电机冲片模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机冲片模具。
【背景技术】
[0002]电机中，冲片质量直接影响着电机的整机性能。微型电机定、转子冲片过去多数采用单冲工艺。冲片工艺为:下料(一次3片)；单冲定子片；单冲转子片。冲定子冲片时以外圆定位，用分度牙盘分度。采用模柄与冲床滑块轴孔配合定位安装模具。
[0003]以卸料橡胶紧套在凸模上利用橡胶受压后产生的反弹力进行卸料，经长期使用发现此种结构冲出的冲片质量低且不稳定。其主要原因有:(I)冲模与冲床轴向连接无约束，冲槽过程易引起槽型扭斜；(2)定位精度低:即外圆定位器牙盘的制造精度与冲片的配合精度低；(3)卸料橡胶长时间的工作后，造成卸料力降低，甚至引起凸模啃口 ；(4)凸、凹模间隙难以符合工艺要求，因为间隙合理与否是由操作工凭经验来保证的；(5)由于凸模较长，稳定性较差。因而容易引起偏冲，导致毛刺超差。
[0004]冲片槽形窄小细长，凸模又较长，稳定性较差，卸料板与凸模工作间隙往往达不到工艺设计要求，冲槽时凸模有良好的稳定性不能得到保证。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:基于上述问题，本发明提供一种电机冲片模具。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种电机冲片模具，包括下模板、凹模、凸模、上模座、模柄和安装于凸模外侧的卸料橡胶，卸料橡胶的下方设有卸料板，上模座与卸料板之间嵌设安装有卸料板导柱，上模座下表面开设有安装卸料板导柱的空腔，空腔内的卸料板导柱表面安装有蝶形弹簧，卸料板导柱外侧的上模座下表面连接有卸料板导套；卸料板与下模板之间设有导柱，导柱的上端表面设有滚珠架。
[0007]进一步地，卸料板导柱的下端外侧设有导套。
[0008]进一步地，上模座的上表面设有定位键。
[0009]本发明的有益效果是:凸模的稳定性好，提高了凸模的寿命，提高模具寿命及冲片质量。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]其中:1.下模板，2.导柱，3.凹模，4.滚珠架，5.卸料板，6.卸料板导柱，7.卸料板导套，8.蝶形弹簧，9.凸模，10.上模座，11.定位键，12.模柄，13.导套。
【具体实施方式】
[0013]现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
[0014]如图1所示的一种电机冲片模具，包括下模板1、凹模3、凸模9、上模座10、模柄12和安装于凸模9外侧的卸料橡胶，卸料橡胶的下方设有卸料板5，上模座10与卸料板5之间嵌设安装有卸料板导柱6，上模座10下表面开设有安装卸料板导柱6的空腔，空腔内的卸料板导柱6表面安装有蝶形弹簧8，卸料板导柱6外侧的上模座10下表面连接有卸料板导套7 ;卸料板5与下模板I之间设有导柱2，导柱2的上端表面设有滚珠架4。
[0015]卸料板导柱6的下端外侧设有导套13。上模座10的上表面设有定位键11。
[0016]将卸料板5作为凸模9在进入冲槽时的定位导向机构，这就要求卸料板与上模间带有导向机构，故在卸料板5与上模间设计小导柱、导套，使凸模在冲槽时有较好的稳定性。而且凸模9与卸料板5间隙为凸凹模间隙的3倍，这样既起到了导向作用，又提高了凸模的寿命。
[0017]卸料机构则改用蝶形弹簧8，从而增大了卸料力。冲床速度提高至800?1200次/min。为了减少冲槽时由上模惯性力引起的振动，故上模座采用铝合金铸造。上下模间也由原来滑动导向改为滚动导向，从而降低了导柱与导套磨损量，使凸凹模间隙均匀，从而提高模具寿命及冲片质量。
[0018]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种电机冲片模具,包括下模板(I)、凹模(3)、凸模(9)、上模座(10)、模柄(12)和安装于凸模(9)外侧的卸料橡胶，其特征是:所述的卸料橡胶的下方设有卸料板(5)，上模座(10)与卸料板(5)之间嵌设安装有卸料板导柱(6)，上模座(10)下表面开设有安装卸料板导柱(6)的空腔，空腔内的卸料板导柱(6)表面安装有蝶形弹簧(8)，卸料板导柱(6)外侧的上模座(10)下表面连接有卸料板导套(7);卸料板(5)与下模板(I)之间设有导柱(2)，导柱(2)的上端表面设有滚珠架(4)。
2.根据权利要求1所述的电机冲片模具，其特征是:所述的卸料板导柱￠)的下端外侧设有导套(13)。
【专利摘要】本发明涉及一种电机冲片模具，包括下模板、凹模、凸模、上模座、模柄和安装于凸模外侧的卸料橡胶，卸料橡胶的下方设有卸料板，上模座与卸料板之间嵌设安装有卸料板导柱，上模座下表面开设有安装卸料板导柱的空腔，空腔内的卸料板导柱表面安装有蝶形弹簧，卸料板导柱外侧的上模座下表面连接有卸料板导套；卸料板与下模板之间设有导柱，导柱的上端表面设有滚珠架。本发明的有益效果是：凸模的稳定性好，提高了凸模的寿命，提高模具寿命及冲片质量。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN104741435
【申请号】CN201410346255
【发明人】杨元清
【申请人】杨元清
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年7月18日