一种耐用型深浅齿锯条的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电动工具配件工具领域，具体涉及一种耐用型深浅齿锯条。
【背景技术】
[0002]在机械制造业中，锯条是一种运用十分广泛的加工工具。锯条在加工时要承受高压、高温和摩擦等作用，因此制造锯条的材料要满足以下要求:(1)硬度高；(2)高的强度和韧性；(3)耐磨性和耐热性好；(4)导热性好；(5)工艺性好。高速钢具有高强度、高韧性和良好地工艺性等优点，是制造复杂锯条的主要材料之一。
[0003]传统锯条的整个锯条本体均采用高速钢材料制成，这样的锯条具有以下不足:首先由于高速钢较合金钢价钱较贵，使得传统的锯条成本较高，很难赢得市场的青睐；另外，虽然高速钢具有较强的强度，但是随着高强度钢、陶瓷材料与复合材料等难加工材料在航空航天、船舶以及汽车等领域的大量使用，导致现有的高速钢锯条在使用时还会出现磨损严重、使用寿命不长等问题，因此锯条的硬度和耐磨性需要进一步提高。
[0004]现有的用于加工生产的锯条上分布的锯齿的齿距、夹角和齿形大都为相似的，连续均匀的分布在锯条本体的两侧，但是，这种均匀排列的锯齿，往往会出现排肩不通畅、锯条的切割效率也较为低，同时锋利度也打不到生产使用的需求。
[0005]并且，常见的锯条多为单边加工锯齿的锯条，这样的锯条磨损速度快，常常在工作使用了一段时间后，操作者的身边便用了很多人口变钝了的锯条，其中绝大部分已经没有了再次利用的价值，最后只能作废料处理，如能将锯条的另一边也同样进行刀刃处理，那么同样的一根锯条则可以利用另一边的锯齿继续锯割操作，则能减少一部分的浪费，从而降低成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种排肩效果佳、锯割刀刃锋利的耐用型深浅锯齿条。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种耐用型深浅齿锯条，其创新点在于:包括锯齿本体、所述锯齿本体的两侧沿着轴线方向连续排列有锯齿，所述锯齿由深齿锯齿、浅齿锯齿和U型槽均匀分布组成，所述每隔1个深浅锯齿开设一 U型槽，所述深浅锯齿和U型槽连续排列分布在锯齿本体两侧，所述锯条本体和两侧锯齿表面还均匀涂覆有陶瓷涂层。
[0008]进一步的，所述深齿锯齿的齿根高度为0.5-1.5cm，所述浅齿锯齿的齿根高度为
0.5-lcm，所述深齿锯齿与锯齿本体轴向的水平夹角为15-30°，浅齿锯齿与锯齿本体轴向的水平夹角为0-15°。
[0009]进一步的，所述U型槽的宽度为0.1-0.2cm，所述U型槽的深度为0.4-lcm，所述U型槽与水平方向的夹角度数为60-80°C。
[0010]进一步的，所述陶瓷涂层为TiC_TiB2陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的厚度为0.4-0.6mmο
[0011]本发明的有益效果如下:
(1)本发明在本发明的表层设置有TiC-TiB2陶瓷涂层，使得锯条具有高耐磨性、高硬度的优点；本发明制作简单，操作方便，工作效率高，通过U型槽的开设，使得锯条在使用过程中产生的碎肩能够及时清理掉，摩擦产生的热量也能及时散出，工作效率高，使用寿命长。
[0012](2)本发明的锯齿分为深齿锯齿和浅齿锯齿，锯齿形成一深一浅连续排列的形状，这样，锯条可以快速切割，出肩容易，而且，锯齿较硬，很锋利。深齿锯齿和浅齿锯齿的齿根高度不一样，可以有效的保证排肩的通畅。
[0013](3)本发明的锯齿本体的两侧均设置有锯齿，尽可能的提高了材料的利用率，避免了过大的浪费。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0016]如图1所示为本发明的结构示意图，一种耐用型深浅齿锯条，包括锯齿本体2、锯齿本体2的两侧沿着轴线方向连续排列有锯齿1，锯齿1由深齿锯齿1A、浅齿锯齿1B和U型槽3均匀分布组成，每隔1个深浅锯齿开设一 U型槽3，深浅锯齿和U型槽3连续排列分布在锯齿本体2两侧，锯条本体2和两侧锯齿1表面还均匀涂覆有陶瓷涂层4。
[0017]深齿锯齿1A的齿根高度为0.5-1.5cm，浅齿锯齿1B的齿根高度为0.5_lcm，深齿锯齿1A与锯齿本体2轴向的水平夹角为15-30°，浅齿锯齿1B与锯齿本体2轴向的水平夹角为0-15°。本发明的锯齿1分为深齿锯齿1A和浅齿锯齿1B，锯齿1形成一深一浅连续排列的形状，这样，锯条可以快速切割，出肩容易，而且，锯齿较硬，很锋利。深齿锯齿1A和浅齿锯齿1B的齿根高度不一样，可以有效的保证排肩的通畅。
[0018]U型槽3的宽度为0.1-0.2cm，U型槽3的深度为0.4_lcm，U型槽3与水平方向的夹角度数为60-80°C，陶瓷涂层4为TiC-TiB2陶瓷涂层，陶瓷涂层4的厚度为0.4-0.6mm。本发明在本发明的表层设置有TiC-TiB2陶瓷涂层4，使得锯条具有高耐磨性、高硬度的优点；本发明制作简单，操作方便，工作效率高，通过U型槽3的开设，使得锯条在使用过程中产生的碎肩能够及时清理掉，摩擦产生的热量也能及时散出，工作效率高，使用寿命长。
[0019]本发明的锯齿本体2的两侧均设置有锯齿1，尽可能的提高了材料的利用率，避免了过大的浪费。
[0020]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种耐用型深浅齿锯条，其特征在于:包括锯齿本体、所述锯齿本体的两侧沿着轴线方向连续排列有锯齿，所述锯齿由深齿锯齿、浅齿锯齿和U型槽均匀分布组成，所述每隔1个深浅锯齿开设一 U型槽，所述深浅锯齿和U型槽连续排列分布在锯齿本体两侧，所述锯条本体和两侧锯齿表面还均匀涂覆有陶瓷涂层。2.根据权利要求1所述的一种耐用型深浅齿锯条，其特征在于:所述深齿锯齿的齿根高度为0.5-1.5cm，所述浅齿锯齿的齿根高度为0.5-lcm，所述深齿锯齿与锯齿本体轴向的水平夹角为15-30°，浅齿锯齿与锯齿本体轴向的水平夹角为0-15°。3.根据权利要求1所述的一种耐用型深浅齿锯条，其特征在于:所述U型槽的宽度为0.1-0.2cm，所述U型槽的深度为0.4-lcm，所述U型槽与水平方向的夹角度数为60_80°C。4.根据权利要求1所述的一种耐用型深浅齿锯条，其特征在于:所述陶瓷涂层为TiC-TiB2陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的厚度为0.4-0.6mm。
【专利摘要】本发明公开了一种耐用型深浅齿锯条，其特征在于：包括锯齿本体、所述锯齿本体的两侧沿着轴线方向连续排列有锯齿，所述锯齿由深齿锯齿、浅齿锯齿和U型槽均匀分布组成，所述每隔1个深浅锯齿开设一U型槽，所述深浅锯齿和U型槽连续排列分布在锯齿本体两侧，所述锯条本体和两侧锯齿表面还均匀涂覆有陶瓷涂层。本发明的优点在于：本发明在本发明的表层设置有TiC-TiB2陶瓷涂层，使得锯条具有高耐磨性、高硬度的优点；本发明制作简单，操作方便，工作效率高，通过Ｕ型槽的开设，使得锯条在使用过程中产生的碎屑能够及时清理掉，摩擦产生的热量也能及时散出，工作效率高，使用寿命长。
【IPC分类】B23D61/12
【公开号】CN105345146
【申请号】CN201510693041
【发明人】张红华
【申请人】南通通顺磁性材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月21日