一种模块化链板滚筒排屑器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机床辅机产品，具体涉及一种模块化链板滚筒排肩器。
【背景技术】
[0002]模块化设计由于其可以缩短产品研发与制造周期，增加产品系列，提高产品质量，能够很好的快速应对市场变化，并且能够减少或消除对环境的不利影响，方便重用、升级、维修和产品废弃后的拆卸、回收和处理，从而在众多领域得到了广泛的应用。链板滚筒排肩器主要由壳体、电机、张紧装置、铰接多球面链板、过载保护装置、反冲滚筒、反冲水栗等部件组成。目前市场上同类产品或同样原理的产品都是根据顾客的要求进行特殊设计，但是这些设计仅在接口尺寸、外观等方面存在差异，通过这种差异满足顾客的不同需求。链板滚筒排肩器的常规设计、生产方式是按照客户要求对外形尺寸、接口尺寸等全部重新设计与制作。因此有以下几点不足:1.结构复杂，零部件众多，容易设计错误(主要为装配关系错误，干涉等)。2.同样由于零部件众多，生产各工序均容易制作错误(主要为配餐错误，焊接错误)，而且制作错误难以返修，重新制作耗时耗力。3.难以形成系列化产品，由于配套同一类型的机床，在原理以及大体尺寸上不会有变动，新的系列仅仅需要变更一部分。但是需要形成新系列的产品仍需要重新进行设计。4.互换性不佳，不同系列的产品往往很难进行互换，导致库存零部件种类繁多。5.设计与制作重复工作量大，产品批量小，质量不易控制。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上不足之处，受到汽车等复杂产品模块化设计的启发，通过对传统链板滚筒排肩器原理与结构的深入研究与分类后，提出的一种模块化链板滚筒排肩器，将链板滚筒排肩器从常规的按照顾客需求进行非标准化设计变更为模块化的设计和生产制造，提高了不同种类、系列的链板滚筒排肩器产品之间零部件的通用程度，提高了设计和生产制造的效率，减小了产品质量的控制难度，提升了产品质量，并且不会明显增加产品成本。
[0004]本发明所述的一种模块化链板滚筒排肩器包括链板滚筒排肩器上主体模块、水箱模块、链板滚筒排肩器下主体模块、附件模块；所述的链板滚筒排肩器上主体模块、链板滚筒排肩器下主体模块为必选模块，所述的水箱模块、附件模块为可选模块；
所述的链板滚筒排肩器上主体模块主要由驱动电机、排肩器上壳体、滚筒、链板导轨组成；所述的链板滚筒排肩器下主体模块由排肩器下壳体、链板导轨组成，与链板滚筒排肩器上主体模块通过链板连接；所述的水箱模块用来放置链板滚筒排肩器；所述的附件模块与链板滚筒排肩器下主体连接，位于机床切肩出口，起导向作用；所述的各个模块之间通过法兰连接的方式进行对接，所述的水箱模块与链板滚筒排肩器下主体模块对接处采用满焊处理，若使用螺栓连接法兰需要增加O型密封圈达到密封效果，使用O型密封圈时需要使用两块法兰对接； 所述附件模块通过螺栓连接在链板滚筒排肩器下主体模块上，所述链板滚筒排肩器上主体模块通常采用螺栓与水箱模块连接。
[0005]本发明所述技术方案的有益效果在于:链板滚筒排肩器设计效率显著提高，原需求时间平均为7个工作日，采用本发明的方法后时间缩短为3至4个工作日；生产现场通用化程度提高，产品零件通用化程度提高到50%〃’60%以上；方便运输，可以根据实际情况将产品按模块发运，在顾客现场进行组装；使用现有成熟技术，连接法兰处采用。型密封圈等密封、采用螺栓等标准件进行连接，不增加产品的成本。
【附图说明】
[0006]图1 一种模块化链板滚筒排肩器结构示意图；
图2 —种模块化链板滚筒排肩器主要组成示意图；
图3链板滚筒排肩器上主体模块与下主体模块对接方式示意图；
图4水箱模块与链板滚筒排肩器下主体模块对接方式示意图；
图5对接法兰示意图；
图6附件模块与链板滚筒排肩器下主体模块连接示意图；
图7链板滚筒排肩器上主体模块与水箱模块连接示意图；
图中:1、链板滚筒排肩器上主体模块，2、水箱模块，3、链板滚筒排肩器下主体模块，4、附件模块，5、对接法兰，6、O型密封圈安装槽，7、螺栓连接。
【具体实施方式】
[0007]如图1、2所示，本发明所述的一种模块化的链板滚筒排肩器包括链板滚筒排肩器上主体模块1、水箱模块2、链板滚筒排肩器下主体模块3、附件模块4;所述的链板滚筒排肩器上主体模块1、链板滚筒排肩器下主体模块3为必选模块，所述的水箱模块2、附件模块4为可选模块；
所述的链板滚筒排肩器上主体模块I主要由驱动电机、排肩器上壳体、滚筒、链板导轨组成；所述的链板滚筒排肩器下主体模块3由排肩器下壳体、链板导轨组成，与链板滚筒排肩器上主体模块I通过链板连接；所述的水箱模块2用来放置链板滚筒排肩器；所述的附件模块4与链板滚筒排肩器下主体模块3连接；所述的各个模块之间通过法兰连接的方式进行对接，所述的水箱模块2与链板滚筒排肩器下主体模块4对接处采用满焊处理，若使用螺栓连接法兰需要增加O型密封圈达到密封效果，使用O型密封圈时需要使用两块法兰对接;
所述附件模块4通过螺栓连接在链板滚筒排肩器下主体模块3上；所述链板滚筒排肩器上主体模块I通常采用螺栓与水箱模块4连接。
[0008]设计时首先根据客户要求对链板滚筒排肩器进行分解，如果需要水箱，则分为4个模块，分别是链板滚筒排肩器上主体模块1、水箱模块2、链板滚筒排肩器下主体模块3、附件模块4 ;如果不需要水箱，则将水箱模块2与附件模块4去除，开始设计。将链板滚筒排肩器上主体I定为标准件，可以适用于多种系列、类型的链板滚筒排肩器，在设计过程中不对链板滚筒排肩器上主体模块I进行修改，只根据要求对水箱模块2 (若有)、链板滚筒排肩器下主体模块3的局部进行修改，重新设计附件模块4。链板滚筒排肩器上主体模块I为不变模块，可以批量生产制造；根据顾客的不同接口尺寸要求对附件模块4进行设计，链板滚筒排肩器下主体模块3 —般只需要调整长度尺寸，水箱模块2根据顾客的实际需求可选配。
[0009]本发明所述的一种模块化链板滚筒排肩器的具体工作工程为:(I)设计过程:根据产品前期的种类对尺寸等进行统计，得出一个平均数值，按照平均数值设计链板滚筒排肩器上主体模块I和链板滚筒排肩器下主体模块3并只对局部进行优化改善，整体不进行大的变更；下一步在需要进行新产品设计时，以链板滚筒排肩器上主体模块I和链板滚筒排肩器下主体模块3为基础，根据产品的性能、使用、成本等要求设计水箱模块2和附件模块4，根据完成设计的水箱模块2和附件模块4对链板滚筒排肩器下主体模块3进行局部的调整，使三者可以安装在一起，进行最终的确认后设计过程完成。(2)生产过程:链板滚筒排肩器上主体模块I设计完成后将数据提供给生产单位，生产单位根据营业部门提供的信息对该模块的生产数量进行确定并组织批量生产，以成品部件的方式进行质量检验，合格后入库待用；在接到新产品的生产任务后，生产部门只需要按照新设计的数据再生产水箱模块2、链板滚筒排肩器下主体模块3和附件模块4，最终将4个模块或3个模块进行组装即可得到成品，进行质量检验并合格后即可出厂。
[0010]各个模块之间主要通过法兰连接的方式进行对接，如图3、图4所示；水箱模块2与链板滚筒排肩器下主体模块3连接时，由于考虑液体密封，如图4所示，需要将水箱模块2与链板滚筒排肩器下主体模块3在对接处满焊处理；如果使用螺栓连接法兰的方式，通常需要增加O型密封圈达到密封效果；使用O型密封圈时需要使用两块法兰对接，如图4所示；附件模块4通常通过螺栓连接在链板滚筒排肩器下主体模块3上，如图5所示；链板滚筒排肩器上主体模块I通常采用螺栓与水箱模块2连接。
【主权项】
1.一种模块化链板滚筒排肩器，其特征在于:所述链板滚筒排肩器包括链板滚筒排肩器上主体模块、水箱模块、链板滚筒排肩器下主体模块、附件模块；所述的链板滚筒排肩器上主体模块、链板滚筒排肩器下主体模块为必选模块，所述的水箱模块、附件模块为可选模块；所述的链板滚筒排肩器上主体模块主要由驱动电机、排肩器上壳体、滚筒、链板导轨组成；所述的链板滚筒排肩器下主体模块由排肩器下壳体、链板导轨组成，与链板滚筒排肩器上主体模块通过链板连接；所述的水箱模块用来放置链板滚筒排肩器；所述的附件模块与链板滚筒排肩器下主体连接；所述的各个模块之间通过法兰连接的方式进行对接； 所述的一种模块化链板滚筒排肩器的设计方法为:根据产品前期的种类对尺寸等进行统计，得出一个平均数值，按照平均数值设计链板滚筒排肩器上主体模块和链板滚筒排肩器下主体模块并只对局部进行优化改善，整体不进行大的变更；下一步在需要进行新产品设计时，以链板滚筒排肩器上主体模块和链板滚筒排肩器下主体模块为基础，根据产品的性能、使用、成本等要求设计水箱模块和附件模块，根据完成设计的水箱模块和附件模块对链板滚筒排肩器下主体模块进行局部的调整，使三者可以安装在一起，进行最终的确认；链板滚筒排肩器上主体模块设计完成后将数据提供给生产单位，生产单位根据营业部门提供的信息对该模块的生产数量进行确定并组织批量生产，以成品部件的方式进行质量检验，合格后入库待用；在接到新产品的生产任务后，生产部门只需要按照新设计的数据再生产水箱模块、链板滚筒排肩器下主体模块和附件模块，最终将4个模块或3个模块进行组装即可得到成品。2.如权利要求1所述的一种模块化链板滚筒排肩器，其特征在于:所述的水箱模块与链板滚筒排肩器下主体模块连接对接处需要采用满焊处理，若使用螺栓连接法兰需要增加O型密封圈达到密封效果，使用O型密封圈是需要使用两块法兰对接。3.如权利要求1所述的一种模块化链板滚筒排肩器，其特征在于:所述链板滚筒排肩器上主体模块通常采用螺栓与水箱模块连接。4.如权利要求1所述的一种模块化链板滚筒排肩器，其特征在于:所述附件模块通过螺栓连接在链板滚筒排肩器下主体模块上。
【专利摘要】一种模块化链板滚筒排屑器包括链板滚筒排屑器上主体模块、水箱模块、链板滚筒排屑器下主体模块、附件模块；所述的链板滚筒排屑器上主体模块、链板滚筒排屑器下主体模块为必选模块，所述的水箱模块、附件模块为可选模块；本发明所述技术方案的有益效果在于：链板滚筒排屑器设计效率显著提高，原需求时间平均为7个工作日，采用本发明的方法后时间缩短为3至4个工作日;生产现场通用化程度提高，产品零件通用化程度提高到50%-60%以上;方便运输，可以根据实际情况将产品按模块发运，在顾客现场进行组装;使用现有成熟技术，连接法兰处采用O型密封圈等密封、采用螺栓等标准件进行连接，不增加产品的成本。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN105014469
【申请号】CN201510320950
【发明人】何国锋, 梁堃, 孙冠琳, 赵龙
【申请人】宁夏共享机床辅机有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月12日