侧，将呼吸阀的阀体11与阀盖13焊接固定。
[0065]在本实施例中，所述超声波焊接机64经一焊接机安装板65安装于所述焊接机安装座63上。所述焊接机安装座63的尾端设有一百分表安装支架66，所述百分表安装支架66上安装有一百分表67，百分表67的测头68抵于所述焊接机安装板65的底部上。百分表67的设置，用于检测超声波焊接机64设置的是否与机架I平行设置，是否与输送线2平行设置，保证焊接机构61对呼吸阀的焊接质量。
[0066]参见图15?17所示，所述收料装置8包括上滑道81及下滑道82，所述上滑道81的顶部与所述输送线2的尾端相连，所述上滑道81自顶部向下倾斜设置;所述上滑道81的中部设有第一通槽83，所述下滑道82的顶部安装于所述第一通槽83的下方，并与所述第一通槽83相连通，所述第一通槽83的底部设有一分隔板84，所述分隔板84与一分隔气缸85相连，所述分隔板84可滑动设置于所述第一通槽83内，将所述上滑道81与所述下滑道82分隔。在本实施例中，下滑道82设置于所述输送线2的下方，且所述下滑道82垂直于所述输送线2设置，所述上滑道81与所述输送线2之间呈120°?165°的夹角。在使用时，在所述上滑道81与下滑道82的出料口处都设置一个收料箱，当其中一个收料箱满了之后，打开或关闭分隔板84，更换出料的滑道，直接用另外一个收料箱进行收料，无需停机更换，保证生产效率。
[0067]在本实施例中，所述检测装置包括测漏装置21、上挑检测装置22、影印检测装置23及剔料装置24，所述上挑检测装置22及所述测漏装置21依次设置于所述焊接装置6与所述LOGO移印装置7之间，所述影印检测装置23及剔料装置24依次设置于所述LOGO移印装置7与所述收料装置8之间。
[0068]在呼吸阀焊接组装完成之后，首先利用上挑检测装置22挑动阀盖13，确认阀盖13是否固定的焊接于阀体11上，并将检测数据反馈至控制器内。上挑检测完成后，由测漏装置21利用负压检测呼吸阀的阀片12与阀体11之间是否漏气，然后将检测数据反馈至控制器内。当LOGO移印装置7在呼吸阀上印上LOGO之后，由影印检测装置23检测印在呼吸阀上的LOGO是否合格，再将检测数据反馈至控制器内。最后控制器整合数据，将数据反应至剔料装置24内，由剔料装置24将不合格的产品从输送线上剔除，使输送线2输送的呼吸阀全部都为合格品。
【主权项】
1.一种口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:包括机架及设置于机架上的输送线，在所述输送线处的机架上还设有阀体上料装置、橡胶带输送装置、阀盖上料装置、焊接装置、LOGO移印装置、检测装置及收料装置，所述阀体上料装置、橡胶带输送装置、阀盖上料装置、焊接装置、LOGO移印装置、检测装置及收料装置依次设置于所述输送线的起始端至尾端之间，所述阀体上料装置与所述输送线的起始端相连，所述收料装置与所述输送线的尾端相连，且所述阀体上料装置、橡胶带输送装置、阀盖上料装置及所述收料装置均与所述输送线相连。2.根据权利要求1所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述阀体上料装置包括阀体料仓、分料分离器、输送轨道、分料分隔装置及拉料装置，所述阀体料仓、分料分离器、输送轨道、分料分隔装置设置于输送线的一侧，所述拉料装置设置于输送线的另一侧;所述阀体料仓的出料口与所述分料分离器的一端相连，所述输送轨道进料端与所述分料分离器的另一端相连，所述输送轨道的出料端设置于所述输送线的顶部，所述分料分隔装置设置于所述输送轨道的出料端的正上方，所述输送轨道为两条并排设置的输送轨道，分别为第一输送轨道及第二输送轨道。3.根据权利要求2所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述分料分离器包括支撑板、设置于支撑板上的拨料机构及产品承载台，所述产品承载台的两端分别对应所述阀体料仓的出料口及所述输送轨道的进料端设置，所述拨料机构包括转接板及设置于转接板上、下侧的上导向气缸及下导向气缸，所述上、下导向气缸的输出轴方向分别相对设置，所述产品承载台安装于所述上导向气缸的顶部，所述上导向气缸滑动设置于所述转接板的上方，所述下导向气缸的顶部或端部与所述转接板固定相连，所述下导向气缸的底部滑动设置于所述支撑板上。4.根据权利要求1所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述橡胶带输送装置包括料盘、滑石粉清除装置、橡胶带输送线、橡胶带裁切模具及橡胶带上料装置，所述料盘安装于料盘支架上，料盘上的橡胶带经滑石粉清除装置放置于所述橡胶带输送线上，所述橡胶带裁切模具设置于所述橡胶带输送线上，所述橡胶带经所述橡胶带裁切模具裁切成阀片，所述阀片经所述橡胶带上料装置放置于所述输送线上。5.根据权利要求4所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述滑石粉清除装置包括腔体，所述腔体上设有一通槽，所述通槽内设有复数把上、下夹刀，所述橡胶带穿过所述通槽，且所述上夹刀的端面抵于所述橡胶带的上端面上，所述下夹刀的端面抵于所述橡胶带的下端面上;所述腔体下方依次设有滑石粉承载腔、真空发生器及过滤袋，所述滑石粉承载腔顶部与所述腔体相连通，所述滑石粉承载腔底部通过所述真空发生器与所述过滤袋相连。6.根据权利要求4所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述橡胶带上料装置包括上料支架及吸料模组，所述吸料模组经一旋转气缸安装于所述上料支架上;所述上料支架安装于所述橡胶带输送线的一侧，所述吸料模组及所述旋转气缸设置于所述橡胶带输送线的正上方，所述旋转气缸经一旋转气缸安装板安装于所述上料支架上;所述吸料模组包括第一吸料模组及第二吸料模组，所述旋转气缸的输出轴上安装有一旋转板，所述旋转板的正中心与所述旋转气缸的输出轴相连，所述旋转板的两端分别安装有所述第一、第二吸料模组，且所述第一、第二吸料模组分别经气管与气源相连。7.根据权利要求1所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述阀盖上料装置包括阀盖料仓、阀盖输送轨道及阀盖抓取模组，所述阀盖料仓内设置阀盖，所述阀盖经所述阀盖输送轨道输送，经所述阀盖抓取模组抓取设置于所述输送线上。8.根据权利要求1所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述焊接装置包括4组焊接机构及设置于输送线上方的焊接保压装置，2组所述焊接机构并排且间隔设置于所述输送线的一侧，另外两组所述焊接机构设置于所述输送线的另一侧，所述输送线两侧的焊接机构分别对称设置;所述焊接机构包括焊接机安装座及滑动安装于所述焊接机安装座上的超声波焊接机，所述超声波焊接机的焊接头对应所述输送线设置。9.根据权利要求1所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述检测装置测漏装置、上挑检测装置、影印检测装置及剔料装置，所述上挑检测装置及所述测漏装置依次设置于所述焊接装置与所述LOGO移印装置之间，所述影印检测装置及剔料装置依次设置于所述LOGO移印装置与所述收料装置之间。10.根据权利要求1所述的口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于:所述收料装置包括上滑道及下滑道，所述上滑道的顶部与所述输送线的尾端相连，所述上滑道自顶部向下倾斜设置;所述上滑道的中部设有第一通槽，所述下滑道的顶部安装于所述第一通槽的下方，并与所述第一通槽相连通，所述第一通槽的底部设有一分隔板，所述分隔板与一分隔气缸相连，所述分隔板可滑动设置于所述第一通槽内，将所述上滑道与所述下滑道分隔。
【专利摘要】本发明公开了一种口罩用呼吸阀的组装机，其特征在于：包括机架及设置于机架上的输送线，在所述输送线处的机架上还设有阀体上料装置、橡胶带输送装置、阀盖上料装置、焊接装置、LOGO移印装置、检测装置及收料装置，所述阀体上料装置、橡胶带输送装置、阀盖上料装置、焊接装置、LOGO移印装置、检测装置及收料装置依次设置于所述输送线的起始端至尾端之间，所述阀体上料装置与所述输送线的起始端相连，所述收料装置与所述输送线的尾端相连，且所述阀体上料装置、橡胶带输送装置、阀盖上料装置及所述收料装置均与所述输送线相连。本发明提高了呼吸阀的组装效率，也保证了组装质量。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN105598686
【申请号】CN201610011260
【发明人】王爽
【申请人】苏州隆士丹自动化技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月8日