尾部与内胀瓣3相连，在内胀瓣3与固定板11之间的第四螺钉19外设置有第二弹簧25 ;在外环4的内侧固定有外导板10，在外胀瓣5上设置有导滑槽30，外导板10的内侧设置在导滑槽30内，并能够沿导滑槽30上下滑动；在托板8下方的下模板1上设置有顶杆通孔31，在所述外环4上设置有吊挂13。
[0043]所述限位环7通过第一螺钉14固定在模芯6上，外环4通过第二螺钉15固定在下模板1上，夕卜导板10和内导板9通过圆柱销16和第三螺钉17分别固定在外环4和内胀瓣3上；所述上模板2、限位柱12和固定板11通过第五螺钉21固定在一起，模芯6与上模板2通过第六螺钉22固定在一起。
[0044]所述内胀瓣3和外胀瓣5均为分瓣结构，本实施例中，所述内胀瓣3和外胀瓣5均设置为八瓣。
[0045]如图2、图3、图6及图7所示，为了便于加工，所述内胀瓣3和外环4的定位孔均由现有的斜孔26改为直孔27，改进定位孔的方向后，即可用四坐标代替五坐标完成定位孔的加工。如图10、图11、图12及图13所示，为了适应改进的内胀瓣3和外环4的定位孔方向，所述外导板10和内导板9也改进了定位孔的方向。
[0046]如图4、图5、图8及图9所示，为了便于加工，提高效率，所述外胀瓣5和模芯6的斜面导滑结构均由现有的T形槽28改为压板式导滑槽29。
[0047]采用所述的胀型模具的使用方法，包括如下步骤:
[0048]步骤一:将所述上模板2与液压机的上滑块相连，将顶杆24与液压机的顶杆安装孔相连；
[0049]步骤二:通过液压机的上滑块带动上模板2上升，从而带动模芯6和内胀瓣3抬起，使模具处于开模状态；
[0050]步骤三:将顶杆24放置于下模板1的顶杆通孔31内，通过顶杆24将托板8顶起，从而带动外胀瓣5沿导滑槽30滑动上升；
[0051]步骤四:在外胀瓣5内放入锥筒形坯料；
[0052]步骤五:令液压机的上滑块下降，从而带动模芯6和内胀瓣3下降至托板8上平面；
[0053]步骤六:继续合模，使内胀瓣3和外胀瓣5沿导滑槽30下落，坯料胀型开始；
[0054]步骤七:当托板8与下模板1贴合时，限位环7与托板8也贴合，此时胀型完成；
[0055]步骤八:通过液压机的上滑块带动模芯6和内胀瓣3抬起，同时通过顶杆24将托板8顶起，从而带动外胀瓣5沿导滑槽30滑动上升，内胀瓣3和外胀瓣5上升一定高度后，外胀瓣5停止上升，内胀瓣3随上模板2上升至最高点；
[0056] 步骤九:此时处于开模状态，取出胀型后的零件，完成一个胀型过程。
【主权项】
1.一种胀型模具，其特征在于包括下模板，在下模板外侧的顶部固定有外环，其内侧的上方设置有托板，在托板的上方由外向内依次设置有外胀瓣、内胀瓣、内导板及模芯；所述内导板固定在内胀瓣上，在模芯上设置有导滑槽，内导板的内侧设置在导滑槽内，并能够沿导滑槽上下滑动；在模芯的底部固定有限位环，在模芯的顶部固定有上模板，在上模板外侧的下方固定有限位柱，在限位柱的下方固定有固定板，在固定板上设置有两圈通孔，所述通孔为斜孔；在外圈通孔内设置有第七螺钉，第七螺钉头部向下，尾部与螺母相连，其头部与外胀瓣相对应，在第七螺钉头部与固定板之间的第七螺钉外设置有第一弹簧；在内圈通孔内设置有第四螺钉，第四螺钉头部向上，尾部与内胀瓣相连，在内胀瓣与固定板之间的第四螺钉外设置有第二弹簧；在外环的内侧固定有外导板，在外胀瓣上设置有导滑槽，外导板的内侧设置在导滑槽内，并能够沿导滑槽上下滑动；在托板下方的下模板上设置有顶杆通孔。2.根据权利要求1所述的胀型模具，其特征在于所述内胀瓣和外胀瓣均为分瓣结构。3.根据权利要求2所述的胀型模具，其特征在于所述内胀瓣和外胀瓣均设置为八瓣。4.根据权利要求1所述的胀型模具，其特征在于在所述外环上设置有吊挂。5.根据权利要求1所述的胀型模具，其特征在于所述内胀瓣的定位孔为直孔。6.根据权利要求1所述的胀型模具，其特征在于所述外胀瓣的斜面导滑结构采用压板式导滑槽。7.根据权利要求1所述的胀型模具，其特征在于所述外环的定位孔为直孔。8.根据权利要求1所述的胀型模具，其特征在于所述模芯的斜面导滑结构采用压板式导滑槽。9.采用权利要求1所述的胀型模具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一:将所述上模板与液压机的上滑块相连，将顶杆与液压机的顶杆安装孔相连； 步骤二:通过液压机的上滑块带动上模板上升，从而带动模芯和内胀瓣抬起，使模具处于开模状态； 步骤三:将顶杆放置于下模板的顶杆通孔内，通过顶杆将托板顶起，从而带动外胀瓣沿导滑槽滑动上升； 步骤四:在外胀瓣内放入锥筒形坯料； 步骤五:令液压机的上滑块下降，从而带动模芯和内胀瓣下降至托板上平面； 步骤六:继续合模，使内胀瓣和外胀瓣沿导滑槽下落，坯料胀型开始； 步骤七:当托板与下模板贴合时，限位环与托板也贴合，此时胀型完成； 步骤八:通过液压机的上滑块带动模芯和内胀瓣抬起，同时通过顶杆将托板顶起，从而带动外胀瓣沿导滑槽滑动上升，内胀瓣和外胀瓣上升一定高度后，外胀瓣停止上升，内胀瓣随上模板上升至最高点； 步骤九:此时处于开模状态，取出胀型后的零件，完成一个胀型过程。
【专利摘要】一种胀型模具及其使用方法，属于航空发动机技术领域。模具，包括下模板，在下模板外侧顶部固定有外环，其内侧上方设置有托板，在托板的上方由外向内依次设置有外胀瓣、内胀瓣、内导板及模芯；内导板固定在内胀瓣上，在模芯上设置有导滑槽，内导板内侧设置在导滑槽内；在模芯顶部固定有上模板，在上模板外侧下方固定有限位柱，在限位柱下方固定有固定板；在外环内侧固定有外导板，在外胀瓣上设置有导滑槽，外导板内侧设置在导滑槽内。使用方法：通过液压机的上滑块带动模芯和内胀瓣抬起，通过顶杆将托板顶起，从而带动外胀瓣上升；放入坯料，令模芯和内胀瓣下降至托板上平面；使内外胀瓣下落，使模芯和内胀瓣抬起，同时使外胀瓣上升，取出零件。
【IPC分类】B21D37/10, B21D39/20
【公开号】CN105328038
【申请号】CN201510856073
【发明人】苗海, 孙玉林, 张会
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月26日