一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及核工业用余热排出换热器支撑框架的制造，具体涉及一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢的制造方法。
【背景技术】
[0002]近年来，由于日本福岛核电站事故的发生及所造成的严重影响，核工业的安全系统成为人们共同关心、关注的焦点。AP1000核电站的“非能动”安全系统能够在遭遇紧急情况下，无需交流电源和应急发电机，利用地球引力、气体膨胀、密度差引起的对流、蒸发、冷凝等自然现象来驱动核电厂的安全系统，巧妙地冷却反应堆堆芯，带走堆芯余热，并对安全壳外部实施喷淋等，从而恢复核电站的安全状态。其中，AP1000核电站的“非能动”安全系统中的非能动余热排出换热器起到了关键作用，但是该非能动余热排出换热器支撑框架的制作，一直是未能攻克的难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢的制造方法，采用钢板材经压模后焊接形成方钢，满足非能动余热排出换热器支撑框架制造所需型材。能够配合非能动余热排出换热器使用，确保核电厂的安全运行。
[0004]为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特点是，该方法包含如下步骤:
步骤1，将钢板通过模具压制成多个截面呈半方形的钢元件。
[0005]步骤2，将上述的半方形钢元件的连接部位分别机加工形成焊接坡口。
[0006]步骤3，将需要连接的每对所上述半方形钢元件的焊接坡口部位对应设置，并通过组焊形成截面呈方形的方形钢。
[0007]步骤4，将上述的方形钢进行完工检验。
[0008]上述的用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特点是，上述的步骤4之前，将上述的方形钢进行机加工到达尺寸标准。
[0009]上述的用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特点是，上述的步骤2中，上述的每个半方形钢元件的两端分别机加工形成一对呈斜坡形的焊接坡口。
[0010]上述的用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特点是，上述的步骤4中，对上述的方形钢进行的完工检验包含:硬度检验、拉伸度检验、弯曲度检验及金相检验、尺寸与形位公差的检验及耐腐蚀性检验。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明提供的一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，避免了使用钢锭通过模具拉伸挤压形成支撑框架的型材，由于采用钢板材经压模后采用组焊形成支撑框架所需型材。实现了用于非能动余热排出换热器支撑框架的方形钢的制造，能够确保非能动余热排出换热器在非能动安全系统中的正常运作。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法的半方形钢结构。
[0013]图2为本发明一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法的方形钢支撑框架截面图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
[0015]一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，该方法包含如下步骤:
步骤1，将钢板通过模具压制成多个截面呈半方形的钢元件10。
[0016]步骤2，将半方形钢元件10的连接部位分别机加工形成焊接坡口 20。
[0017]如图1所示，上述的步骤I中，将钢板材通过模具压制成多对截面呈半方形的钢元件10 ;上述的步骤2中，每个半方形钢元件10的两端分别机加工形成一对呈斜坡的焊接坡P 20。
[0018]步骤3，将需要连接的每对半方形钢元件10的焊接坡口 20部位对应设置，并通过组焊形成截面呈方形的方形钢30。
[0019]如图2所示，上述的步骤3中，将其中一对半方形钢元件10两端的对应焊接坡口20的通过组焊形成方形钢30。
[0020]在步骤4之前，将方形钢30进行机加工到达尺寸标准。组焊成形的方形钢30需经二次机加工进行打磨，制成符合标准要求的方形钢。本实施例中的半方形钢元件11的转角处经机加工具有圆滑过渡。
[0021]本实施例中，需要二次机加工将已成形的方形钢30进行打磨成截面呈边长为203.2±1.5mm的正方形。
[0022]步骤4，将所述的方形钢30进行完工检验。
[0023]步骤4中，对上述的支撑框架进行的完工检验包含:硬度检验、拉伸度检验、弯曲度检验及金相检验、尺寸与形位公差的检验及耐腐蚀性检验。
[0024]本实施例中的方形钢30按照ASTM370 HRB > 92的试验标准进行硬度检验；按照ASTM370的试验标准进行拉伸度检验；按照ASME第IX Qff-160要求进行弯曲度试验；按照ASTM E304、E407标准进行金相检验等。
[0025]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特征在于，该方法包含如下步骤: 步骤1，将钢板通过模具压制成多个截面呈半方形的钢元件(10)； 步骤2，将所述的半方形钢元件(10)的连接部位分别机加工形成焊接坡口(20)； 步骤3，将需要连接的每对所述半方形钢元件(10)的焊接坡口(20)部位对应设置，并通过组焊形成截面呈方形的方形钢(30)； 步骤4，将所述的方形钢(30)进行完工检验。2.如权利要求1所述的用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特征在于，所述的步骤4之前，将所述的方形钢(30)进行机加工到达尺寸标准。3.如权利要求1所述的用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的每个半方形钢元件(10)的两端分别机加工形成一对呈斜坡形的焊接坡口(20)。4.如权利要求1所述的用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，其特征在于，所述的步骤4中，对所述的方形钢(30)进行的完工检验包含:硬度检验、拉伸度检验、弯曲度检验及金相检验、尺寸与形位公差的检验及耐腐蚀性检验。
【专利摘要】本发明公开了一种用于非能动余热排出换热器支撑框架方形钢制造方法，该方法包含如下步骤：步骤1，将钢板通过模具压制成多个截面呈半方形的钢元件。步骤2，将上述的半方形钢元件的连接部位分别机加工形成焊接坡口。步骤3，将需要连接的每对所上述半方形钢元件的焊接坡口部位对应设置，并通过组焊形成截面呈方形的方形钢。步骤4，将上述的方形钢进行完工检验。由于采用钢板材经压模后采用组焊形成支撑框架所需型材。实现了用于非能动余热排出换热器支撑框架的方形钢的制造，能够确保非能动余热排出换热器在非能动安全系统中的正常运作。
【IPC分类】B23P15/26
【公开号】CN105014335
【申请号】CN201410178419
【发明人】赵金民
【申请人】上海东海压力容器制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月30日