；
(8)清洗:将经过光乳后的铝合金焊丝通过超声波水箱进行超声波清洗；
(9)干燥:将经过清洗后的铝合金焊丝经热风吹干；
(10 )表面处理:分为酸洗、表面抛光、钝化三个步骤；
(11)封装:焊丝经表面处理后，迅速用真空袋封装。
[0018]实施例2:
铝合金焊丝，化学成分及质量百分比组成为:S1: 3.0%、Zn: 0.l%、Ni: 3.2%、Cu: 2.2%、Cr:0.06%、Mo: 2.6%、Ca: 2.0%、Co:0.07%、W: 2.6%、Ti: 2.3%、Be: 3.0%、B: 2.5 %，余量为A1 及其它不可避免的夹杂。
[0019]其中:各组分的纯度为99wt%以上。
[0020]制备方法如下:
(1)配料:按合金各组分重量百分比进行配料，其中，对所需合金组分进行精确称量后，置于烘干箱中烘干，并用塑封袋封装；
(2)熔炼:将A1平均分为两份，加入其中一份A1并加热至熔融状态，当熔炼炉温度升高至|J900°C，将其它组分全部加入铝液中，并搅拌3分钟，然后升温至950°C并保温30分钟，此时加入另一份A1，待除气、精炼后将合金液静置30进行浇铸；
(3)铸造:采用连续铸造方法将熔炼后得到的合金液浇铸成Φ80m铸锭，浇铸温度为900°C，垂直牵引速度为160mm/min，冷却水流量为12g/mm.s；
(4)挤压:采用连续均匀化方法，将铸锭加热至550°C并保温2.5h后取出空冷，待铸锭温度降至500°C时，直接放入3000t挤压机内挤压成Φ 10mm棒材，挤压比控制在22，挤压速度为3 m/min；
(5)拉制:经30道次拉拔，将Φ10mm棒材拉制成Φ3.5mm、Φ2.6mm或Φ2.2mm焊丝，每道次加工率30%;
(6)定径:将经过拉拔后的铝合金焊丝穿过定径模具，公差为±0.001mm;
(7)刮削，将经过定径后的铝合金焊丝穿过刮削模具，公差为±0.001mm;刮削速率为4m/s ；
(8)清洗:将经过光乳后的铝合金焊丝通过超声波水箱进行超声波清洗；
(9)干燥:将经过清洗后的铝合金焊丝经热风吹干；
(10 )表面处理:分为酸洗、表面抛光、钝化三个步骤；
(11)封装:焊丝经表面处理后，迅速用真空袋封装。
[0021]另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。
【主权项】
1.一种铝合金焊丝，其特征在于，化学成分及质量百分比组成为:S1:2.5-3.0%、Ζη:Ο.02-0.l%、N1:3.0-3.5%、Cu:2.0-2.5%、Cr:0.05-1.0%、Mo:2.5-3.0%、Ca:2.0-2.5%、Co:0.05-1.0%、W:2.5-3.0%、T1:2.0-2.5%、Be:3.0-3.5%、B:2.0-2.5%，余量为A1 及其它不可避免的夹杂。2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝，其特征在于，其中:S1: 2.8%、Zn: 0.03%,Ni:3.3%、Cu:2.2%、Cr:0.06%、Mo:2.6%、Ca:2.2.%、Co:0.07%、W:2.6%、Ti:2.3%、Be:3.1%、B:2.0%，余量为A1及其它不可避免的夹杂。3.根据权利要求1和权利要求2所述的一种铝合金焊丝，其特征在于，其中:各组分的纯度为99wt%以上。4.一种制备权利要求1-3之一所述的铝合金焊丝的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)配料:按合金各组分重量百分比进行配料，其中，对所需合金组分进行精确称量后，置于烘干箱中烘干，并用塑封袋封装； (2)熔炼:将A1平均分为两份，加入其中一份A1并加热至熔融状态，当熔炼炉温度升高至IJ860?900°C，将其它组分全部加入铝液中，并搅拌3~5分钟，然后升温至950°C并保温30分钟，此时加入另一份A1，待除气、精炼后将合金液静置30进行浇铸； (3 )铸造:采用连续铸造方法将熔炼后得到的合金液浇铸成Φ 80m铸锭，浇铸温度为860°C?900°C，垂直牵引速度为160 mm/min?180mm/min，冷却水流量为12g/mm.s； (4)挤压:采用连续均匀化方法，将铸锭加热至550°C?600°C并保温2.5h?3h后取出空冷，待铸锭温度降至500°C?520°C时，直接放入3000t挤压机内挤压成ΦΙΟι?πι棒材，挤压比控制在22，挤压速度为2.8?3.5m/min ； (5)拉制:经30?37道次拉拔，将Φ10mm棒材拉制成Φ 3.5mm、Φ 2.6mm或Φ 2.2mm焊丝，每道次加工率30%; (6)定径:将经过拉拔后的铝合金焊丝穿过定径模具，公差为±0.001mm; (7)刮削，将经过定径后的铝合金焊丝穿过刮削模具，公差为±0.001mm;刮削速率为3?5m/s； (8)清洗:将经过光乳后的铝合金焊丝通过超声波水箱进行超声波清洗； (9)干燥:将经过清洗后的铝合金焊丝经热风吹干； (10 )表面处理:分为酸洗、表面抛光、钝化三个步骤； (11)封装:焊丝经表面处理后，迅速用真空袋封装。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中步骤(2)中熔炼温度为880°C。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中步骤(3)中浇铸温度为880°C;垂直牵引速度为170mm/min。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中步骤(5冲经过35次拉拔。8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中步骤(7)中刮削速率为4m/s。
【专利摘要】本发明涉及一种铝合金焊丝及制备方法，属于焊接材料技术领域。本发明的铝合金焊丝，化学成分及质量百分比组成为：Si：2.5-3.0%、Zn：0.02-0.1%、Ni：3.0-3.5%、Cu：2.0-2.5%、Cr：0.05-1.0%、Mo：2.5-3.0%、Ca：2.0-2.5%、Co：0.05-1.0%、W：2.5-3.0%、Ti：2.0-2.5%、Be：3.0-3.5%、B：2.0-2.5%，余量为Al及其它不可避免的夹杂。本发明制得的铝合金焊丝，不仅具有良好的可焊性、耐磨性能优异，而且大大改善焊缝金属的低温冲击韧性。另外，使得焊接过程的导电性增强。
【IPC分类】C22C21/00, B23K35/40, B23K35/28
【公开号】CN105479033
【申请号】CN201610000989
【发明人】孙玉博
【申请人】威县亚泰密封件有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月4日