一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法

文档序号:9462659阅读:222来源:国知局
一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于机械加工领域,具体涉及一种采用镗杆刀具配以不同落差刀头加工深孔型面的方法。
【背景技术】
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[0002]深孔型面是指长径比大于5mm的零件内孔型面,对于具有度面结构的深孔型面,受度面角度、径向落差限制,不能采用一把镗杆刀具完成零件深孔型面的加工。一般解决措施为更换不同的镗杆刀具,但这样一来,加工步骤繁琐,需要大量的工时,浪费时间;由于刀具价格昂贵,导致加工成本较高。

【发明内容】

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[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法,该方法简化了加工步骤,节约刀具成本。
[0004]为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案予以实现:
[0005]一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法,包括以下步骤:
[0006]I)依据所要加工的深孔型面尺寸,选择直径小于深孔孔径的标准加工镗杆刀具;
[0007]2)分析深孔型面径向落差,设计不同落差刀头,刀头与所选择的标准加工镗杆刀具通过锯齿和螺钉的快换结构连接;
[0008]3)根据不同落差的刀头,将零件内型面分段,确定不同刀头的加工顺序;
[0009]4)安装待加工零件、标准加工镗杆刀具;
[0010]5)按照顺序依次安装不同刀头并分别完成深孔型面加工。
[0011]本发明进一步的改进在于,步骤2)中,不同刀头的刀尖至标准加工镗杆刀具落差不同,刀尖选择高于标准加工镗杆刀具,或者低于标准加工镗杆刀具。
[0012]本发明进一步的改进在于,步骤4)中,将每个刀头与标准加工镗杆刀具连接后,在距零件一定安全距离范围内进入零件,该安全距离大于等于1mm。
[0013]相对于现有技术,本发明具有如下的技术效果:
[0014]采用本发明提供的方法,可以采用一把镗杆刀具完成深孔型面的加工,刀具成本小,加工效率高。
【附图说明】
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[0015]图1是实施例零件深孔型面结构示意图;
[0016]图2是实施例零件深孔型面分段示意图;
[0017]图3是实施例第一段深孔型面及刀头不意图;
[0018]图4是实施例第二段深孔型面及刀头不意图;
[0019]图5是实施例第三段深孔型面及刀头示意图。【具体实施方式】:
[0020]以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0021]实施例:
[0022]如图1和2所示,以某零件为例,大端最小内孔Φ92,加工所用的刀杆直径Φ80,零件Φ71至Φ 102半径落差达到15.5mm,采用一个刀头无法完成长锥面的加工,同时Φ71内孔直径小于减振刀杆的直径Φ80,若想用Φ80的减振刀杆加工Φ71内孔,刀尖必须低于刀杆最大外圆才能实现,即刀头与刀杆之间形成负落差。设计3种不同落差刀头。
[0023]第一段:如图3所示,刀头与刀杆落差7mm,加工内孔至Φ89。
[0024]第二段:如图4所示,刀头与刀杆落差-0.5mm,加工内孔Φ80?Φ89。
[0025]第三段:如图5所示,刀头与刀杆落差-1.5mm,加工内孔Φ71?Φ80。
[0026]依次安装不同落差的刀头,将深孔型面分3段进行加工,具体加工步骤为:
[0027]第一步:采用落差为7mm的刀头加工Φ 102内孔及长锥面Φ89至Φ 102部分。
[0028]第二步:采用落差为-0.5mm的刀头加工长锥面Φ80至Φ89部分。
[0029]第三步:采用落差为-1.5mm的刀头加工长锥面Φ71至Φ80。
【主权项】
1.一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)依据所要加工的深孔型面尺寸,选择直径小于深孔孔径的标准加工镗杆刀具; 2)分析深孔型面径向落差,设计不同落差刀头,刀头与所选择的标准加工镗杆刀具通过锯齿和螺钉的快换结构连接; 3)根据不同落差的刀头,将零件内型面分段,确定不同刀头的加工顺序; 4)安装待加工零件、标准加工镗杆刀具; 5)按照顺序依次安装不同刀头并分别完成深孔型面加工。2.根据权利要求1所述的一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法,其特征在于,步骤2)中,不同刀头的刀尖至标准加工镗杆刀具落差不同,刀尖选择高于标准加工镗杆刀具,或者低于标准加工键杆刀具。3.根据权利要求1所述的一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法,其特征在于,步骤4)中,将每个刀头与标准加工镗杆刀具连接后,在距零件一定安全距离范围内进入零件,该安全距离大于等于1mm。
【专利摘要】本发明公开了一种采用不同落差刀头加工深孔型面的方法,包括以下步骤:1)依据所要加工的深孔型面尺寸,选择合适大小的加工镗杆刀具;2)分析深孔型面径向落差,设计不同刀头,刀头与所选择的镗杆刀具通过锯齿和螺钉的快换结构连接;3)根据不同落差的刀头,将零件内型面分段,确定不同刀头的加工顺序;4)安装零件、镗杆刀具;5)按照顺序依次安装不同刀头并分别完成深孔型面加工。采用本发明提供的方法,可以采用一把镗杆刀具完成深孔型面的加工,刀具成本小,加工效率高。
【IPC分类】B23B41/02, B23B35/00
【公开号】CN105215394
【申请号】CN201510697541
【发明人】赵冲冲, 刘丽娟, 潘继红, 穆涛, 周泽建, 葛守兴
【申请人】西安航空动力股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月23日
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