一种带凸轮装置的连动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨汁装置，尤其涉及了一种带凸轮装置的连动装置。
【背景技术】
[0002]现有的榨汁装置，在进行整个榨汁程序时至少需要两台动力源，成本较高，且零部件较多，结构较为复杂，易因机械结构复杂而带来较多的故障，生产时间延长，经营效益不高，整体结构体积较大，占用较多的空间，运输和使用都较为的不方便，结构较为笨重。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中动力源较多、结构复杂、体积大、较为笨重的缺点，提供了一种只需一个动力源就能实现整个榨汁程序的带凸轮装置的连动装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种带凸轮装置的连动装置，包括基座、设置在基座上的减速装置、设置在基座上的安装件、电机、连杆、凸轮装置、榨汁转盘、切刀、与减速装置铰接的曲柄；曲柄与连杆铰接，凸轮装置包括第一凸轮和第二凸轮，凸轮装置与连杆铰接；榨汁转盘通过第一从动机构与第一凸轮的配合与动力装置连接并随动力装置的工作运动，切刀通过第二从动机构与第二凸轮的配合与动力装置连接并随动力装置的工作运动。
[0006]作为优选，第一从动机构包括齿轮、齿条、均设置在安装件上的滑道和滑块，滑道包括中间滑道和设置在中间滑道左方的左滑道、设置在中间滑道右方的右滑道，滑块包括左滑块、右滑块和上滑块，左滑块沿左滑道上下移动，右滑块沿右滑道上下移动，上滑块沿中间滑道上下移动，左滑块和右滑块均连接一个榨汁转盘；齿条为两个，分别对称设置在上滑块左右两侧；左滑块和右滑块上均配备有一个齿轮，齿轮与齿条啮合；榨汁转盘通过榨汁旋转轴与齿轮连接；上滑块与连杆另一端铰接；齿轮与齿条相对滑动时带动榨汁转盘旋转。
[0007]作为优选，第一从动机构还包括复位弹簧、导向杆、导向杆限位件、第一滚轮、第一凸轮、均设置在安装件上的滑道和滑块，滑道包括中间滑道和设置在中间滑道左方的左滑道、设置在中间滑道右方的右滑道，滑块包括左滑块、右滑块、下滑块，左滑块沿左滑道上下移动，右滑块沿右滑道上下移动，下滑块沿中间滑道上下移动，左滑块和右滑块均连接一个榨汁转盘；左滑块和右滑块上均设有导向杆；左滑块配备一个复位弹簧，复位弹簧套在导向杆外，复位弹簧一端顶着左滑块，复位弹簧另一端顶着下滑块；右滑块配备一个复位弹簧，复位弹簧套在导向杆外，复位弹簧一端顶着右滑块，复位弹簧另一端顶着下滑块；第一滚轮设置在下滑块上，第一滚轮沿着第一凸轮的曲面移动，第一滚轮通过导向杆限位件来拉动导向杆，进而带动榨汁转盘。
[0008]作为优选，第二从动机构包括第二滚轮、第二凸轮、均设置在安装件上的中间滑道、中间滑块；中间滑块沿中间滑道上下移动；切刀设置在中间滑块上，中间滑块一端设有第二滚轮，第二滚轮沿着第二凸轮的曲面移动带动切刀移动。
[0009]作为优选，还包括设置在基座上方的旋转盘进给装置，旋转盘进给装置通过第三从动机构与动力装置连接并随动力装置的工作运动。
[0010]作为优选，旋转盘进给装置包括进果盘、设置在进果盘上的储存框、用于限制落果数量的旋转盘、设置在进果盘上方的旋转轴，旋转轴上设有至少一个摆杆，储存框与旋转轴固定连接，储存框在旋转轴的带动下旋转；第三从动机构包括摆杆和设置在连杆上的拨杆；摆杆与拨杆配合，电机带动连杆运动，连杆带动拨杆拨动摆杆，从而带动储存框旋转。
[0011]作为优选，上滑块上设有上滑块连接件，上滑块连接件左右两端对称设有限位凸块，左滑块另一端和右滑块另一端均设有与限位凸块配合的卡槽。
[0012]作为优选，左滑道上部设有用于限制左滑块上升的限位销钉，右滑道上部设有用于限制右滑块上升的限位销钉。
[0013]作为优选，左滑块和右滑块之间设有限位块，限位块一端与左滑块固定连接，限位块另一端与右滑块固定连接。
[0014]本实用新型的果子进给、切果子、榨汁三个步骤均由同一个电机完成，减少了电机的使用数量，在结构上使得更简单、合理，不但减少了许多复杂的机械结构带来的故障，而且还大大缩小了设备的体积和成本、重量，节省了整个产品生产时间，提高了经营效益，方便了运输；榨汁过程通过第一从动机构、第一凸轮、曲柄、连杆、电机实现，切果子过程通过第二从动机构、第二凸轮、曲柄、连杆、电机实现，果子进给通过第三从动机构、曲柄、连杆、电机实现。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的爆炸图。
[0016]图2是本实用新型的结构图。
[0017]图3是上滑块的结构图。
[0018]图4是中间滑块的结构图。
[0019]图5是下滑块的结构图。
[0020]图6是左滑块的结构图。
[0021]图7是凸轮装置的结构图。
[0022]图8是进果盘、储存框的结构图。
[0023]图9是图8的俯视图。
[0024]图10是第一导向板、第二导向板、导向杆、复位弹簧的连接放大图。
[0025]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一基座、2—安装件、3—减速机、4一电机、5—曲柄、6—连杆、7—凸轮装置、8—棒汁转盘、9一切刀、10—滤网、11一轴孔、12—立柱、13—横梁、14 一左滑道、15—中间滑道、16—右滑道、17—左滑块、18—右滑块、19 一上滑块、20—中间滑块、21—下滑块、22—滑轨、23—凸块、24—齿条、25—齿轮、26—榨汁旋转轴、27—紧固螺钉、28—限位销钉、29—下滑块安装架、30—容置槽、31—第一导向板、32—复位弹簧、33—限位凸块、34—切刀安装架、35—第一凸轮、36—第二凸轮、37—第一滚轮、38—第二滚轮、39—拨杆、40—旋转盘进给装置、41一第一段、42—第二段、43—第三段、44 一第四段、45—第五段、46—第六段、47—第七段、48—第八段、49 一第九段、50—第十段、51—切刀安装杆、52 —凸轮安装板、53—进果盘、54—储存框、55—旋转盘、56—旋转轴、57—储存框旋转座、58—摆杆、59—落果孔、60—限位块、61—第I段、62—第II段、63—第III段、64—第IV段、65—上滑块连接件、66—榨汁托盘、67—半圆球、68—漏斗、69—托杆、7 O一果子、71 一卡槽、7 2一第二导向板、7 3一导向杆、7 4一螺母。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]实施例1
[0028]一种带凸轮装置的连动装置，如图1至图10所示，包括基座1、设置在基座I上的减速装置、设置在基座I上的安装件2、电机4、与减速装置连接的曲柄5、连杆6、凸轮装置7、通过第一从动机构与减速装置连接的榨汁转盘8、通过第二从动机构与减速装置连接的切刀9、通过第三从动机构与减速装置连接的旋转盘进给装置40。在本实施例中，减速装置为减速机3。榨汁转盘8通过第一从动机构与第一凸轮35的配合与动力装置连接并随动力装置的工作运动，切刀9通过第二从动机构与第二凸轮36的配合与动力装置连接并随动力装置的工作运动。旋转盘进给装置40通过第三从动机构与动力装置连接并随动力装置的工作运动。减速机3的输出轴与曲柄5 —端铰接，曲柄5另一端与连杆6 —端铰接，凸轮装置7上靠近外缘位置设有偏离中心的轴孔11，凸轮装置7通过销轴、偏离中心的轴孔11与连杆6—端铰接。
[0029]安装件2包括并排固定设置在基座I上的四根立柱12，四根立柱12上端通过横梁13连接，相邻两根立柱12之间形成纵向走向的滑道，滑道从左到右分别命名左滑道14、中间滑道15和右滑道16。安装件2上还设有滑块，滑块包括在左滑道14上滑动的左滑块17、在右滑道16上滑动的右滑块18和均在中间滑道15上滑动的上滑块19、中间滑块20、下滑块21，左滑块17、右滑块18、上滑块19、中间滑块20、下滑块21上均设有与相应滑道配合的滑轨22。
[0030]上滑块19上固定设有用于设置齿条24的凸块23，凸块23与连杆6另一端铰接。凸块23左右两端对称设置有纵向走向的齿条24，左滑块17 —端和右滑块18 —端上均设有与齿条24啮合的齿轮25。两个齿轮25分别与左滑块17、右滑块18旋转连接。左滑块17另一端和右滑块18另一端上均设有榨汁旋转轴26，榨汁转盘8通过紧固螺钉27固定设置在榨汁旋转轴26上。设置在左滑块17上的榨汁旋转轴26另一端穿过左滑块17并通过键、轴与齿轮25连接；设置在右滑块18上的榨汁旋转轴26另一端穿过右滑块18并通过键、轴与齿轮25连接。左滑块17和右滑块18之间设有限位块60，限位块60 —端与左滑块17固定连接，限位块60另一端与右滑块18