基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机的制作方法

文档序号:9227592阅读:259来源:国知局
基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压设备,尤其涉及一种基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机。
【背景技术】
[0002]随着电子、通讯等行业的快速发展,制造领域对小型压力机的市场需求越来越大。传统的基于曲柄-连杆机构的压力机,由于结构复杂、重心高,体积笨重等原因,已经基本没有市场。目前,小型压力机的重要驱动方式,大多数是气动的,或者是液压的。
[0003]无论是气动还是液压的小型压力机,其机身结构型式基本上以弓形为主,并在机身的前端上方安装气缸或液压缸。这种弓形机身的小型压力机,存在以下明显缺点:(1)机身比较笨重;(2)缸体组件,包括缸体、活塞、两个端盖,都要安装在机身前端上方,其重力会对机身立柱部分产生弯矩,同时使得整个压力机的重心显然偏高;(3)活塞需要导向装置,以保证在工作过程中不发生转动。
[0004]创新设计出体积小,重量轻,重心低,制造成本低的小型气动、液压压力机,具有很大的市场潜力。

【发明内容】

[0005]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:兼做压力机的活塞缸筒内设有第一齿条,第一齿条与相应的齿轮啮合,齿轮又与其外侧的冲头上的第二齿条啮合。此外,活塞缸的下端盖兼做压力机的工作台。
[0006]本发明采用的技术方案为:一种基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于,包括:活塞缸,以及通过齿条-齿轮-齿条结构啮合连接所述活塞缸的冲头,所述活塞缸内同轴的设有第一齿条,所述第一齿条两端各连接一密封板,所述活塞缸两端各密封设置一端盖,每个所述密封板均与其位置对应的端盖共同形成压力腔室,所述压力腔室通过流体孔连通其外部。
[0007]本发明一个较佳实施例中,所述冲头上设有第二齿条,所述第二齿条延伸方向与所述冲头轴线一致。
[0008]本发明一个较佳实施例中,所述齿轮周向一侧啮合第一齿条,另一侧啮合第二齿条。
[0009]本发明一个较佳实施例中,所述第一齿条和所述第二齿条延伸方向一致。
[0010]本发明一个较佳实施例中,所述活塞缸竖直设置。
[0011]本发明一个较佳实施例中,所述端盖分为上端盖和下端盖,两所述流体孔分别设置在所述上端盖和所述下端盖上。
[0012]本发明一个较佳实施例中,所述下端盖设有延伸部,所述延伸部位于所述冲头下方。
[0013]本发明一个较佳实施例中,所述密封板周向与所述活塞缸内壁之间密封设置。
[0014]本发明一个较佳实施例中,所述活塞缸中部设有开槽,所述齿轮通过开槽伸入活塞缸内与所述第一齿条嗤合。
[0015]本发明一个较佳实施例中,所述冲头和所述齿轮共同设置在同一个机械室内,所述冲头两端均能够伸出所述机械室。
[0016]由于本发明技术方案的应用,使得新型的小型气动,液压压力机具有以下明显的技术优势:
1.由于以齿条活塞缸的缸体兼做压力机机身,不仅使得整个压力机重心显著降低,而且取消了笨重的机身,制造成本也显著下降。
[0017]2.冲头齿条因齿轮-齿条机构而自然限制了圆周方向的位移,所以不需要另外附设导向装置,相应简化了机构。
[0018]3.下端盖兼做压力机工作台,进一步简化总体结构并相应降低制造成本。
[0019]综上所述,本发明所形成的小型气动、液压压力机,较传统的缸体上置式压力机,具有体积小,重量轻,重心低,制造成本低等明显的技术经济指标优势。将齿条活塞缸的缸体与下端盖设计为双功能方式,即缸体兼做压力机机身,下端盖兼做压力机工作台,是本发明的重要创新点。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021]图1是本发明的优选实施例的压力机工作状态一的结构示意图;
图2是本发明的优选实施例的压力机工作状态二的结构示意图;
图中:1、活塞缸,2、第一齿条,3、密封板,4、密封圈,5、上端盖,6、下端盖,7、延伸部,8、压力腔室,9、流体孔,10、齿轮,11、冲头,12、第二齿条,13、开槽,14、机械室。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0023]如图1和图2所示,一种基于齿条、齿轮10、齿条传动机构的气动液压压力机,包括:活塞缸1,以及通过齿条-齿轮10-齿条结构啮合连接活塞缸I的冲头11,活塞缸I内同轴的设有第一齿条2,第一齿条2两端各连接一密封圈43,活塞缸I两端各密封设置一端盖,每个密封圈43均与其位置对应的端盖共同形成压力腔室8,压力腔室8通过流体孔9连通其外部。流体孔9连通外部的气流装置或液压装置,这样可以想压力腔室8内充入或抽出流体来推动活塞运动,进而通过齿条-齿轮10-齿条机构来驱动冲头11冲压或复位。
[0024]将活塞缸I与齿条两种结构有机结合在一起,既充当动力装置由充当传动装置,最大程度的简化了压力机的机构。
[0025]由于以齿条活塞缸I的缸体兼做压力机机身,不仅使得整个压力机重心显著降低,而且取消了笨重的机身,制造成本也显著下降;冲头11齿条因齿轮10-齿条机构而自然限制了圆周方向的位移,所以不需要另外附设导向装置,相应简化了机构;下端盖6兼做压力机工作台,进一步简化总体结构并相应降低制造成本。
[0026]齿轮10周向一侧嗤合第一齿条2,另一侧嗤合第二齿条12。
[0027]冲头11上设有第二齿条12,第二齿条12延伸方向与冲头11轴线一致,第一齿条2和第二齿条12延伸方向一致,活塞缸I竖直设置。这样保证了冲头11能竖直的对物件进行冲压,被冲压物件只需放置在冲头11下方的工作台上即可;同时会塞缸竖直设置兼做压力机的立柱,一体双用,并且竖直设置更加稳定。
[0028]端盖分为上端盖5和下端盖6,两流体孔9分别设置在上端盖5和下端盖6上,两个端盖上设置的流体孔9保证每个压力腔室8均能够被充入或抽出流体,对活塞做功,驱动冲头11运动。
[0029]下端盖6设有延伸部7,延伸部7位于冲头11下方,此结构也形成了一体两用的效果,延伸部7恰好作为工作台使用,在冲头11冲压过程中,冲头11和活塞缸I的振动情况时刻一致,避免了被冲压物件仅仅受到冲头11的作用而产生偏移;一体两用机构保证冲头11和工作台对其的振动影响保持一致和平衡,冲压更稳定。
[0030]密封圈43周向与活塞缸I内壁之间密封设置,密封圈43周向设有密封圈,密封圈在同一个密封圈43上设有两圈。这样流体不容易泄露。
[0031]活塞缸I中部设有开槽13,齿轮10通过开槽13伸入活塞缸I内与第一齿条2啮合,冲头11和齿轮10共同设置在同一个机械室14内,冲头11两端均能够伸出机械室14。机械室14可以防止灰尘或杂物进入到传动机构内,保证设备的良好工作状态。
[0032]本发明在使用时,如图1所示为压力机工作状态一,下方的压力腔室8进压力流体,第一齿条2上行,冲头11下行,完成冲压加工;如图2所示为压力机工作状态二,上腔进压力流体,活塞齿条下行,冲头11上行,完成复位。
[0033]一种小型流体传动压力机,包括气动与液压压力机,该压力机采用装有齿条的活塞缸I,通过齿轮10将动力传动到冲头11 ;且活塞缸I的缸体兼做压力机的立柱;齿条活塞缸I的下端盖6,兼做压力机的工作台。
[0034]以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于,包括:活塞缸,以及通过齿条-齿轮-齿条结构啮合连接所述活塞缸的冲头,所述活塞缸内同轴的设有第一齿条,所述第一齿条两端各连接一密封板,所述活塞缸两端各密封设置一端盖,每个所述密封板均与其位置对应的端盖共同形成压力腔室,所述压力腔室通过流体孔连通其外部。2.根据权利要求1所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述冲头上设有第二齿条,所述第二齿条延伸方向与所述冲头轴线一致。3.根据权利要求2所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述齿轮周向一侧嗤合第一齿条,另一侧嗤合第二齿条。4.根据权利要求2所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述第一齿条和所述第二齿条延伸方向一致。5.根据权利要求1所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述活塞缸竖直设置。6.根据权利要求1所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述端盖分为上端盖和下端盖,两所述流体孔分别设置在所述上端盖和所述下端盖上。7.根据权利要求6所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述下端盖设有延伸部,所述延伸部位于所述冲头下方。8.根据权利要求1所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述密封板周向与所述活塞缸内壁之间密封设置。9.根据权利要求1所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述活塞缸中部设有开槽,所述齿轮通过开槽伸入活塞缸内与所述第一齿条啮合。10.根据权利要求1所述的基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,其特征在于:所述冲头和所述齿轮共同设置在同一个机械室内,所述冲头两端均能够伸出所述机械室。
【专利摘要】本发明涉及一种基于齿条、齿轮、齿条传动机构的气动液压压力机,包括:活塞缸,以及通过齿条-齿轮-齿条结构啮合连接所述活塞缸的冲头,所述活塞缸内同轴的设有第一齿条,所述第一齿条两端各连接一密封板,所述活塞缸两端各密封设置一端盖,每个所述密封板均与其位置对应的端盖共同形成压力腔室,所述压力腔室通过流体孔连通其外部。本发明所形成的小型气动、液压压力机,较传统的缸体上置式压力机,具有体积小,重量轻,重心低,制造成本低等明显的技术经济指标优势。将齿条活塞缸的缸体与下端盖设计为双功能方式,即缸体兼做压力机机身,下端盖兼做压力机工作台,是本发明的重要创新点。
【IPC分类】B30B1/38, B30B1/32, B30B1/24
【公开号】CN104943216
【申请号】CN201510371452
【发明人】吴凡, 窦云霞
【申请人】苏州农业职业技术学院
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月30日
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