多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构的制作方法
【专利摘要】一种多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于：丝杆的头端或尾端固定安装在滑台座上，与机体呈静止状态，每个螺母上均联接有一个数控电机，用于带动螺母相对丝杆进行旋转运动，从而带动进给滑板进行丝杆轴向运动；本发明能对多主轴数控车床的径向滑台即可进行紧凑布局，又可独立调节各滑台上刀具补偿，有利于多主轴数控车床布局更多的主轴，从而提高设备的性价比。
【专利说明】
多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种数控车床的径向滑台运动机构，尤其是一种适用于多主轴数控车床的径向滑台运动机构。
【背景技术】
[0002]随着国家装备制造业的振兴与发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备。随着个性化、模块式及快速变化的市场要求，其对高效、高可靠性、通用性强的数控机床的需求也越来越大，多主轴设备的需求越来越旺盛；
然而解决每把刀在换刀或刀具磨损时能独立的进行高效可靠的补偿一直是该领域未解的难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能对多主轴数控车床的径向滑台即可进行紧凑布局，又可独立调节各滑台上刀具补偿的机构。
[0004]为了达到上述的发明目的，本发明所采用的技术方案为:它主要由丝杆、螺母、螺母座、进给滑板、滑台座组成；其在丝杆轴线方向上安装有两个或两个以上进给滑板;在丝杆上安装有与进给滑板相同数量的螺母，每个螺母配装一个螺母座;螺母座固定装在进给滑板上，螺母座与螺母间在微调时可相对同轴回转;其特征在于:丝杆的头端或尾端固定安装在滑台座上，与机体呈静止状态，每个螺母上均联接有一个数控电机，用于带动螺母相对丝杆进行旋转运动，从而带动进给滑板进行丝杆轴向运动;数控系统在除换刀及刀补过程中对每个数控电机的发出的运动信号是完全相同的；在换刀进行刀补时，系统根据不同的刀补值对每个数控电机发出不完全相同的运动数值，从而进行补正不同滑台上安装刀具的不同磨损及安装长度。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述的螺母座与螺母间安装成对角接触轴承，该结构可缩小螺母座与螺母间的间隙，并提高螺母的回转速度。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述的螺母与数控电机采用同步带联接，该结构联接简单可靠，性价比高。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述的螺母安装在数控电机的转轴中，丝杆穿过数控电机与螺母联接，数控电机外壳代替螺母座固定装在进给滑板上;该结构中的数控电机优选中空步进电机，并且可直接在内孔中加工螺纹。该结构简单、成本低。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述的丝杆的头端或尾端一头固定安装在滑台座上，另一端用弹性材料和滚动轴承将丝杆进行轴向预接紧，优先碟形弹簧和角接触轴承；该结构可提高丝杆的精度，防止热伸缩。
[0009]由于丝杆螺母与数控电机联接时，比如齿轮、同步带、蜗轮之类传动方式，它们的往复回转间隙可以被调节得很小，但它多少还是有回转间隙，这些回转间隙对加工常规零件来说，是关系不大，但对于一些要求高的零件，它还是可起到较大破坏作用；为了减轻这些回转间隙对加工的影响，可在丝杆螺母与螺母座间安装有回转阻尼结构。
[0010]本发明的有益效果是:能对多主轴数控车床的径向滑台即可进行紧凑布局，又可独立调节各滑台上刀具补偿；另外由于丝杆固定安装，其不需做回转运动，因而丝杆长度就可允许更长，从而可增加滑台数，使设备具有更多的主轴进行同时加工。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0012]图2是本发明图1的K部放大图。
[0013]图3是本发明图1的F部放大图。
[0014]图4是应用本发明实施例的多主轴车床示意图。
[00?5]图5是图4的侧面视图。
[0016]图中:I为丝杆，2为螺母，3为螺母座，4为机体，5为进给滑台板，6为滑台座，
7为数控电机，8为I号齿轮，9为角接触轴承，10为隔套，11为O型圈，12为锥销，13为碟形弹簧，14为推力球轴承，15为2号齿轮。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、2所示，本实施多主轴数控车床的径向滑台紧凑运I动机构主要由丝杆、螺母2、螺母座3、进给滑板5、滑台座6组成;其在丝杆I轴线方向上安装有3个进给滑板5;在丝杆I上安装有与进给滑板5相同数量的螺母2，每个螺母2配装一个螺母座3;螺母座3固定装在进给滑板5上，螺母2用一对角接触轴承9安装在螺母座3中，为了增强角接轴承9支撑力，在该对角接触轴承9中间安装一对隔套10，该对隔套10的内外隔套间安装有4个O型圈11进行阻尼螺母2的回转运动。丝杆I的头端用一根锥销12固定安装在滑台座6上，尾端用碟形弹簧13和推力球14轴承将丝杆I进行轴向预接紧;每个螺母2上均安装有一个2号齿轮15与安装在数控电机7上的I号齿轮8相联接，数控电机7固定安装在进给滑台板5上。数控系统在除换刀及刀补过程中对每个数控电机的发出的运动信号是完全相同的；在换刀进行刀补时，系统根据不同的刀补值对每个数控电机发出不完全相同的运动数值，从而进行补正不同滑台上安装刀具的不同磨损及安装长度。
[0018]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员，在本发明的领域内所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，它主要由丝杆、螺母、螺母座、进给滑板、滑台座组成;其在丝杆轴线方向上安装有两个或两个以上进给滑板;在丝杆上安装有与进给滑板相同数量的螺母，每个螺母配装一个螺母座;螺母座固定装在进给滑板上，螺母座与螺母间在微调时可相对同轴回转;其特征在于:丝杆的头端或尾端固定安装在滑台座上，与机体呈静止状态，每个螺母上均联接有一个数控电机，用于带动螺母相对丝杆进行旋转运动，从而带动进给滑板进行丝杆轴向运动;数控系统在除换刀及刀补过程中对每个数控电机的发出的运动信号是完全相同的；在换刀进行刀补时，系统根据不同的刀补值对每个数控电机发出不完全相同的运动数值，从而进行补正不同滑台上安装刀具的不同磨损及安装长度。2.根据权利要求1所述的多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于:所述的螺母座与螺母间安装成对角接触轴承。3.根据权利要求1或2所述的多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于:所述的螺母与数控电机采用同步带联接。4.根据权利要求1所述的多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于:所述的螺母安装在数控电机的转轴中，丝杆穿过数控电机与螺母联接，数控电机外壳代替螺母座固定装在进给滑板上。5.根据权利要求1到4所述的任一项多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于:所述的丝杆的头端或尾端一头固定安装在滑台座上，另一端用弹性材料和滚动轴承将丝杆进行轴向预接紧。6.根据权利要求2所述的多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于:所述的成对角接触轴承中间加有隔圈。7.根据权利要求1所述的多主轴数控车床的径向滑台紧凑运动机构，其特征在于:所述的丝杆螺母与螺母座间安装有回转阻尼结构。
【文档编号】B23Q5/40GK105904272SQ201610385056
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】林志贺
【申请人】林志贺