一种翻边成型模具的制作方法

文档序号:9514204阅读:211来源:国知局
一种翻边成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域,具体的说是一种翻边成型模具。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展,我汽车的产量也逐年增加,而汽车模具行业也得到了大力的发展。在汽车模具的领域中,翻边成型模具是其中一种必不可少的模具,目前翻边成型模具一般是采用人工定位,效率低,定位精度不高,导致其产品精度低,装配效率低,产能低,从而使生产成本大大增加了。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种翻边成型模具。
[0004]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种翻边成型模具,包括下模板,所述下模板左侧固定有行程限位柱,下模板右侧设有导柱,下模板右部设有弹簧,下模板上均匀设有卸料螺钉,下模板的左、右两端均设有固定板,下模板的中部设有凹模,所述凹模的左端设有翻边镶块,凹模右侧设有防侧导板,凹模的上端面设有定位销,所述定位销上方设有凸模,所述凸模通过螺栓连接的方式固定在上模板的下端,所述上模板的右侧设有导套。
[0006]本发明的结构简单、制造成本低,实现了钢板的成型与翻边,降低了生产成本,节省了人力物力。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1为本发明的主视图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,对本发明做进一步说明,以方便技术人员理解。
[0010]如图1所示,一种翻边成型模具,包括下模板9,所述下模板9左侧固定有行程限位柱2。使用时,下模板9安装在外接的冲床上。
[0011]所述下模板9右侧设有导柱10,下模板9右部设有弹簧11,下模板9上均匀设有卸料螺钉13,下模板9的左、右两端均设有固定板3,下模板9的中部设有凹模12,所述凹模12的左端设有翻边镶块4,凹模12右侧设有防侧导板7,凹模12的上端面设有定位销5,所述定位销5上方设有凸模6,所述凸模6通过螺栓连接的方式固定在上模板1的下端,所述上模板1的右侧设有导套8。
[0012]使用时,钢板通过定位销5定位,然后外接的冲床工作,推动凹模12向下移动,钢板受力被挤压变形,当钢板变形完成后,凹模12向上运动,移动到一定的位置,外接的冲床下部的液压缸顶住,将卸料螺钉13上推,把零件顶出,方便操作人员卸料。
[0013]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种翻边成型模具,包括下模板,其特征在于:所述下模板左侧固定有行程限位柱,下模板右侧设有导柱,下模板右部设有弹簧,下模板上均匀设有卸料螺钉,所述下模板的左、右两端均设有固定板,下模板的中部设有凹模,所述凹模的左端设有翻边镶块,凹模右侧设有防侧导板,凹模的上端面设有定位销,所述定位销上方设有凸模,所述凸模通过螺栓连接的方式固定在上模板的下端,所述上模板的右侧设有导套。
【专利摘要】本发明公开一种翻边成型模具,包括下模板,所述下模板左侧固定有行程限位柱,下模板右侧设有导柱,下模板右部设有弹簧,下模板上均匀设有卸料螺钉,下模板的左、右两端均设有固定板,下模板的中部设有凹模,凹模的左端设有翻边镶块,凹模右侧设有防侧导板,凹模的上端面设有定位销,定位销上方设有凸模,凸模固定在上模板的下端,上模板的右侧设有导套。本发明的结构简单、制造成本低,实现了钢板的成型与翻边,降低了生产成本,节省了人力物力。
【IPC分类】B21D45/04, B21D37/10, B21D43/00
【公开号】CN105268849
【申请号】CN201510683268
【发明人】佘道华, 陈建
【申请人】无为县鑫发盛汽车零部件有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月17日
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