一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承保持架加工技术领域，具体涉及一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路。
【背景技术】
[0002]分离型保持架由对称的两半保持架构成，对于两半保持架需先加工出数个铆钉孔，然后通过数个铆钉将两半金属保持架铆合成整体保持架，最后再按成品要求进行后续精加工。现有的轴承保持架铆合技术存在铆合成功率低、铆钉头开裂、铆钉头歪偏以及铆钉歪曲等现象，常常因为保持架出现有一个铆钉铆合缺陷，就会导致整个保持架成为次品或报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路，能够实现对轴承保持架进行电铆合时的流程控制，可以明显提高保持架铆合的合格率，避免了浪费，并且为轴承保持架的后续精加工提供了便利。
[0004]本发明为解决上述技术问题，所提供的技术方案是:一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路，包括电源、接触器、调压系统、脚踏开关、继电器1J、继电器2J、电磁阀Ml、电磁阀M2、时间继电器IJS以及时间继电器2 JS，电磁阀Ml和电磁阀M2用于控制铆钉冲头抬起、落下以及冲压的工作状态转换，时间继电器IJS用于控制铆钉冲头的落下时间，时间继电器2JS用于控制铆钉的加热时间，控制电路通过电源为主控电路和时序控制电路供电；
控制电路中的主控电路为:电源经过接触器的常闭触点C-1连接到调压系统的输入端，再由调压系统的输出端分别连接铆钉冲头和铆钉支座，为铆钉的铆合提供加热支持；
控制电路中的时序控制电路为:脚踏开关与继电器IJ串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器IJ的常开触点IJ-1与电磁阀Ml串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器IJ的常开触点1J-2与时间继电器IJS串联后，并联在时序控制电路电源上;时间继电器IJS的延时闭合触点IJS-1与继电器2 J串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器2 J的常开触点2 J-1与时间继电器2 JS串联后，并联在时序控制电路电源上；时间继电器2 JS的延时闭合触点2JS-1与接触器C的常闭触点C-2及电磁阀M2串联后，并联在时序控制电路电源上;时间继电器2JS的延时断开触点2JS-2与接触器2J的常开触点2J-2及接触器C串联后，并联在时序控制电路电源上。
[0005]作为本发明一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路的进一步优化:所述电源的输出端连接有空气开关。
[0006]有益效果
本发明的控制电路用于轴承保持架进行电铆合时的流程控制，控制电路包括主控电路和时序控制电路，主控电路通过电源、接触器和调压系统连接至铆钉冲头和铆钉支座，为加热铆提供钉所需的电流，时序控制电路通过脚踏开关、继电器1J、继电器2J、电磁阀M1、电磁阀M2、时间继电器IJS以及时间继电器2JS控制铆钉冲头的状态以及铆钉冲头的加热时间。本发明的控制电路可实现轴承保持架电铆合时的流程控制，能明显提高保持架铆合的合格率，避免了浪费，并且为轴承保持架的后续精加工提供了便利。
【附图说明】
[0007]图1是本发明控制电路的电路原理图；
图中标记:1、接触器，2、调压系统，3、脚踏开关，4、继电器IJ，5、继电器2J，6、电磁阀Ml，
7、电磁阀M2，8、时间继电器1JS，9、时间继电器2JS，10、空气开关，11、铆钉、12、铆钉冲头，13、铆钉支座。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明:
如图所示:一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路:包括电源、接触器1、调压系统2、脚踏开关3、继电器IJ 4、继电器2J 5、电磁阀Ml 6、电磁阀M2 7、时间继电器IJS 8以及时间继电器2JS 9，电源的输出端连接有空气开关10，电磁阀Ml 6和电磁阀M2 7用于控制铆钉冲头12抬起、落下以及冲压的工作状态转换，时间继电器IJS 8用于控制铆钉冲头12的落下时间，时间继电器2 JS 9用于控制铆钉11的加热时间，控制电路通过电源为主控电路和时序控制电路供电；控制电路中的主控电路为:电源经过接触器C I的常闭触点C-1连接到调压系统2的输入端，再由调压系统2的输出端分别连接铆钉冲头12和铆钉支座13，为铆钉11的铆合提供加热支持;控制电路中的时序控制电路为:脚踏开关3与继电器IJ 4串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器IJ 4的常开触点IJ-1与电磁阀Ml 6串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器IJ 4的常开触点1J-2与时间继电器IJS 8串联后，并联在时序控制电路电源上；时间继电器IJS 8的延时闭合触点IJS-1与继电器2J 5串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器2J 5的常开触点2J-1与时间继电器2JS 9串联后，并联在时序控制电路电源上;时间继电器2JS 9的延时闭合触点2JS-1与接触器C I的常闭触点C-2及电磁阀M2 7串联后，并联在时序控制电路电源上；时间继电器2JS 9的延时断开触点2JS-2与接触器2J 5的常开触点2J-2及接触器C I串联后，并联在时序控制电路电源上。
[0009]本发明的控制电路用于轴承保持架进行电铆合时的流程控制，主控电路通过电源、接触器和调压系统连接至铆钉冲头和铆钉支座，为加热铆提供钉所需的电流，时序控制电路通过脚踏开关、继电器1J、继电器2J、电磁阀M1、电磁阀M2、时间继电器IJS以及时间继电器2JS控制铆钉冲头的状态以及铆钉冲头的加热时间。脚踏开关控制着冲头的三个工作状态，未踩下脚踏开关前，电磁阀Ml和M2失电时，冲头抬起；电磁阀Ml得电时，冲头落下，压住铆钉顶端；电磁阀Ml和M2都得电时，冲头冲压铆钉头成型;松开踩下脚踏开关，冲头抬起。时间继电器IJS用于控制铆钉冲头的落下时间，时间继电器2JS用于控制铆钉的加热时间，在铆钉的冲压过程中，使主控电路接通，对铆钉进行加热，冲压完毕后，使主控电路断开。
[0010]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路，其特征在于:包括电源、接触器、调压系统、脚踏开关、继电器1J、继电器2J、电磁阀M1、电磁阀M2、时间继电器IJS以及时间继电器2JS，电磁阀Ml和电磁阀M2用于控制铆钉冲头抬起、落下以及冲压的工作状态转换，时间继电器IJS用于控制铆钉冲头的落下时间，时间继电器2JS用于控制铆钉的加热时间，控制电路通过电源为主控电路和时序控制电路供电； 控制电路中的主控电路为:电源经过接触器的常闭触点C-1连接到调压系统的输入端，再由调压系统的输出端分别连接铆钉冲头和铆钉支座，为铆钉的铆合提供加热支持； 控制电路中的时序控制电路为:脚踏开关与继电器IJ串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器IJ的常开触点IJ-1与电磁阀Ml串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器IJ的常开触点1J-2与时间继电器IJS串联后，并联在时序控制电路电源上;时间继电器IJS的延时闭合触点IJS-1与继电器2 J串联后，并联在时序控制电路电源上;继电器2 J的常开触点2J-1与时间继电器2 JS串联后，并联在时序控制电路电源上；时间继电器2 JS的延时闭合触点2JS-1与接触器C的常闭触点C-2及电磁阀M2串联后，并联在时序控制电路电源上;时间继电器2JS的延时断开触点2JS-2与接触器2J的常开触点2J-2及接触器C串联后，并联在时序控制电路电源上。2.如权利要求1所述一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路，其特征在于:所述电源的输出端连接有空气开关。
【专利摘要】本发明涉及一种采用电热铆钉法铆合轴承保持架的控制电路，包括电源、接触器、调压系统、脚踏开关、继电器1J、继电器2J、电磁阀M1、电磁阀M2、时间继电器1JS以及时间继电器2JS，本发明的控制电路用于轴承保持架进行电铆合时的流程控制，主控电路通过电源、接触器和调压系统连接至铆钉冲头和铆钉支座，为加热铆提供钉所需的电流，时序控制电路通过脚踏开关、继电器1J、继电器2J、电磁阀M1、电磁阀M2、时间继电器1JS以及时间继电器2JS控制铆钉冲头的状态以及铆钉冲头的加热时间。本发明的控制电路可实现轴承保持架电铆合时的流程控制,能明显提高保持架铆合的合格率，避免了浪费，并且为轴承保持架的后续精加工提供了便利。
【IPC分类】B21J15/28
【公开号】CN105537494
【申请号】CN201610133838
【发明人】李洛
【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月10日