15上的固定座轴孔内，固定座压缩弹簧;两个水平推动液压缸6分别通过螺栓安装于管道支撑座5的高低两侧，水平推动液压缸6的推动杆与推动环7通过螺钉连接；电机14安装在滑动工作台15的法兰台上，通过螺栓固定，传动齿轮副8通过键一端与电机输出轴连接，另一端与转动抱环吊耳连接;如图6所示，转动抱环11与固定抱环13两端均布吊耳，下端吊耳中心安装转动销轴，转动抱环11两端的吊耳分别设置两片，固定抱环13两端吊耳设置一片，转动抱环11的两片吊耳之间的距离恰好是固定抱环13的一片吊耳的厚度，转动抱环11的吊耳上设置有按钮开关21与钢珠滑槽，固定抱环13设置锁定钢珠，锁定钢珠下有恢复弹簧，固定抱环13通过焊接固定于滑动工作台15上的固定座上，如图4所示，转动抱环11与固定抱环13在内环均设置有一定斜度的“T”型槽；“T”型半环状楔形块12有两块，分别沿转动抱环11与固定抱环13的斜向“T”型槽插入，“T”型半环状楔形块12外圆为三个“T”型盘根，所述盘根沿轴向方向具有一定的倾斜度，两个“T”型半环状楔形块12组成抱管内圆，“T”型半环状楔形块12大径处开设有凹槽，“T”型半环状楔形块12具有一系列标准厚度，不同标准厚度的“T”型半环状楔形块组能构成不同系列的抱管内圆半径，可以根据管道外径对固定抱环11与转动抱环13的“T”型槽经行拆装更换;如图7所示，推动环7均布有六个推动凸头，六个推动凸头分别插入到“T”型半环状楔形块12大径处的凹槽；
[0018]如图5所示，“T”型半环状楔形块可以更换为另一实施例为滚轮式“T”型半环状楔形块17，滚轮式“T”型半环状楔形块由滚轮端盖18、滚轮轴19和滚轮20构成；
[0019]本发明一种大口径管道外对接工作台具体工作的实施方案:将本发明运送至管道事故现场，针对架空管道可以将别发明直接放置于损坏管道的下方固定，针对埋地管道，由于事先为使损坏管道暴漏，需要施工在管道下方产生预留空间，所述空间便可以放置本发明并固定;根据管道外径，选择安装与之配套的“T”型半环状楔形块12，通过水平液压缸6控制“T”型半环状楔形块12处于抱环“T”型槽的大径端；电机14控制转动抱环11打开，通过调节垂直起升液压缸2调节上底座3的高度，使待焊接新管道一端进入管道支承座4与固定抱环13，电机4控制转动抱环13关闭，锁定钢珠锁死转动抱环11与固定抱环13;水平液压缸6工作带动推动环7推动“T”型半环状楔形块组沿斜向“T”型槽运动，由于“T”型半环状楔形块组的内圆变小，使整个抱环能够抱死管柱实现定心；同时待修复管道也以上述同样方式被另一工作台的抱环抱死、定心，两个工作台均保持高度一致，保证定心后的管道对心精度，通过水平液压缸6推动滑动工作台15调整焊接间隙，定位后实施焊接，焊接完成后，按下按钮开关21，打开转动抱环泄压，由于弹簧10处于拉伸状态，拉力带动工作台返回原点位置。本发明另一实施案列用于管道铺设时管道批量对焊工作，将“T”型半环状楔形块12更换为滚轮式“T”型半环状楔形块17，实施方案与上述步骤一致，实现对焊管道自由转动，提高焊接效率。
【主权项】
1.一种大口径管道外对接工作台，是由下底座(1)、垂直起升液压缸(2)、上底座(3)、支撑肋板(4)、管道支撑座(5)、水平推动液压缸(6)、推动环(7)、传动齿轮副(8)、弹簧轴(9)、弹簧(10)、转动抱环(11)、“T”型半环状楔形块(12)、固定抱环(13)、电机(14)、滑动工作台(15)、液压缸底座固定法兰盘(16)和按钮开关(21)构成；其特征在于:下底座(1)通过法兰连接四个垂直起升液压缸(2)的下端部，垂直起升液压缸(2)的推动杆与上底座(3)的法兰盘连接;管道支撑座(5)通过螺栓与上底座(3)连接;水平推动液压缸(6)的下端部与管道支撑座(5)侧面的液压缸底座固定法兰盘连接，水平推动液压缸(6)的上端部与推动环(7)通过螺钉连接;传动齿轮副(8)通过键一端与电机轴连接，另一端与转动抱环(11)连接;转动抱环(11)与固定抱环(13)两端均布吊耳，下端吊耳中心安装转动销轴，上端吊耳设置有按钮开关(21)，转动抱环(11)与固定抱环(13)在内环均开设有一定斜度的“T”型槽，固定抱环(13)固定在滑动工作台(15)上；“T”型半环状楔形块(12)有两块分别沿转动抱环(11)与固定抱环(13)的斜向“T”型槽插入，“T”型半环状楔形块大径处开设有凹槽;推动环(7)均布有6个推动凸头，6个推动凸头分别插入到“T”型半环状楔形块(12)大径处凹槽；电机(14)通过螺栓固定在滑动工作台(15)上;滑动工作台(15)下端设计有滑槽，滑动工作台(15)从上底座(3)侧边插入;上底座(3)前后棱边处分别设置有与滑动工作台(15)滚轮相配合的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种大口径管道外对接工作台，其特征是:所述“T”型半环状楔形块(12)外圆为3个“T”型盘根，所述盘根轴向方向具有一定的斜度，由两个所述“T”型半环状楔形块组成抱管内圆，所述“T”型半环状楔形块(12)具有一系列标准厚度，可以根据管道外径经行拆装更换。3.根据权利要求2所述的一种大口径管道外对接工作台，其特征是:所述“T”型半环状楔形块(12)可以更换为另一种形式即带滚轮式“T”型半环状楔形块(17)，所述滚轮式“T”型半环状楔形块(17)由滚轮端盖(18)、滚轮轴(19)和滚轮(20)构成。4.根据权利要求1所述的一种大口径管道外对接工作台，其特征是:所述转动抱环(11)两端的吊耳分别各有两片，所述固定抱环(13)两端吊耳各有一片，所述转动抱环(11)两片吊耳之间的距离恰好是所述固定抱环(13)的一片吊耳的厚度;所述转动抱环(11)的吊耳上有按钮开关(21)与钢珠滑槽，所述固定抱环(13)有锁定钢珠，锁定钢珠下有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种大口径管道外对接工作台，其特征是:所述滑动工作台(15)对称设置两个，所述弹簧(10)与弹簧轴安装在两个滑动工作台(15)上。
【专利摘要】本发明涉及一种大口径管道外对接工作台。它解决管道敷设与修复对接困难的问题。其技术方案是：下底座与上底座之间安装垂直起升液压缸；转动抱环与固定抱环在内环设置有一定倾斜度的“T”型槽，“T”型半环状楔形块沿两抱环的斜向“T”型槽插入，“T”型半环状楔形块具有一系列标准厚度，不同标准厚度的“T”型半环状楔形块组可以构成不同系列的抱管内圆半径；推动环均布有六个推动凸头，推动凸头分别插入到“T”型半环状楔形块大径处的凹槽。本发明通过对待焊接管道抱死定心、液压推动控制焊接间隙解决管道修复时出现对口精度不准、管口错边量大与焊缝间隙无法调整的问题，提高管道修复质量与效率。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/00
【公开号】CN105479045
【申请号】CN201510794783
【发明人】梁政, 邓严, 邓兰, 刘稳, 赵勇
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月18日