一种冲孔加工装置及利用其的图案加工方法及其图案的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于改善表面粗糙度的冲孔加工装置及利用其的图案加工方法及其图案，尤其涉及通过使加工销按规定间隔移动的方式进行冲孔，来在用于压缩机的阀板的排出口和吸入口的周边形成适当的图案的用于改善表面粗糙度的冲孔加工装置及利用其的图案加工方法及其图案。
[0002]
【背景技术】
[0003]通常，在倾斜板式压缩机等的活塞型压缩机中，以隔板为界划分为气缸、吸入室及排出室，在阀板上分别以贯通方式形成有吸入槽和排出槽，所述吸入槽位于与吸入室相向的位置，所述排出槽位于与排出室相向的位置。
[0004]
并且，在阀板的气缸侧表面的上部配置有吸入阀，在吸入室及排出室侧表面的上部配置有排出阀，吸入阀的与吸入槽相对应的位置形成有吸入盖部，排出阀的与排出槽相对应的位置形成有排出盖部。
[0005]
在这种压缩机运行时，随着活塞进行往复运动，吸入阀的吸入盖部及排出阀的排出盖部开闭阀板的吸入槽及排出槽，由于附着有制冷剂中含有的润滑油成分，因此，借助表面张力，这些盖部紧紧地贴附于阀板的表面。
[0006]
由此，当开闭吸入槽及排出槽时，产生瞬间的压力变动，致使与压缩机相连接的蒸发器发出异响，或者，盖部的冲击声增强而引发噪声及振动。
[0007]
对此，为了减少噪声和振动，近年来提出了通过将阀板的表面加工成规定的图案20来进行表面粗糙化而减少噪声的方法。
[0008]
借助阀板表面的表面粗糙化，可抑制因吸入阀及排出阀的开闭所导致的噪声及振动，在现有的表面粗糙化方法中，经常使用以气压喷射铝等扩散粒子的喷丸法。
[0009]
根据喷丸法，遮盖阀板的表面并喷射扩散粒子，然后，清洗阀板的表面。
[0010]
但是，即便进行清洗，也会存在借助扩散粒子而被削的阀板表面的切削粉或扩散粒子本身作为异物(foreign matter)残留在阀板的表面的问题，当这种异物混入压缩机的内部时，会引发压缩机的运行不良或发生故障。
[0011]
并且，由于经表面加工的末端锋利，因此，容易被磨损，而出现经加工的表面比现有表面下降的现象，由此，丧失可盛放油的容器功能的可能性变高。
[0012]
当然，为了解决这种问题，还可以采用压力加工法在表面上形成用于实现表面粗糙化的图案。
[0013]
根据这种压力加工法，事先在模具上以阴刻方式形成用于实现表面粗糙化的图案，利用压力装置对阀板加压，在必要的部分上形成用于实现表面粗糙化的图案。
[0014]
但是，根据这种压力加工法，当加压时，周边部分因受到反作用而可能出现弯曲变形，由于可在模具上形成的图案的类型有限，因此，存在难以实现各种形状的缺点。
[0015]
并且，在模具的部分图案受损的情况下，需要分离模具整体后进行更换，因此，存在维护及维修不便的问题。
[0016]
现有技术文献专利文献韩国登录特许第10-0536790号
【发明内容】
[0017]本发明是为了解决所述存在的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种改善表面粗糙度的冲孔加工装置及利用其的图案加工方法及其图案，通过一边使加工销向水平方向进行移动一边向垂直方向进行冲孔，在对象物的表面形成由多个点构成的图案，从而不仅可以将对象物的变形最小化，还可以形成各种图案形状，将因摩擦而导致的磨损最小化，
易于维修及维护。
[0018]
为了实现本发明的所述目的，本发明提供一种用于改善表面粗糙度冲孔加工装置，用于在用于压缩机的阀板10的排出口 11和吸入口 11的周边的表面形成规定的图案20，所述冲孔加工装置包括:夹具100，用于固定阀板10;加工销200，前端形成有用于对阀板10加压的加压部210;以及移动单元300，配置于所述夹具100的上部，用于使加工销200—边以规定速度向水平方向移动，一边以规定速度向垂直方向进行往复移动，从而在所述阀板10上形成图案20。
[0019]
所述冲孔加工装置还包括高度调节支座400，用于调节所述移动单元300的上下高度。
[0020]
所述冲孔加工装置的特征在于，所述加压部210呈越向下直径越小的圆形的圆锥形状。
[0021]
所述加压部210的侧面倾斜角度a为60度、90度或120度中的一种。
[0022]
所述加压部210的前端截面形状呈六边形。
[0023]
为了实现本发明的所述目的，本发明提供一种利用冲孔加工装置的图案加工方法，通过使前端形成有加工部的加工销200向水平及垂直方向移动，来在用于压缩机的阀板10的排出口 11与吸入口 11的周边的表面形成规定的图案20，根据所述图案加工方法，所述加工销200—边沿着所述排出口 11与所述吸入口 11的外周缘进行水平移动，一边向垂直方向以规定速度进行垂直往复移动，来进行冲孔加工，随着所述加工销200逐渐远离所述排出口 11与所述吸入口 11，所述加工销200的垂直方向移动速度相同，而水平方向移动速度增加。
[0024]
为了实现所述目的，本发明提供一种冲孔加工图案20，形成于用于压缩机的阀板10的排出口 11与吸入口 11的表面的周边，根据所述冲孔加工图案20，由沿着所述吐出口 11及所述吸入口 11的外周缘以隔开规定间隔的方式形成的规定形状的点12构成多个线L，所述线L向与所述排出口 11及所述吸入口 11变远的方向以相互分隔的方式配置，所述线L的间隔随着远离所述排出口 11及所述吸入口 11变远而变大。
[0025]
所述冲孔加工图案20包括:第一区间21，沿着所述排出口 11及所述吸入口 11的外周缘形成，在所述第一区间21未形成有所述线L;第二区间22，形成于所述第一区间21的外侧，在所述第二区间22形成有多个所述线L;以及第三区间，形成于所述第二区间22的外侧，在所述第三区间形成有多个所述线L，所述第三区间的所述线L的间隔及所述点12的间隔大于所述第二区间22的线L的间隔及点12的间隔。
[0026]
如上所述，本发明的冲孔加工装置及利用其的图案加工方法及其图案具有如下效果。
[0027]
【附图说明】
[0028]图1为本发明的实施例的冲孔加工装置的立体图。
[0029]图2为本发明的实施例的冲孔加工装置的加工销200的前端放大立体图。
[0030]图3为本发明的再一实施例的冲孔加工装置的加工销200的前端放大立体图。
[0031]图4为本发明的另一实施例的冲孔加工装置的俯视结构图。
[0032]图5为利用本发明的实施例的冲孔加工装置而形成的图案20的俯视图。
[0033]图6为利用本发明的再一实施例的冲孔加工装置而形成的图案20的俯视图。
[0034]图7为利用本发明的实施例的冲孔加工装置而形成的图案20的剖视结构图。
[0035]
附图标记的说明
100:夹具110:固定突起
200:加工销210:加压部
300:移动单元400:高度调节支座
10:阀板11:排出口、吸入口
12:点13:突起部
20:图案21:第一区间
22:第二区间23:第三区间
【具体实施方式】
[0036]图1为本发明的实施例的冲孔加工装置的立体图，图2为本发明的实施例的冲孔加工装置的加工销200的前端放大立体图，图3为本发明的再一实施例的冲孔加工装置的加工销200的前端放大立体图，图4为本发明的另一实施例的冲孔加工装置的俯视结构图，图5为利用本发明的实施例的冲孔加工装置而形成的图案20的俯视图，图6为利用本发明的再一实施例的冲孔加工装置而形成的图案20的俯视图，图7为利用本发明的实施例的冲孔加工装置而形成的图案20的剖视结构图。
[0037]
如图1及图2所示，本发明的实施例的冲孔加工装置包括夹具100、加工销200、移动单元300及高度调节支座400。
[0038]
所述夹具100用于固定作为