自调式数控轮盖冲孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种具有等分功能的自调式数控轮盖冲孔机。
【背景技术】
[0002]现有的自调式数控轮盖冲孔机，包括机架、设置在机架上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和产品输出机构，以及用于控制打孔机构、送料机构、产品输出机构的控制器，这种自调式数控轮盖冲孔机可以对待打孔工件任意位置打孔，但需要工件为平整表面，方便将工件放置于打孔结构进行打孔。但是自转式叶轮铆接专用机中用到的叶轮为圆柱状，内部为中空，在对其圆柱顶部进行开孔时，现有的设备便产生了操作困难。现有设备可以在该叶轮未安装前进行开孔，然后再将顶板装配到叶轮上，但是由于开孔需考虑叶轮上的叶片角度以及布局，所以事先开孔仍不能满足需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自调式数控轮盖冲孔机，解决现有技术中不能为圆柱状的叶轮开孔的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本实用新型一种自调式数控轮盖冲孔机，用于叶轮开孔，包括:
[0006]工作台，设于地面之上，固定有供套装叶轮的支撑件，所述支撑件中间设有圆柱轴、连接所述圆柱轴顶端的支撑圆板、以及连接于所述圆柱轴底端的等分盘，所述等分盘与一电机驱动连接；
[0007]冲孔装置，设于与所述工作台连接的支座上，所述冲孔装置包括冲孔气缸以及与所述冲孔气缸连接的冲刀，所述冲刀上套设有缓冲件，所述支座上还设有导轨，所述冲孔装置活动连接所述导轨；
[0008]液压动力装置，驱动连接所述冲孔气缸。
[0009]采用支撑件为叶轮开孔的支撑平台，使得叶轮套设于支撑件上即可，然后通过冲孔装置根据叶轮上的叶片角度以及布局进行打孔。实现了对自转式叶轮铆接专用机中用到的叶轮进行开孔。另外采用等分盘与支撑件内的圆柱轴连接，控制圆柱轴的转动，即可控制工件上打孔的间距。本实用新型具有全称自动化运作，工作效率高，节省时间，且操作简单等优势。
[0010]本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的进一步改进在于，所述支撑圆板上设有多个适配于所述冲刀的通孔。
[0011]本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的进一步改进在于，所述缓冲件为橡胶套。
[0012]本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的进一步改进在于，所述冲孔气缸与所述冲刀之间通过紧固件固定连接。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1显示了本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的结构示意图，本实用新型自调式数控轮盖冲孔机包括工作台，设于工作台上的支撑件，该支撑件专为自转式叶轮铆接专用机中用到的叶轮设置，将叶轮套设于该支撑件上，通过支撑件的圆柱轴带动支撑圆板旋转，进而实现叶轮的旋转。采用冲孔装置，对叶轮进行开孔，该冲孔装置由液压动力装置驱动冲孔气缸运动，由冲孔气缸带动冲刀上下冲切叶轮顶盖，形成通孔。本实用新型具有工作效率高，节省时间，且操作简单等优势。下面结合附图对本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的结构进行说明。
[0016]参阅图1，为本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的结构示意图，下面结合图1，对本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的结构进行说明。
[0017]如图1所示，本实用新型自调式数控轮盖冲孔机，用于对自转式叶轮铆接专用机中用到的叶轮进行开孔，该自调式数控轮盖冲孔机包括工作台10、支撑件20、冲孔装置30、支座40、电机以及液压动力装置50，支撑件20包括圆柱轴201、支撑圆板202、以及等分盘(图中未示出)，圆柱轴201的顶端连接支撑圆板202，可以带动支撑圆板202旋转，圆柱轴201的底端连接等分盘，等分盘进一步的与电机驱动连接，通过电机驱动等分盘按一定角度进行旋转，等分盘带动圆柱轴201旋转，进而实现支撑圆板202旋转。支撑件20为叶轮提供支撑，将叶轮套设于支撑件20上，叶轮的顶盖设有支撑圆板202之上，随着支撑件20上的支撑圆板202以及等分盘一起旋转。支撑圆板20上设有多个适配于缓冲装置30的通孔2021，通孔2021沿圆周设置。支撑件20固定于工作台10上，工作台10置于地面之上。冲孔装置30设于支座40上，支座40与工作台10连接，支座40上设有导轨，冲孔装置30活动连接于导轨上，可沿着导轨运动至支撑件20的上方，方便对支撑件20上的叶轮进行开孔。冲孔装置30包括冲孔气缸301以及冲刀302，冲孔气缸301与液压动力装置50驱动链接，由液压动力装置50驱动冲孔气缸301运动，冲孔气缸301与冲刀302连接，带动冲刀302作上下运动，实现对叶轮的开孔。冲孔气缸301的外壳与冲刀302的外壳之间通过紧固件303紧固连接，紧固件303为带有弯钩的扳手，该弯钩勾设于冲刀的外壳，顶部通过螺杆螺合紧固于冲孔气缸301的外壳。冲刀302上套设有缓冲件，缓冲件为内部中空的圆柱状，冲刀302设有中空部位，该缓冲件作为为保护叶轮的顶盖，防止因冲力过大损坏叶轮的顶盖。该缓冲件较佳为橡胶套。
[0018]本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的开孔流程为:
[0019]将待开孔的叶轮套设于支撑件20上，并固定于支撑件20，调整冲孔装置30的位置，使其沿导轨置于支撑件20之上，然后启动液压动力装置50以及电机，液压动力装置50带动冲孔气缸301运动，进而实现冲刀302的上下运动，对叶轮进行开孔，打孔完成后，电机驱动等分盘旋转，由圆柱轴201带动支撑圆板202旋转，然后冲孔气缸301继续带动冲刀302进行打孔，如此反复，打孔一周后，即完成了叶轮的开孔工作，可停机进行下一个叶轮的开孔。
[0020]本实用新型自调式数控轮盖冲孔机的有益效果为:
[0021]采用支撑件为叶轮开孔的支撑平台，使得叶轮套设于支撑件上即可，然后通过冲孔装置根据叶轮上的叶片角度以及布局进行打孔。实现了对自转式叶轮铆接专用机中用到的叶轮进行开孔。另外采用等分盘与支撑件内的圆柱轴连接，控制圆柱轴的转动，即可控制工件上打孔的间距。本实用新型具有全称自动化运作，工作效率高，节省时间，且操作简单等优势。
[0022]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自调式数控轮盖冲孔机，用于叶轮开孔，其特征在于，包括: 工作台，设于地面之上，固定有供套装叶轮的支撑件，所述支撑件中间设有圆柱轴、连接所述圆柱轴顶端的支撑圆板、以及连接于所述圆柱轴底端的等分盘，所述等分盘与一电机驱动连接； 冲孔装置，设于与所述工作台连接的支座上，所述冲孔装置包括冲孔气缸以及与所述冲孔气缸连接的冲刀，所述冲刀上套设有缓冲件，所述支座上还设有导轨，所述冲孔装置活动连接所述导轨； 液压动力装置，驱动连接所述冲孔气缸。
2.如权利要求1所述的自调式数控轮盖冲孔机，其特征在于，所述支撑圆板上设有多个适配于所述冲刀的通孔。
3.如权利要求1或2所述自调式数控轮盖冲孔机，其特征在于，所述缓冲件为橡胶套。
4.如权利要求3所述的自调式数控轮盖冲孔机，其特征在于，所述冲孔气缸与所述冲刀之间通过紧固件固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自调式数控轮盖冲孔机，用于叶轮开孔，包括：工作台，设于地面之上，固定有供套装叶轮的支撑件，所述支撑件中间设有圆柱轴、连接所述圆柱轴顶端的支撑圆板、以及连接于所述圆柱轴底端的等分盘，所述等分盘与一电机驱动连接；冲孔装置，设于与所述工作台连接的支座上，所述冲孔装置包括冲孔气缸以及与所述冲孔气缸连接的冲刀，所述冲刀上套设有缓冲件，所述支座上还设有导轨，所述冲孔装置活动连接所述导轨；液压动力装置，驱动连接所述冲孔气缸。采用支撑件为叶轮开孔的支撑平台，使得叶轮套设于支撑件上即可，然后通过冲孔装置根据叶轮上的叶片角度以及布局进行打孔。实现了对自转式叶轮铆接专用机中用到的叶轮进行开孔。
【IPC分类】B21D28-36
【公开号】CN204294731
【申请号】CN201420630934
【发明人】沈余良, 陈和平, 吴伟光, 蒋雪华
【申请人】上海德惠特种风机有限公司, 上海超惠通风环保设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月28日