管材同心冲孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材加工装置，尤其涉及一种对U型管材冲同心孔的装置。
【背景技术】
[0002]汽车的进出气管路和进出油管路等常常会用到U型管。为方便U型管的连接，U型管的两侧支管上需要开设呈同心的通孔。目前，对U型管上开设同心通孔通常的步骤为:将U型管定位后，位于U型管一侧的冲孔刀具于一支管开设通孔后，将U型管调转方向重新定位，使得另一支管正对冲孔刀具，通过外部夹具的限位使得两次开设的通孔大致处于同心。
[0003]在实际生产中，夹具对U型管的定位总会存在一定的偏差。对U型管两次分别定位，使得开设于两支管上的通孔的同心度会存在较大的偏差，且两次定位工作量比较大。
[0004]因此，亟需一种管材同心冲孔装置，确保开设于U型管两支管上的通孔的同心度，同时简化生产工艺。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种管材同心冲孔装置，确保开设于U型管两支管上的通孔的同心度，同时简化生产工艺。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型公开了一种管材同心冲孔装置，包括第一定位组件和第二定位组件，所述第二定位组件位于所述第一定位组件上方并可相对所述第一定位组件于竖直方向内移动，所述第一定位组件和所述第二定位组件对应设置有管材定位装置和穿孔定位装置，两所述穿孔定位装置呈平行的设置于所述第一定位组件和所述第二定位组件的左右两侧，所述管材定位装置设置于两所述穿孔定位装置的端部外侧，所述穿孔定位装置和所述管材定位装置可相对所述第一定位组件于竖直方向内移动；所述第二定位组件还包括分别设置于两所述穿孔定位装置外侧的冲孔刀具，当所述第一定位组件和所述第二定位组件相向移动至所述穿孔定位装置和所述管材定位装置定位所述管材后，两所述冲孔刀具同时对所述管材开孔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型提供的管材同心冲孔装置，第一定位组件和第二定位组件相向运动，位于两穿孔定位装置的端部外侧的管材定位装置定位U型管材的底部，相平行的两穿孔定位装置分别定位U型管材的左右两侧支管，使得对U型管材的定位非常可靠；当两穿孔定位装置和一管材定位装置对U型管材充分定位后，分别位于穿孔定位装置外侧的冲孔刀具同时对U型管材开孔，使得于U型管材的两支管上的孔的同心度仅受到管材同心冲孔装置的结构影响，排除人为定位U型管材的操作误差影响，从而确保开设于U型管两支管上的通孔的同心度，使得制得的U型管材的品质稳定。同时，一次定位即完成两孔开设，减少工作量，降低工作强度。
[0008]较佳的，所述冲孔刀具可于垂直于所述穿孔定位装置的水平方向内移动，且所述冲孔刀具设置有第一导向斜面；所述第一定位组件固定设置有导向件，所述导向件朝向所述第二定位组件的一端设置有第二导向斜面；所述第一定位组件和所述第二定位组件相向移动并推顶所述穿孔定位装置和所述管材定位装置向所述第一定位组件移动时，所述第二导向斜面推顶所述第一导向斜面驱使所述冲孔刀具对所述管材穿孔；利用第一定位组件和第二定位组件的相对移动驱动冲孔刀具对U型管材穿孔，并由第一导向斜面和第二导向斜面的相对推顶直线驱动冲孔刀具对U型管材冲孔，使得冲孔刀具的动作非常稳定。
[0009]较佳的，所述第二定位组件还包括驱动件，所述驱动件固定连接于所述冲孔刀具，且所述驱动件的一侧设置所述第一导向斜面；通过引入驱动件，以使得第一导向斜面的面积可以更大，从而使得第一导向斜面和第二导向斜面的相对移动更加稳定。
[0010]较佳的，一所述穿孔定位装置两侧分别设置一所述冲孔刀具，所述第一定位组件和所述第二定位组件相向移动并推顶所述穿孔定位装置和所述管材定位装置向所述第一定位组件移动时，两所述冲孔刀具分别刺穿所述管材的管壁；本实用新型提供的管材同心冲孔装置共设置四个冲孔刀具，一 U型管材的支管分别由两个冲孔刀具开孔，一冲孔刀具仅刺穿U型管材的管壁，使得冲孔刀具的做功位移量很小，从而进一步提高冲孔刀具的开孔的精确度。
[0011]较佳的，所述第二定位组件还包括驱使所述冲孔刀具退出所述管材的复位件。
[0012]在一实施例中，所述冲孔刀具背离所述穿孔定位装置的一端设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵顶于所述冲孔刀具和所述第二定位组件，以使得所述冲孔刀具恒具有伸出所述穿孔定位装置的动作趋势。
[0013]在另一实施例中，所述冲孔刀具背离所述第一导向斜面的一侧设置有第三导向斜面，所述复位件可竖向移动地设置于所述第二定位组件，且所述复位件设置有第四导向斜面，所述复位件向所述冲孔刀具移动时，所述第四导向斜面推顶所述第三导向斜面驱使所述冲孔刀具退出所述管材。
[0014]较佳的，所述管材定位装置包括分别设置于所述第一定位组件的第一管材定位装置和设置于所述第二定位组件的第二管材定位装置，所述第一管材定位装置的上侧开设有弧形槽，且所述弧形槽背离所述穿孔定位装置的侧壁向上延伸形成挡壁；所述第二管材定位装置对应开设有避让槽。
[0015]具体地，所述第二定位组件还包括推顶定位装置，所述推顶定位装置可横向移动地连接于所述第二定位组件，并当所述第一定位组件和所述第二定位组件相向移动至目标位置时，所述推顶定位装置推顶管材抵顶于所述挡壁；弧形槽的弧形半径应当大于管材的半径，两者间隙配合以方便管材置入弧形槽内，通过推顶装置将管材对顶至挡壁上，使得管材的位置更加精确。
[0016]具体地，所述推顶定位装置包括设置于所述第二定位组件下侧的推顶气缸，所述推顶气缸的输出端设置有可伸入至所述弧形槽内的推顶块。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型管材同心冲孔装置的第一定位组件和第二定位组件的分解示意图。
[0018]图2为本实用新型管材同心冲孔装置的第一定位组件和第二定位组件分解状态下另一角度上的示意图。
[0019]图3为本实用新型管材同心冲孔装置第一状态下的立体示意图。
[0020]图4为图3中A-A方向上的剖视图。
[0021]图5为图4中B部的放大图。
[0022]图6为本实用新型管材同心冲孔装置第一状态下的正视图。
[0023]图7为图6中C-C方向上的剖视图。
[0024]图8为本实用新型管材同心冲孔装置第二状态下的立体示意图
[0025]图9为图8中D-D方向上的剖视图。
[0026]图10为图9中E部的放大图。
[0027]图11为本实用新型管材同心冲孔装置第二状态下的正视图。
[0028]图12为图11中F-F方向上的剖视图。
[0029]图13为本实用新型管材同心冲孔装置第三状态下的剖视图。
[0030]图14为图13中G部的放大图。
【具体实施方式】
[0031]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0032]如图1和图2所示，本实用新型提供的U型管材同心冲孔装置，包括第一定位组件100和第二定位组件200，第二定位组件200位于第一定位组件100上方并可相对第一定位组件100于竖直方向内移动，第一定位组件100和第二定位组件200对应设置有管材定位装置和穿孔定位装置，两穿孔定位装置呈平行的设置于第一定位组件100和第二定位