一种制作垫片的冲裁模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种制作垫片的冲裁模，尤其是一种小批量制作耐高温、高压垫片的冲裁模。
【背景技术】
[0002]一种耐高温、高压垫片，内含钢丝，制作加工困难。小批量生产采取的工序是:用剪板机剪切外框形成垫片毛坯，加工内框时，先用钻床钻孔，划线后用曲线机裁剪。这种方法耗力费时，内框边缘粗糙不平，外观质量差，生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种小批量制作耐高温、高压垫片、生产效率高的冲裁模。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:
[0005]这种制作垫片的冲裁模，包括凹模与凸模；凹模上开设与垫片毛坯需去除部分相对应的凹槽，凸模上设置与垫片毛坯需去除部分相对应的凸台。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]使用这种制作垫片的冲裁模，将剪板机剪切好外形的垫片毛坯放置于凹模上，铺盖凸模，利用锤击或液压千斤顶压制即可。提高生产效率，内框边缘平滑，外形美观。
[0008]作为对本实用新型的改进，在凹模的周边还设置有限位导向装置，限位导向装置对垫片毛坯限位、对凸模导向。
【附图说明】
[0009]图1是这种制作垫片的冲裁模的轴测图(凸模剖视)
[0010]图2是凸模的主视图
[0011]图3是凸模的俯视图
[0012]图4是凹模的主视图
[0013]图5是凹模的俯视图
[0014]图6是垫片的主视图
[0015]图7是垫片的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0017]参见图1所示的制作垫片的冲裁模，包括凹模I与凸模2 ;凹模I上开设与垫片毛坯3需去除部分相对应的凹槽102，凸模2上设置与垫片毛坯3需去除部分相对应的凸台202。
[0018]加工如图6、图7所示的垫片，凹模I (参见图2、图3所示)的上表面101为平面，凹模I的外形尺寸与垫片301的外形尺寸相同，从凹模的加工工艺考虑，在凹模I上开设的凹槽102深至凹槽102为通孔，凹槽102的形状、位置尺寸与垫片孔302的形状、位置尺寸相同。凸模2 (参见图4、图5所示)由在外形尺寸与与垫片301的外形尺寸相同的平板201下表面固联(焊接)一块与垫片孔的形状尺寸相同的凸台202而成，凸台202的位置尺寸与垫片孔302的位置尺寸相同。
[0019]凹槽102和凸台202的公称尺寸相同，采取小间隙配合。
[0020]作为对本实用新型的改进，在凹模I的周边还设置有限位导向装置103，限位导向装置103对垫片毛坯3限位、对凸模2导向。
[0021]使用时，将剪板机剪切好外形的垫片毛坯放置于凹模上，铺盖凸模，利用锤击或液压千斤顶压制即可。
[0022]上述为使用这种制作垫片的冲裁模小批量制作耐高温、高压垫片，若使用这种制作垫片的冲裁模大批量制作耐高温、高压垫片，只需将凹模设置在冲床等设备的冲座、将凸设置在冲床等设备的冲头并调试后即可进行生产。
[0023]本实用新型的有益效果是:
[0024]使用这种制作垫片的冲裁模，提高生产效率，内框边缘平滑，外形美观。
【主权项】
1.一种制作垫片的冲裁模，其特征是，包括凹模与凸模；凹模上开设与垫片毛坯需去除部分相对应的凹槽，凸模上设置与垫片毛坯需去除部分相对应的凸台。
2.根据权利要求1所述的制作垫片的冲裁模，其特征是，在凹模的周边还设置有限位导向装置，限位导向装置对垫片毛坯限位、对凸模导向。
【专利摘要】本实用新型提供一种小批量制作耐高温、高压垫片、生产效率高的冲裁模，它包括凹模与凸模；凹模上开设与垫片毛坯需去除部分相对应的凹槽，凸模上设置与垫片毛坯需去除部分相对应的凸台。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN204320911
【申请号】CN201420789887
【发明人】朱国东, 秦昌伟
【申请人】江苏羚羊机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日