造炉，包括灰箱I和炉体2，所述的炉体2上部设置有出烟口 3，所述的出烟口 3与烟囱4相连接，所述的灰箱I位于炉体2的底部，所述的炉体2的下端部设置有炉口 5，所述的炉体2内部形成炉腔，炉腔内设有若干个隔板6，所述的隔板6上设置有通孔，所述的隔板6沿着炉体2的轴向排布，炉体2内位于隔板6的端部间歇设置有风扇7。所述的锻造加热炉的形状为正方体、长方体或者圆柱体。所述的灰箱I底部设置有若干滚轮8。
[0013]本发明结构简单，所述的灰箱底部设置滚轮可以移动锻造加热炉，使用更加方便，易于操作，在炉腔内增加了隔板，可以聚集热量，且能够使得炉内的热量分布均匀，在炉内设置风扇，可以使得火焰更加剧烈，节省了燃料用量。
【主权项】
1.锻造炉，包括灰箱和炉体，所述的炉体上部设置有出烟口，所述的出烟口与烟囱相连接，所述的灰箱位于炉体的底部，所述的炉体的下端部设置有炉口，其特征在于，所述的炉体内部形成炉腔，炉腔内设有若干个隔板，所述的隔板上设置有通孔，所述的隔板沿着炉体的轴向排布，炉体内位于隔板的端部间歇设置有风扇。
2.根据权利要求1所述的锻造炉，其特征在于，所述的锻造加热炉的形状为正方体、长方体或者圆柱体。
3.根据权利要求1所述的锻造炉，其特征在于，所述的灰箱底部设置有若干滚轮。
【专利摘要】本发明公开了一种锻造炉，包括灰箱和炉体，所述的炉体上部设置有出烟口，所述的出烟口与烟囱相连接，所述的灰箱位于炉体的底部，所述的炉体的下端部设置有炉口，所述的炉体内部形成炉腔，炉腔内设有若干个隔板，所述的隔板上设置有通孔，所述的隔板沿着炉体的轴向排布，炉体内位于隔板的端部间歇设置有风扇。本发明结构简单，所述的灰箱底部设置滚轮可以移动锻造加热炉，使用更加方便，易于操作，在炉腔内增加了隔板，可以聚集热量，且能够使得炉内的热量分布均匀，在炉内设置风扇，可以使得火焰更加剧烈，节省了燃料用量。
【IPC分类】B21J17-00
【公开号】CN104668430
【申请号】CN201310626113
【发明人】刘仁茂
【申请人】常州益神机械锻造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日