一种设置有plc控制器的电火花穿孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及火花机领域，特别是涉及一种设置有PLC控制器的电火花穿孔机。
【背景技术】
[0002]在模具加工行业，硬质合金，铜板，钢板的加工，采用传统煅造，压弯，钻孔很难实现变形，为了改变性能，广泛使用了电火花穿孔机，利用导电物质在瞬时高温，产生腐蚀，达到以柔克刚的效果，现有的电火花穿孔机工作不方便，电极和工件之间的距离不容易调整，间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，不能产生火花放电，间隙过小，容易形成短路接触，同样也不能产生火花放电。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种设置有PLC控制器的双头电火花穿孔机，能够利用PLC控制器连接到电极放电监测电路，根据监测信号，PLC控制器控制机头的放电，同时本发明电火花穿孔机体积小，便于移动，能够进行大型工件的穿孔操作。
[0004]所述的一种设置有PLC控制器的电火花穿孔机，包括，PLC控制器，穿孔机座，所述的穿孔机座采用长方体或者正方体结构的形式，材料采用铸铁制作，为了便于穿孔机座的移动，在所述的穿孔机座下方设置了移动轮和止动装置。
[0005]在穿孔机座上设置了绝缘支撑块，所述的绝缘支撑块采用长方体结构形式，在支撑块上方设置了工作液槽，工作液槽内放置了要加工的工件，同时，工作液槽四周设置为绝缘层，在工作液槽内设置了工作液体。
[0006]一种优选技术方案，所述的工作液槽通过管道连接到过滤槽，便于工作液的循环使用。
[0007]一种优选技术方案，所述的工作液槽采用煤油作为工作液。
[0008]同时，在穿孔机座上还设置了两个立柱，在两个立柱上方设置了 2个L型横梁，横梁和立柱上设置有螺纹，横梁沿着立柱上下移动，从而便于调整立柱的高度，为了固定住横梁和立柱的位置，在立柱上还设置了紧固螺栓。
[0009]在所述的横梁上设置了穿孔机机头，机头通过电线与脉冲电源连接，由脉冲电源为穿孔机提供动力，为了调整穿孔机动力的大小，所述的脉冲电联连接设置有脉冲电源调节装置。
[0010]在所述的穿孔机机头下方设置了导电电极，用于在工作中产生电火花，便于工件的钻孔。
[0011]为了便于穿孔机机头在横梁上的上下安全移动，在所述的孔机机头上还分别设置了上下挡块，便于移动在安全工作的范围内。
[0012]所述的PLC控制器设置在穿孔机座中间部位，PLC控制器通过电线分别连接到脉冲电源和工作液槽，通过PLC控制器连接到电极放电监测电路，根据监测信号，PLC控制器控制机头的放电，从而达到工件加工更加精密的效果。
[0013]本发明的有益效果是:本发明一种设置有PLC控制器的双头电火花穿孔机体积小，质量轻，价格低，便于移动，尤其适合于大型工件的加工。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种设置有PLC控制器的双头电火花穿孔机结构示意图。
[0015]附图中各部件的标记如下:
I为工件，2为脉冲电源，3为脉冲电源调节装置，4为工作液槽，5为穿孔机座，6为立柱，7为穿孔机机头，8为横梁，9为电极，10为挡块，11为PLC控制器，12为绝缘支撑块，13为螺栓。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种设置有PLC控制器的电火花穿孔机，包括，PLC控制器，穿孔机座，所述的穿孔机座采用长方体或者正方体结构的形式，材料采用铸铁制作，为了便于穿孔机座的移动，在所述的穿孔机座下方设置了移动轮和止动装置。
[0018]在穿孔机座上设置了绝缘支撑块，所述的绝缘支撑块采用长方体结构形式，在支撑块上方设置了工作液槽，工作液槽内放置了要加工的工件，同时，工作液槽四周设置为绝缘层，在工作液槽内设置了工作液体。
[0019]一种优选技术方案，所述的工作液槽通过管道连接到过滤槽，便于工作液的循环使用。
[0020]一种优选技术方案，所述的工作液槽采用煤油作为工作液。
[0021]同时，在穿孔机座上还设置了两个立柱，在两个立柱上方设置了 2个L型横梁，横梁和立柱上设置有螺纹，横梁沿着立柱上下移动，从而便于调整立柱的高度，为了固定住横梁和立柱的位置，在立柱上还设置了紧固螺栓。
[0022]在所述的横梁上设置了穿孔机机头，机头通过电线与脉冲电源连接，由脉冲电源为穿孔机提供动力，为了调整穿孔机动力的大小，所述的脉冲电联连接设置有脉冲电源调节装置。
[0023]在所述的穿孔机机头下方设置了导电电极，用于在工作中产生电火花，便于工件的钻孔。
[0024]为了便于穿孔机机头在横梁上的上下安全移动，在所述的孔机机头上还分别设置了上下挡块，便于移动在安全工作的范围内。
[0025]所述的PLC控制器设置在穿孔机座中间部位，PLC控制器通过电线分别连接到脉冲电源和工作液槽，通过PLC控制器连接到电极放电监测电路，根据监测信号，PLC控制器控制机头的放电，从而达到工件加工更加精密的效果。
[0026]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种设置有PLC控制器的电火花穿孔机，其特征在于，包括:PLC控制器，穿孔机座，所述的穿孔机座采用长方体或者正方体结构的形式，材料采用铸铁制作，在穿孔机座下方设置了移动轮和止动装置，在穿孔机座上设置了绝缘支撑块，所述的绝缘支撑块采用长方体结构形式，在支撑块上方设置了工作液槽，工作液槽内放置了要加工的工件，同时，工作液槽四周设置为绝缘层，在工作液槽内设置了工作液体，在穿孔机座上还设置了两个立柱，在两个立柱上方设置了 2个L型横梁，横梁和立柱上设置有螺纹，横梁沿着立柱上下移动，在立柱上还设置了紧固螺栓，在横梁上设置了穿孔机机头，机头通过电线与脉冲电源连接，所述的脉冲电联连接设置有脉冲电源调节装置，在穿孔机机头下方设置了导电电极，为了便于穿孔机机头在横梁上的上下安全移动，在所述的孔机机头上还分别设置了上下挡块，所述的PLC控制器设置在穿孔机座中间部位，PLC控制器通过电线分别连接到脉冲电源和工作液槽，通过PLC控制器连接到电极放电监测电路，根据监测信号，PLC控制器控制机头的放电。
2.根据权利要求1所述的设置有PLC控制器的电火花穿孔机，其特征在于，所述的工作液槽通过管道连接到过滤槽，便于工作液的循环使用。
3.根据权利要求1所述的设置有PLC控制器的电火花穿孔机，其特征在于，所述的工作液槽采用煤油作为工作液。
【专利摘要】本发明公开了一种设置有PLC控制器的电火花穿孔机，包括，PLC控制器，穿孔机座，在穿孔机座上设置了绝缘支撑块，在支撑块上方设置了工作液槽，工作液槽内放置了要加工的工件，在工作液槽内设置了工作液体，同时，在穿孔机座上还设置了两个立柱，在两个立柱上方设置了2个L型横梁，在所述的横梁上设置了穿孔机机头，机头通过电线与脉冲电源连接，本发明一种设置有PLC控制器的双头电火花穿孔机体积小，质量轻，价格低，便于移动。
【IPC分类】B23H9-14, B23H1-02
【公开号】CN104827143
【申请号】CN201510164993
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月9日