压下油缸直线位移传感器安装结构的制作方法

文档序号:8451724阅读:693来源:国知局
压下油缸直线位移传感器安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金设备技术领域,涉及一种压下油缸直线位移传感器安装结构。
【背景技术】
[0002]轧机是轧钢车间的重要设备,轧机中的压下油缸(液压缸的一种)是轧机在工作过程中提供压力的关键部件,在压力的作用下将带材产生塑性变形实现轧制。压下油缸是轧机上的重要部件,而直线位移传感器则是压下油缸中必不可少的位置检测元件,它的精准度直接影响到轧机生产产品的质量,所以对它的定期维护工作尤为重要。传统压下油缸中的直线位移传感器直接安装在压下油缸底部,当压下油缸把合在牌坊窗口上方后,位移传感器将嵌入牌坊内,传感器维护操作空间狭小,接线、更换、维护很不方便;并且检修或更换传感器时需要将压下缸一起拆卸下,这样工作量大、工作效率低、维修工人的劳动强度大,严重影响设备的生产效率,而且拆装的过程中也容易损坏传感器。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种压下油缸直线位移传感器安装结构,解决了现有技术在检修或更换传感器时需要将压下缸一起拆卸,导致工作量增大、工作效率低、维修工的劳动强度大,严重影响设备生产效率的问题,而且拆装的过程中也容易出现损坏传感器的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是,一种压下油缸直线位移传感器安装结构,包括连接杆,连接杆把合在压下油缸活塞杆的底端;在牌坊中开有圆孔,连接杆向上伸进该圆孔,并且连接杆上端面安装有磁环;在牌坊的圆孔上端口沿设置有端盖,直线位移传感器的电气接线端子露出端盖之外,直线位移传感器的直杆部分向内穿过磁环伸进连接杆的轴心孔中。
[0005]本发明的压下油缸直线位移传感器安装结构,其特征还在于:
[0006]压下油缸缸体底部通孔上安装有密封,并在密封外端面设置有法兰。
[0007]端盖外固定有保护罩。
[0008]本发明的有益效果是,为轧机压下油缸中的直线位移传感器设计了新的安装结构,使得直线位移传感器的拆装操作更加方便、更加安全可靠,降低维修工人的劳动强度、提高了劳动效率。
【附图说明】
[0009]图1是现有压下油缸直线位移传感器安装的结构示意图;
[0010]图2是本发明的压下油缸直线位移传感器安装的新结构示意图。
[0011]图中,1.压下油缸活塞杆,2.压下油缸缸体,3.连接杆,4.密封,5.法兰,6.牌坊,
7.直线位移传感器,8.磁环,9.端盖,10.保护罩。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0013]如图1,现有压下油缸直线位移传感器的安装结构是,首先,将磁环8安装固定于压下油缸活塞杆I的底端,将直线位移传感器7从压下油缸缸体2的底部通孔向内穿过磁环8并且伸进压下油缸活塞杆I的底端中;然后,将直线位移传感器7、压下油缸缸体2、磁环8及压下油缸活塞杆I组成的整体安装于牌坊6的窗口内,直线位移传感器7的电气接线端子位于牌坊6的凹槽内;如果拆装或维护直线位移传感器7需要将安装直线位移传感器7的压下油缸全部拆卸后进行。这样拆装的工作量很多,工作效率低、维修工的劳动强度大,严重影响设备的生产效率,而且拆装的过程中也容易损坏传感器。
[0014]如图2,本发明压下油缸直线位移传感器的安装结构是,包括连接杆3,连接杆3把合在压下油缸活塞杆I的底端,在压下油缸缸体2底部通孔上安装有密封4,并在密封4外端面设置有法兰5,通过法兰5将密封4压紧防止漏油;在牌坊6中开有圆孔,连接杆3向上伸进该圆孔,并且连接杆3上端面安装有磁环8,磁环8与连接杆3 —起随压下油缸活塞杆I上下移动;在牌坊6的圆孔上端口沿设置有端盖9,直线位移传感器7的电气接线端子露出端盖9之外,直线位移传感器7的直杆部分向内穿过磁环8伸进连接杆3的轴心孔中;在端盖9外固定有保护罩10。
[0015]直线位移传感器7通过端盖9固定在牌坊6上方来检测磁环8的位移,保护罩10固定在端盖9上,为直线位移传感器7提供防护作用。
[0016]本发明的工作原理是,
[0017]通过连接杆3将磁环8的安装位置向上进行了移动,直线位移传感器7的安装位置由图1中的位置提升到了牌坊6的顶部,见图2 ;连接杆3、压下油缸活塞杆I及磁环8为一个整体在工作中上下运动,通过直线位移传感器7进行压下油缸活塞杆I移动位置的精确测量,保证轧制过程的顺利进行,满足轧制产品厚度精度的要求。
[0018]在安装、检修、更换直线位移传感器7时,维修工人只需要在牌坊6的顶部打开保护罩10即可进行操作,而不需要拆卸压下油缸,使得直线位移传感器7的拆装操作更加方便、更加安全可靠,降低维修工人的劳动强度、提高了劳动效率,保证机组生产节奏的连续性,同时也避免了在维修中因拆卸而损坏传感器。
[0019]本发明压下油缸直线位移传感器的安装结构,拆装、维护方便快捷,免去了大量的拆装工作;同时缩短了维修周期,节约了维修时间,提高了劳动效率,保证机组生产节奏的连续性;并且也避免了因起吊压下油缸而发生事故造成损失,乳机工作效率得到充分提高。
【主权项】
1.一种压下油缸直线位移传感器安装结构,其特征在于:包括连接杆(3),连接杆(3)把合在压下油缸活塞杆⑴的底端;在牌坊(6)中开有圆孔,连接杆(3)向上伸进该圆孔,并且连接杆(3)上端面安装有磁环(8);在牌坊¢)的圆孔上端口沿设置有端盖(9),直线位移传感器(X)的电气接线端子露出端盖(9)之外,直线位移传感器(7)的直杆部分向内穿过磁环⑶伸进连接杆⑶的轴心孔中。
2.根据权利要求1所述的压下油缸直线位移传感器安装结构,其特征在于:所述的压下油缸缸体(2)底部通孔上安装有密封(4),并在密封(4)外端面设置有法兰(5)。
3.根据权利要求1所述的压下油缸直线位移传感器安装结构,其特征在于:所述的端盖(9)外固定有保护罩(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种压下油缸直线位移传感器安装结构,包括连接杆,连接杆把合在压下油缸活塞杆的底端;在牌坊中开有圆孔,连接杆向上伸进该圆孔,并且连接杆上端面安装有磁环;在牌坊的圆孔上端口沿设置有端盖,直线位移传感器的电气接线端子露出端盖之外,直线位移传感器的直杆部分向内穿过磁环伸进连接杆的轴心孔中。本发明的结构,在安装、检修、更换直线位移传感器时,维修工人只需要在牌坊的顶部打开保护罩即可进行操作,而不需要拆卸压下油缸,提高了劳动效率,保证机组生产节奏的连续性,同时也避免了在维修中因拆卸而损坏传感器。
【IPC分类】B21B38-00
【公开号】CN104772347
【申请号】CN201510151410
【发明人】王菊, 秦定生, 史维青, 郭瑞林
【申请人】中冶陕压重工设备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月1日
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