焊接结构体及其制造方法_2

文档序号:9361722阅读:来源:国知局
将形成为球面状的球面部与形成为板状的部件的端面接合而形成的焊接结构体中,能够降低在焊接球面部时激光的输出,并且能够抑制在焊接球面部时发生溅射。
【附图说明】
[0022]图1是装设有本发明的实施方式所涉及的焊接结构体的摄像用光学装置的立体图。
[0023]图2是图1的E-E截面的剖视图。
[0024]图3是图1所示的摄像用光学装置的分解立体图。
[0025]图4是本发明的实施方式所涉及的焊接结构体的平面图。
[0026]图5是图4的F部的放大立体图。
[0027]图6是图4的G-G截面的剖视图。
[0028]图7是图6的H部的放大图。
[0029]图8是用于说明图4所示的焊接结构体的效果的图。
[0030]图9是示出本发明的另一实施方式所涉及的接合部的结构的放大剖视图。
[0031](符号说明)
[0032]6弹簧部件(第二部件、万向弹簧);
[0033]6b接合部;
[0034]6c接触端面;
[0035]20球体(第一部件);
[0036]21焊接结构体;
[0037]31弹簧部件(第三部件);
[0038]31d 缺口部;
[0039]32弹簧部件(第三部件);
[0040]tl接合部的板厚;
[0041]t2弹簧部件(第二部件)的除了接合部以外的部分的板厚。
【具体实施方式】
[0042]以下,参考附图对本发明的实施方式进行说明。
[0043](摄像用光学装置的整体结构)
[0044]图1是装设有本发明的实施方式所涉及的焊接结构体21的摄像用光学装置I的立体图。图2是图1的E-E截面的剖视图。图3是图1所示的摄像用光学装置I的分解立体图。另外,在以下说明中,如图1等所示,将相互正交的三个方向分别设为X方向、Y方向以及Z方向,将X方向设为左右方向,将Y方向设为前后方向,将Z方向设为上下方向。并且,将图1等的Zl方向侧设为“上”侧,将Z2方向侧设为“下”侧。
[0045]本实施方式的摄像用光学装置I是装设于移动电话等便携设备、行车记录仪或监控摄像系统等的小型且薄型的摄像头,具有校正手抖等抖动的抖动校正功能。该摄像用光学装置I整体形成为大致四棱柱状。在本实施方式中,摄像用光学装置I形成为从摄像用透镜的光轴L的方向(光轴方向)观察时的形状呈大致正方形,摄像用光学装置I的四个侦_与由左右方向和上下方向构成的平面或由前后方向和上下方向构成的平面大致平行。
[0046]摄像用光学装置I包括装设有摄像用透镜以及拍摄元件的可动模块3以及将可动模块3保持为能够摆动的支承体4。可动模块3通过弹簧部件5、6与支承体4相连。并且,摄像用光学装置I包括用于通过使可动模块3相对于支承体4摆动来校正手抖等抖动的抖动校正机构7。在本实施方式中,上下方向与可动模块3不摆动时的可动模块3的光轴方向大体一致。并且,在本实施方式中,在可动模块3的下端装设有拍摄元件,对配置在上侧的被拍摄物体进行拍摄。
[0047]可动模块3整体形成为从光轴方向观察时的形状呈大致正方形的大致四棱柱状。该可动模块3包括具有透镜以及拍摄元件的摄像头模块8和固定有摄像头模块8的保持架9。摄像头模块8例如包括:对透镜进行保持且能够向光轴方向移动的可动体;以能够向光轴方向移动的方式保持该可动体的保持体;将可动体与保持体连接的板簧;以及将可动体向光轴方向驱动的驱动机构。即,摄像头模块8包括自动聚焦机构。从摄像头模块8的下端侧引出柔性印刷基板10。保持架9形成为从光轴方向观察时的外形呈大致正方形。并且,在保持架9的中央形成有筒状部。摄像头模块8以摄像头模块8的外周侧被保持架9覆盖的方式固定于保持架9的筒状部的内周侧。另外,摄像头模块8也可以不包括自动聚焦机构。
[0048]支承体4包括构成支承体4的前后左右的四个侧面的壳体11以及构成支承体4的下端侧部分的下壳体12。在本实施方式中,壳体11构成摄像用光学装置I的前后左右的四个侧面,下壳体12构成摄像用光学装置I的下端侧部分。壳体11形成为大致四方筒状。在壳体11的上端固定有形成为大致四边形的框状的罩14。罩14的上表面被罩板15覆盖。并且,在罩14的下端侧固定有形成为大致四边形的框状的框架16。该壳体11以从外周侧覆盖可动模块3以及抖动校正机构7的方式配置。下壳体12形成为有底的大致四方筒状。在下壳体12的底部形成有贯通孔12a。贯通孔12a被固定于下壳体12的下表面的底板17封闭。在壳体11的下端与下壳体12的上端之间固定有对可动模块3的摆动范围进行限制的限制部18。
[0049]弹簧部件5是板簧,形成为平板状。并且,弹簧部件5例如由金属材料形成。该弹簧部件5包括固定于可动模块3的上端侧的可动侧固定部、固定于支承体4的上端侧的支承体侧固定部以及将可动侧固定部与支承体侧固定部连接的多个臂部。在向构成抖动校正机构7的后述抖动校正用线圈26不提供电流时,弹簧部件5发挥维持可动模块3的姿势的功能。
[0050]弹簧部件6是板簧。具体而言,弹簧部件6是将可动模块3保持成能够摆动的万向弹簧。该弹簧部件6是将一条大致固定宽度的板簧形成为大致正方形的框状而成的,该弹簧部件6以其四个边与前后方向或左右方向大致平行的方式配置。在形成为大致正方形的框状的弹簧部件6的各边的中心部形成有蜿蜒部6a,该蜿蜒部6a通过使大致固定宽度的板簧相对于前后方向或左右方向蜿蜒而形成,弹簧部件6的四个边作为弹簧部发挥作用(参考图4)。在四个边的连接部即弹簧部件6的四个角各自的内侧固定有形成为球状的球体20。S卩,在弹簧部件6的内周侧固定有四个球体20。球体20由金属材料形成。例如,球体20由不锈钢形成。该球体20利用激光焊接与弹簧部件6的角部的内周部分接合。在本实施方式中,通过利用激光焊接将弹簧部件6与四个球体20接合而形成了焊接结构体21 (参考图4)。在后面对焊接结构体21的详细结构进行叙述。
[0051]四个球体20中的配置在弹簧部件6的一条对角线上的两个球体20被支承部件22支承,剩余两个球体20被支承部件23支承,所述支承部件22将球体20支承为能够转动,所述支承部件23将球体20支承为能够转动。支承部件22固定于保持架9的上端侧。支承部件23固定于框架16的下端侧。在支承部件22、23形成有用于配置球体20的一部分的半球状的凹部。支承部件22、23从弹簧部件6的内周侧将球体20保持成能够转动。通过将四个球体20设置在作为万向弹簧的弹簧部件6的各个角部,借助弹簧部件6将可动模块3保持成能够相对于支承体4摆动。
[0052]抖动校正机构7包括:分别固定于保持架9的四个侧面的抖动校正用线圈26 ;以及分别固定于壳体11的四个内侧面的抖动校正用磁铁27。抖动校正用线圈26通过将导线卷绕成大致长方形的框状而形成。抖动校正用磁铁27形成为长方形的平板状,以与抖动校正用线圈26对置的方式配置。
[0053]在如以上构成的摄像用光学装置I中,若通过安装于可动模块3的下端面的陀螺仪28(参考图2)检测出可动模块3的倾斜度发生变化,则根据由陀螺仪28检测的检测结果向抖动校正用线圈26提供电流。并且,在向抖动校正用线圈26提供电流时,球体20以支承部件23为中心转动,支承部件22以球体20为中心转动,并且弹簧部件6的弹簧部挠曲,从而可动模块3以使光轴L倾斜的方式摆动,从而校正抖动。
[0054](焊接结构体的结构)
[0055]图4是本发明的实施方式所涉及的焊接结构体21的平面图。图5是图4的F部的放大立体图。图6是图4的G-G截面的剖视图。图7是图6的H部的放大图。
[0056]焊接结构体21由利用激光焊接而接合的弹簧部件6和四个球体20构成。如上所述,弹簧部件6是板簧,整体形成为板状,并且形成为大致正方形的框状。并且,弹簧部件6由以相互抵接的方式层叠的两个同一宽度、同一厚度的弹簧部件31、32构成。弹簧部件31、32由金属材料构成。例如,弹簧部件31、32由不锈钢形成。并且,弹簧部件31、32整体形成为板状,并且形成为大致正方形的框状。
[0057]并且,如上所述,球体20利用激光焊接分别与弹簧部件6的四个角接合。S卩,在弹簧部件6的四个角分别形成有利用激光焊接与球体20接合的接合部6b。在激光焊接之前,如图7所示,接合部6b的板厚tl比弹簧部件6的其他部分(S卩,除了接合部6b以外的部分(除了接合部6b以外的具有蜿蜒部6a的弹簧部的部分))的板厚t2要薄。具体而言,板厚tl是板厚t2的1/2至1/4左右的厚度。并且,在本实施方式中,从弹簧部件6的四个角的内周端至外周端的整个区域成为接合部6b。S卩,接合部6b是如下构成的:在弹簧部件6的四个角的角部形成向厚度方向内侧凹陷的凹部,该凹部形成在弹簧部件6的内周端至外周端的范围内。另外,在本实施方式中,即使在激光焊接之后,接合部6b的板厚11也比弹簧部件6的其他部分的板厚t2要薄,但是也可以在激光焊接之后使接合部6b的一部分的板厚成为板厚t2以上的厚度。
[0058]在激光焊接之前的接合部6b的弹簧部件6的径向上的内侧端形成有在同一面上包含与球体20的一部分接触的接触部的接触端面6c。即,激光焊接之前的弹簧部件6的接合部6b的内侧端面的一部分成
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