机组本体。
[0027]如图3所示，主滚轮架14包括升降机座141、升降丝杠142、滚轮座143以及滚轮144，升降丝杠142设置在升降机座141上，滚轮座143与升降丝杠142连接，并能够沿升降丝杠142上下移动，滚轮144设置在滚轮座143上，滚轮144为包胶滚轮，在其表面设有聚氨酯材料层，具有较高的承载能力和耐磨性能，不宜老化，不宜脱胶，可长时间使用而不用更换，减少维修成本。
[0028]主滚轮架14还设有驱动电机145以及液压油缸146，驱动电机145设置在滚轮座143上用于驱动滚轮144旋转，液压油缸146设置在滚轮座上143用于驱动升降丝杠142旋转，升降丝杠142旋转能够带动滚轮座143升降。
[0029]组装工作台I下方设有导轨8，主滚轮架14设有行走机构，行走机构包括行走轮147以及驱动马达148，行走轮147和驱动马达148设置在升降机座141底部，行走轮147能够在驱动马达148的驱动下沿导轨8行走，从而带动主滚轮架14沿导轨8行走。
[0030]副滚轮架15除了没有驱动电机145外，其它结构与主滚轮架14完全一致，这里不再赘述。
[0031]下面以9.2T的注汽机组本体的筒体与撬座的组装为例，说明本发明的工作流程:
[0032]预备班:
[0033]1、首先将侧向导向机构调至9.2T的位置，然后通过行吊将两节撬座吊运至本工作站的组装工作台上；
[0034]2、筒体定位装置滑动到位，将筒体通过行吊放置于已升起的主滚轮架和副滚轮架上。
[0035]工作班:
[0036]3、通过操作台使卡盘机构卡在撬座的两侧边上，使推进机构推进将撬座固定在工作台底座上，自动进行撬座的定位；
[0037]4、通过操作台控制主滚轮架和副滚轮架同时进行轴向运动，进行筒体的定位，随后通过控制滚轮的转动带动筒体旋转使筒体支撑板下平面与撬座上平面平行，最后主滚轮架和副滚轮架下落；
[0038]5、通过焊机手工焊接筒体支撑板与撬座的焊缝，完成筒体与撬座的焊接组装。
[0039]该注汽机组本体组装工作站的筒体与撬座的定位组装采用自动化组装工艺，整个过程由操作台以及电控系统控制完成，定位完成后再进行人工焊接，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注汽机组本体组装工作站，其特征在于，包括组装工作台、焊机、电控系统、液压系统以及操作台，所述焊机设置在组装工作台的两侧，所述电控系统、液压系统与操作台通过电信号互相连通，所述液压系统与组装工作台通过液压管线连接并能够驱动组装工作台进行工作，所述组装工作台包括工作台底座、设置在工作台底座上的筒体定位装置、撬座定位装置、主滚轮架以及副滚轮架，所述组装工作台下方设有导轨，所述主滚轮架和副滚轮架能够在导轨上移动。
2.根据权利要求1所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述筒体定位装置通过滑台设置在工作台底座的一侧，所述筒体定位装置能够沿工作台底座的横向来回滑动。
3.根据权利要求1或2所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述撬座定位装置包括设置在工作台底座底面上的两个卡盘机构以及设置在工作台底座另一侧的推进机构，所述卡盘机构能够沿工作台底座的纵向伸缩，所述推进机构能够沿工作台底座的横向来回滑动。
4.根据权利要求3所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述主滚轮架包括升降机座、升降丝杠、滚轮座以及滚轮，所述升降丝杠设置在升降机座上，所述滚轮座与升降丝杠连接，并能够沿升降丝杠上下移动，所述滚轮设置在滚轮座上。
5.根据权利要求4所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述主滚轮架还设有驱动电机以及液压油缸，所述驱动电机设置在滚轮座上并能够驱动滚轮旋转，所述液压油缸设置在滚轮座上并能够驱动升降丝杠运动。
6.根据权利要求5所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述主滚轮架还设有行走机构，所述行走机构包括行走轮以及驱动马达，所述行走轮和驱动马达设置在升降机座底部，所述行走轮能够在驱动马达的驱动下沿导轨行走。
7.根据权利要求6所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述滚轮为包胶滚轮，所述滚轮表面设有聚氨酯材料层。
8.根据权利要求7所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述组装工作台的侧面设有能够调节组装工作台长度的侧向导向装置。
9.根据权利要求8所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述注汽机组本体组装工作站还设有用于清除焊接烟尘和废气的除尘设备。
10.根据权利要求9所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述注汽机组本体组装工作站还设有安全围栏。
【专利摘要】本发明提出了一种注汽机组本体组装工作站，包括组装工作台、焊机、电控系统、液压系统以及操作台，焊机设置在组装工作台的两侧，电控系统、液压系统与操作台通过电信号互相连通，液压系统与组装工作台通过液压管线连接并能够驱动组装工作台进行工作，组装工作台包括工作台底座、设置在工作台底座上的筒体定位装置、撬座定位装置、主滚轮架以及副滚轮架，组装工作台下方设有导轨，主滚轮架和副滚轮架能够在导轨上移动。本发明的筒体与撬座的定位组装采用自动化组装工艺，整个过程由操作台以及电控系统控制完成，定位完成后再进行人工焊接，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
【IPC分类】B23K31-02, B23K37-00
【公开号】CN104785945
【申请号】CN201510188262
【发明人】王玉庆, 段明涛, 苏海亭, 孙丹, 王海峰, 闫继超, 李文军
【申请人】骏马石油装备制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月20日