端子套的自动浸锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机定子的加工设备，尤其涉及一种端子套的自动浸锡装置。
【背景技术】
[0002]电机的定子上一般设有端子套，即是接线端子套，其主要用于接线，因此，端子套在接线之前一般都需要进行浸锡工序。定子加工过程中一般会采用人工方式对端子套进行浸锡工序。人工浸锡的操作并不方便，工作效率不高，并且浸锡的时间不易控制，不良率比较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种端子套的自动浸锡装置，以实现自动浸锡，减少人工的参与，提高工作效率，降低产品不良率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]端子套的自动浸锡装置包括基板以及设在基板上的的锡炉，锡炉上放有锡液，锡炉上方设有用于供端子套浸锡的锡槽，锡炉侧方设有用于驱动端子套往锡槽运动的端子套驱动组件以及用于驱动锡槽上下运动的锡槽驱动组件；在浸锡时，锡槽驱动组件带动锡槽向上运动，端子套驱动组件带动端子套浸入锡槽内的锡液中。
[0006]进一步地，端子套驱动组件包括用于驱动端子套在水平方向运动的第一水平气缸以及用于驱动端子套在垂直方向运动的第一垂直气缸。
[0007]进一步地，第一垂直气缸固定于基板上，第一垂直气缸的输出端固定连接一活动架，第一水平气缸设在活动架上，第一水平气缸的输出端固定连接一托座，端子套设在托座上。
[0008]进一步地，活动架上固定有导杆，导杆贯穿托座。
[0009]进一步地，锡槽驱动组件包括用于驱动锡槽上下运动的第二垂直气缸，锡槽固定连接第二垂直气缸的输出端。
[0010]进一步地，锡槽通过一水平板固定连接第二垂直气缸的输出端。
[0011]进一步地，自动浸锡装置还包括用于刮掉锡液上表面的杂物的刮锡组件，刮锡组件设在锡炉侧方，刮锡组件包括刮锡片以及用于驱动刮锡片在水平方向上运动的第二水平气缸，刮锡片固定连接第二水平气缸的输出端。
[0012]进一步地，刮锡组件还包括用于驱动刮锡片在上下方向上运动的第三垂直气缸，第三垂直气缸的输出端固定有一承载板，第二水平气缸固定于承载板上。
[0013]进一步地，刮锡组件还包括设在基板上的第三水平气缸，第三垂直气缸固定连接于第三水平气缸的输出端。
[0014]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0015]本实用新型通过锡槽驱动组件驱动锡槽，并通过端子套驱动组件驱动端子套，在浸锡的时候就避免了人工的参与，实现了自动浸锡，提高了工作效率，降低了产品不良率。
【附图说明】
[0016]图1为自动浸锡装置的立体图；
[0017]图2为自动浸锡装置的正视图；
[0018]图3为自动浸锡装置的右视图。
【具体实施方式】
[0019]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
[0020]本实施例的具体结构如图1至图3所示。本实施例的端子套32固定于定子33上，因此浸锡时需要同步带动定子33和端子套32运动。
[0021]如图1至图3所示，端子套的自动浸锡装置包括基板10以及设在基板10上的的锡炉20。锡炉20上放有锡液，锡炉20上方设有用于供端子套32浸锡的锡槽31。锡炉20侧方设有用于驱动端子套32往锡槽31运动的端子套驱动组件以及用于驱动锡槽31上下运动的锡槽驱动组件。自动浸锡装置还包括用于刮掉锡液上表面的杂物的刮锡组件。刮锡组件设在锡炉20侧方。端子套驱动组件、刮锡组件和锡槽驱动组件围绕锡炉布置安装。
[0022]如图1至图3所示，端子套驱动组件包括用于驱动端子套32在水平方向运动的第一水平气缸53以及用于驱动端子套32在垂直方向运动的第一垂直气缸51。第一垂直气缸51固定于基板10上，第一垂直气缸51的输出端固定连接活动架52。第一水平气缸53设在活动架52上，第一水平气缸53的输出端固定连接托座54，端子套32设在托座54上。活动架52上固定有导杆55，导杆55贯穿托座54。
[0023]如图1至图3所示，锡槽驱动组件包括用于驱动锡槽31上下运动的第二垂直气缸41，锡槽31固定连接第二垂直气缸41的输出端。具体地，锡槽31通过水平板42固定连接第二垂直气缸41的输出端。
[0024]如图1至图3所示，刮锡组件包括刮锡片61以及用于驱动刮锡片61在水平方向上运动的第二水平气缸62，刮锡片61固定连接第二水平气缸62的输出端。刮锡组件还包括用于驱动刮锡片61在上下方向上运动的第三垂直气缸63，第三垂直气缸63的输出端固定有承载板64，第二水平气缸62固定于承载板64上。刮锡组件还包括设在基板10上的第三水平气缸65，第三垂直气缸63固定连接于第三水平气缸65的输出端。
[0025]在浸锡工作时，需先由刮锡组件进行刮锡，然后锡槽驱动组件带动锡槽31向上运动，最后端子套驱动组件带动端子套32浸入锡槽31内的锡液中。刮锡过程:第三水平气缸65伸出，然后第二水平气缸62伸出，然后第三垂直气缸63收缩，然后第二水平气缸62收缩(刮锡片61刮锡)，然后第三垂直气缸63伸出，第三水平气缸65收缩。刮锡之后才浸锡，浸锡过程:第二垂直气缸41伸出，然后第一水平气缸53伸出，然后第一垂直气缸51收缩，端子套32浸入锡槽31内的锡液中。
[0026]以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【主权项】
1.端子套的自动浸锡装置，其特征在于，包括基板以及设在基板上的的锡炉，锡炉上放有锡液，锡炉上方设有用于供端子套浸锡的锡槽，锡炉侧方设有用于驱动端子套往锡槽运动的端子套驱动组件以及用于驱动锡槽上下运动的锡槽驱动组件；在浸锡时，锡槽驱动组件带动锡槽向上运动，端子套驱动组件带动端子套浸入锡槽内的锡液中。
2.如权利要求1所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述端子套驱动组件包括用于驱动端子套在水平方向运动的第一水平气缸以及用于驱动端子套在垂直方向运动的第一垂直气缸。
3.如权利要求2所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述第一垂直气缸固定于基板上，第一垂直气缸的输出端固定连接一活动架，第一水平气缸设在活动架上，第一水平气缸的输出端固定连接一托座，端子套设在所述托座上。
4.如权利要求3所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述活动架上固定有导杆，导杆贯穿所述托座。
5.如权利要求1所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述锡槽驱动组件包括用于驱动锡槽上下运动的第二垂直气缸，所述锡槽固定连接第二垂直气缸的输出端。
6.如权利要求5所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述锡槽通过一水平板固定连接第二垂直气缸的输出端。
7.如权利要求1所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述自动浸锡装置还包括用于刮掉锡液上表面的杂物的刮锡组件，刮锡组件设在锡炉侧方，所述刮锡组件包括刮锡片以及用于驱动刮锡片在水平方向上运动的第二水平气缸，刮锡片固定连接第二水平气缸的输出端。
8.如权利要求7所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述刮锡组件还包括用于驱动刮锡片在上下方向上运动的第三垂直气缸，所述第三垂直气缸的输出端固定有一承载板，所述第二水平气缸固定于承载板上。
9.如权利要求8所述的端子套的自动浸锡装置，其特征在于，所述刮锡组件还包括设在基板上的第三水平气缸，所述第三垂直气缸固定连接于第三水平气缸的输出端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种端子套的自动浸锡装置。该自动浸锡装置包括基板以及设在基板上的锡炉，锡炉上放有锡液，锡炉上方设有用于供端子套浸锡的锡槽，锡炉侧方设有用于驱动端子套往锡槽运动的端子套驱动组件以及用于驱动锡槽上下运动的锡槽驱动组件；在浸锡时，锡槽驱动组件带动锡槽向上运动，端子套驱动组件带动端子套浸入锡槽内的锡液中。本实用新型通过锡槽驱动组件驱动锡槽，并通过端子套驱动组件驱动端子套，在浸锡的时候就避免了人工的参与，实现了自动浸锡，提高了工作效率，降低了产品不良率。
【IPC分类】B23K3-06
【公开号】CN204295092
【申请号】CN201420646560
【发明人】皮聚华, 龙盛, 丁洪涛
【申请人】东昌电机(深圳)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月31日