0.01mm;进刀，使片锐刀I1和片锐刀II3切削至深槽指定深度，深度公差取推力室 外壁深槽深度公差的1/3 ;沿推力室外壁母线轨迹持续走刀，完成一条外壁深槽间的筋板 加工；推力室沿中屯、轴线旋转360/r，其中N为推力室深槽数，沿推力室外壁母线轨迹持 续走刀，完成下一条外壁深槽间的筋板加工；如此反复，最后完成推力室外壁深槽加工。
[0049] 实施例1
[0050] 如图1所示，组合刀具由片锐刀I1、调整垫片2和片锐刀II3Ξ部分组成。片锐 刀I和片锐刀II用于切削产品实体，其几何特征在于两者齿槽方向一致，且键槽中屯、线相 错半个切削齿，键槽中屯、孔直径、键槽宽度及高度由机床决定，如图3和图4所示；调整垫片 用于控制片锐刀I和片锐刀II之间的间距，如图6所示。
[0051] 工件材料为不诱钢0化18Ni9,刀具材质为W2Mo9化4VCo8(M42)。推力室深槽宽 1. 52mm，筋板宽1. 2 + 0. 1mm，深槽深度3mm，深槽数量1000个，退刀圆弧半径R80。
[005引 （1)片锐刀I和片锐刀II采用前角20。，后角20。，齿数20,切削刃宽度 1. 4 + 0. 02mm，外圆直径160mm，厚度5mm，键槽中屯、线相错9。。
[005引 似调整垫片厚度采用1. 2 + 0. 03mm，外圆直径144mm。
[0054] (3)采用立式数控锐床加工推力室深槽，采用压紧螺母依次分别将片锐刀I、调整 垫片和片锐刀II装入机床刀具系统，保证片锐刀I和片锐刀II背对背使用，且齿槽方向一 致。
[005引（4)经对化调试后进行切削，同时打开机床冷却液系统，控制W下切削参数：将 机床主轴转速限制在300转/分钟W下、吃刀深度< 0. 05mm、走刀量S< 0. 04mm/转，沿推 力室外壁母线轨迹持续走刀，完成一条筋板加工。推力室旋转0.36°，完成下一条筋板加 工，如此反复，完成推力室深槽加工。经计量，具有较高的尺寸精度及形状与位置公差，其表 面粗糖度Ra可达1. 6,完全满足图纸要求。
[005引实施例2
[0057] 如图1所示，组合刀具由片锐刀I1、调整垫片2和片锐刀II3Ξ部分组成。片锐 刀I和片锐刀II用于切削产品实体，其几何特征在于两者齿槽方向一致，且键槽中屯、线相 错半个切削齿，键槽中屯、孔直径、键槽宽度及高度由机床决定，如图3和图4所示；调整垫片 用于控制片锐刀I和片锐刀II之间的间距，如图8所示。
[0058] 工件材料为不诱钢1化21M5Ti，刀具材质为W2Mo9化4VCo8 (M42)。推力室深槽宽 1. 75mm，筋板宽1. 6 + 0. 1mm，深槽深度3. 5mm，深槽数量900个，退刀圆弧半径R75。
[0059] (1)片锐刀I和片锐刀II采用前角20。，后角20。，齿数18,切削刃宽度 1. 6 + 0. 02mm，外圆直径150mm，厚度5mm，键槽中屯、线相错10。。
[0060] 似调整垫片厚度采用1. 6 + 0. 03mm，外圆直径133mm。
[0061] (3)采用立式数控锐床加工推力室深槽，采用压紧螺母依次分别将片锐刀I、调整 垫片和片锐刀II装入机床刀具系统，保证片锐刀I和片锐刀II背对背使用，且齿槽方向一 致。
[〇〇6引（4)经对化调试后进行切削，同时打开机床冷却液系统，控制W下切削参数：将 机床主轴转速限制在300转/分钟W下、吃刀深度< 0. 05mm、走刀量S< 0. 04mm/转，沿推 力室外壁母线轨迹持续走刀，完成一条筋板加工。推力室旋转0. 4°，完成下一条筋板加工， 如此反复，完成推力室深槽加工。经计量，具有较高的尺寸精度及形状与位置公差，其表面 粗糖度Ra可达1. 6,完全满足图纸要求。
【主权项】
1. 一种推力室外壁深槽专用组合刀具，包括两个片铣刀及一个调整垫片，其特征在于： 两个片铣刀的外形完全相同，切削方向一致，且两个片铣刀安装时沿周向相错半个切削齿， 所述的调整垫片安装于两个片铣刀之间。2. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述片铣刀的 切削刃宽度取被加工深槽宽度的3/4。3. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述片铣刀 的厚度随片铣刀的外圆直径变化，外圆直径为50~75mm时厚度为3mm，外圆直径为75~ 120mm时厚度为4mm，外圆直径为120~200mm时厚度为5mm，外圆直径为200~250mm时厚 度为6mm，外圆直径为250~350mm时厚度为7mm。4. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述片铣刀的 前角开为10°~20°，后角开为15°~20° ;切削部分两侧开Γ~Γ30'侧后角，深 度为推力室深槽的深度增加5_。5. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述片铣刀的 外圆直径与推力室深槽退刀圆弧直径相同，公差取退刀槽直径公差的1/3。6. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述调整垫片 的厚度与被加工筋板厚度相同，公差取筋板厚度公差的1/3。7. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述调整垫片 外圆直径R=f-2XH-10,单位为mm，其中，f为片铣刀外圆直径，Η为推力室外壁槽深。8. 根据权利要求1所述的推力室外壁深槽专用组合刀具，其特征在于：所述片铣刀的 中心通孔上沿径向开有键槽，两个片铣刀的键槽中心线错开半个切削齿，从而确保安装时 两个片铣刀沿周向相错半个切削齿。
【专利摘要】本发明提供了一种推力室外壁深槽专用组合刀具，包括两个片铣刀及一个调整垫片，两个片铣刀的外形完全相同，切削方向一致，且两个片铣刀安装时沿周向相错半个切削齿，所述的调整垫片安装于两个片铣刀之间。本发明克服了单个片铣刀加工推力室深槽时筋板因受单向切削力易产生变形，且加工效率低等问题，具有结构简单、制造使用方便、加工成本低、生产效率高等优点。
【IPC分类】B23C9/00, B23C5/00
【公开号】CN105312649
【申请号】CN201510817846
【发明人】周琴, 许桐晔, 艾昌辉, 李红丽, 韩磊
【申请人】西安航天发动机厂
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月23日