1的上表面固定连接，所述第一支架11的另一端呈水平状。所述第一支撑杆12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆12呈长方体，所述第一支撑杆12竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第二支架13呈L型，所述第二支架13的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第二支架13的另一端呈水平状。
[0018]如图1所示，所述第一电机装置2包括第三支架21、位于所述第三支架21下方的第一电机22、设置于所述第一电机22上的第一输出轴23、设置于所述第一输出轴23上的第一连接线24、设置于所述第三支架21上的第一斜杆25及位于所述第一斜杆25下方的第四支架26。所述第一电机22的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一电机22位于所述第一支架11的右侧。所述第三支架21呈L型，所述第三支架21的一端与所述第一电机22的上表面固定连接，所述第三支架21的另一端呈水平状。所述第一输出轴23呈圆柱体，所述第一输出轴23与所述第一电机22连接，使得所述第一电机22带动所述第一输出轴23旋转。所述第一连接线24的一端与所述第一输出轴23固定连接。所述第一斜杆25呈倾斜状，所述第一斜杆25的两端与所述第三支架21固定连接。所述第四支架26呈L型，所述第四支架26的一端与所述第一斜杆25固定连接，所述第四支架26的另一端与所述第三支架21固定连接。
[0019]如图1所示，所述第二电机装置3包括第二支撑杆31、位于所述第二支撑杆31下方的第二电机32、设置于所述第二电机32上的第二输出轴33及设置于所述第二输出轴33上的第二连接线34。所述第二电机32的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第二支撑杆31呈长方体，所述第二支撑杆31竖直放置，所述第二支撑杆31的下端与所述第二电机32的上表面固定连接，所述第二支架13的上端与所述第二支撑杆31的右表面固定连接，从而对所述第二支撑杆31起到固定作用。所述第二输出轴33呈圆柱体，所述第二输出轴33与所述第二电机32连接，使得所述第二电机32带动所述第二输出轴33旋转。所述第二连接线34的一端与所述第二输出轴33固定连接。
[0020]如图1所示，所述框体装置4包括支撑板41、位于所述支撑板41下方的第一竖杆42、设置于所述第一竖杆42上的第一滚轮43、设置于所述支撑板41上方的挡板44、位于所述挡板44下方的密封块45、位于所述支撑板41左右两侧的第五支架46设置于所述挡板44上的第一固定块47、设置于所述第五支架46上的第一横杆48及位于所述第一横杆48上方的第一弹簧49。所述支撑板41呈长方体，所述支撑板41水平放置，所述第一支撑杆12的上端与所述支撑板41的下表面固定连接。所述第一竖杆42设有两个且分别位于左右两侧，所述第一竖杆42呈竖直状，所述第一竖杆42呈长方体，所述第一竖杆42的上端与所述支撑板41的下表面固定连接，所述第一竖杆42的下端设有第一凹槽421，所述第一凹槽421呈长方体状。所述第一滚轮43设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮43呈圆柱体，所述第一滚轮43收容于所述第一凹槽421中且与所述第一竖杆42轴转连接，使得所述第一滚轮43可以在所述第一凹槽421中旋转。所述挡板44设有两个且分别位于左右两侧，所述挡板44呈长方体。所述密封块45呈长方体，所述密封块45的上表面与所述挡板44的下表面固定连接，所述密封块45的下表面与所述支撑板41的上表面接触，从而起到较好的密封作用。所述第五支架46设有两个且分别位于左右两侧，所述第五支架46呈侧放的凹字形，所述第五支架46的一端与所述支撑板41的侧面固定连接，所述第五支架46的另一端呈水平状且设有第二凹槽461，所述第二凹槽461呈长方体状。所述第一固定块47呈长方体，所述第一固定块47的侧面与所述挡板44的侧面固定连接，所述第一固定块47收容于所述第二凹槽461中企且与所述第五支架46轴转连接，使得所述第一固定块47可以在所述第二凹槽461中旋转。所述第一横杆48设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆48呈长方体，所述第一横杆48水平放置，所述第一横杆48的一端与所述第五支架46固定连接，位于左侧的第一横杆48的左端与第三支架21固定连接，位于右侧的第一横杆的右端与所述第二支撑杆31的左表面固定连接。所述第一弹簧49设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧49呈水平状，所述第一弹簧49的一端与所述挡板44的侧面固定连接，位于左侧的第一弹簧49的左端与所述第三支架21固定连接，位于右侧的第一弹簧49的右端与所述第二支撑杆31的左表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述顶靠装置5包括气缸51、位于所述气缸51下方的推动杆52、位于所述推动杆52右侧的第一定位架53、位于所述推动杆52左侧的第二定位架54、位于所述推动杆52下方的压板55、设置于所述推动杆52上的固定板56、位于所述固定板56下方的第二弹簧57、第三弹簧58、位于所述第三弹簧58下方的固定架59及位于所述固定架59下方的第二固定块50。所述第三支架21的一端与所述气缸51的左表面固定连接。所述推动杆52呈长方体，所述推动杆52竖直放置，所述推动杆52的上端与所述气缸51连接，使得所述气缸51带动所述推动杆52上下移动。所述第一定位架53呈侧放的凹字形，所述第一定位架53的一端与所述气缸51的右表面固定连接，所述第一定位架53的另一端顶靠在所述推动杆52的右表面上且与其滑动连接，使得所述推动杆52可以上下移动，所述第一定位架53上设有位于上方的第一连接杆531及位于下方的第二竖杆532，所述第一连接杆531呈长方体，所述第一连接杆531竖直放置，所述第一连接杆531的上端与所述气缸51的下表面固定连接，所述第一连接杆531的下端与所述第一定位架53固定连接。所述第二竖杆532呈长方体，所述第二竖杆532竖直放置，所述第二竖杆532的上端与所述第一定位架53的下表面固定连接。所述第二定位架54呈L型，所述第二定位架54的一端与所述第三支架21固定连接，所述第二定位架54的另一端顶靠在推动杆52的左表面上且与其滑动连接，所述第二定位架54上设有位于上方的第二连接杆541及位于下方的第三竖杆542，所述第二连接杆541呈长方体，所述第二连接杆541竖直放置，所述第二连接杆541的上端与所述气缸51的下表面固定连接，所述第二连接杆541的下端与所述第二定位架54固定连接。所述第三竖杆542呈长方体，所述第三竖杆542竖直放置，所述第三竖杆542的上端与所述第二定位架54固定连接。所述压板55设有两个且分别位于左右两侧，所述压板55呈长方体，位于左右两侧的压板55相对设置。所述固定板56呈长方体，所述固定板56水平放置，所述推动杆52贯穿所述固定板56的上下表面且与其固定连接，使得所述固定板56随着所述推动杆52的上下移动而移动，所述固定板56的左表面与所述第四支架26的右表面滑动连接。所述固定架59设有两个且分别位于所述推动杆52的左右两侧，所述固定架59呈L型，所述固定架59的一端与所述推动杆52的侧面固定连接，所述固定架59的另一端呈竖直状。所述第二固定块50设有两个且分别位于左右两侧，所述第二固定块50呈长方体，所述第二固定块50的下表面与所述压板55的上表面固定连接，所述固定架59的一端与所述第二固定块50轴转连接上，使得所述第二固定块50可以围绕所述固定架59旋转。所述第二弹簧57设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧57竖直放置，所述第二弹簧57的上端与所述固定板57的下表面固定连接，所述第二弹簧57的下端与所述压板55的上表面固定连接。所述第三弹簧58设有两个且分别位于左右两侧，所述第三弹簧58呈竖直状，所述第三弹簧58的上端与所述固定板56的下表面固定连接，所述第三弹簧58的下端与所述固定架59固定连接，从而可以对所述压板55起到足够的支撑力，所述第一连接线24的上端与位于左侧的压板55的左端固定连接，且穿过所述支撑板41的上下表面且与其滑动连接，所述第二连接线34的上端与位于右侧的压板55的右端固定连接，且贯穿所述支撑板41的上下表面且与其滑动连接。
[0022]如图1所示，所述本发明环保型垃圾压缩机使用时，首先将垃圾放置在支撑板41上，然后使得挡板44围绕第五支架46旋转，使得挡板44处于竖直状态，此时密封块45被压在挡板44的下方，密封块45起到了较好的密封作用，防止垃圾掉落出去。然后启动气缸51，使得推动杆52向下移动，使得压板55向下移动，当推动杆52向下移动到一定程度时，关闭气缸51，然后第二弹簧57与第三弹簧58向下按压压板55，同时启动第一电机22与第二电机32，使得第一连接线24向下拉动位于左侧的压板55，第二连接线34向下拉动位于右侧的压板55，直