一种拉线制作器的制造方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及电力设施领域，特别涉及一种拉线制作器。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]在电线杆的架设过程中，为了固定电线杆，需要将拉线的端部折弯，目前普遍使用人工折弯的方式，费时又费力，严重影响了工作效率，还容易伤人。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省事省力、高效的拉线制作器。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种拉线制作器，包括机架，其特征是:所述机架上设有液压油缸，所述液压油缸的输出端设有顶杆，所述顶杆的前方设有横向环。
[0009]所述液压油缸两侧设有挡板，所述挡板分别和液压油缸和横向环连接在一起，所述挡板的上端与顶杆的最低点齐平。
[0010]所述横向环前方的挡板上设有转子挡板。
[0011 ] 所述顶杆上设有横向凹槽。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型利用液压油缸的动力推动顶杆将拉线推入横向环内，拉线在穿过横向环的过程中被折弯，整个操作过程快速、简单、省事、省力，大大提高了工作效率，并且安全可靠。
[0014](四)
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0018]图3为横向环的左视结构示意图。
[0019]图中，I机架，2挡板，3转子挡板，4液压油缸，5顶杆，6横向凹槽，7横向环。
[0020](五)
【具体实施方式】
[0021]附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图3所示，该种拉线制作器，包括机架1，在机架I上安装两块平行的挡板2，两块挡板2之间固设有液压油缸4，液压油缸4的输出端固设有顶杆5，顶杆5的顶端开有横向凹槽6，挡板2的上端与顶杆5的最低点齐平，顶杆5的前方设有横向环7，它可以是封闭的环，但最好是如图3所示的上端开口的C形环，横向环7焊接在两块挡板2之间；横向环7前方的挡板2上向上延伸有转子挡板3。
[0022]使用时，将拉线放到横向环7和顶杆5之间的挡板2上，启动液压油缸4，顶杆5推动拉线向前，拉线在顶杆5的带动下通过横向环7，拉线被折弯；若要在转子上将拉线折弯，则将拉线穿过转子上的孔，然后将转子放到两块转子挡板3之间，此时拉线位于两块转子挡板3和横向环7之间，这时启动液压油缸4，液压油缸4的顶杆5推动转子向前移动，由于拉线被转子挡板3阻挡，所以随着转子向前移动，拉线在转子内被折弯。
[0023]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种拉线制作器，包括机架(I )，其特征是:所述机架(I)上设有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的输出端设有顶杆(5)，所述顶杆(5)的前方设有横向环(7)。
2.根据权利要求1所述的拉线制作器，其特征是，所述液压油缸(4)两侧设有挡板(2)，所述挡板(2)分别与液压油缸(4)和横向环(7)连接在一起，所述挡板(2)的上端与顶杆(5)的最低点齐平。
3.根据权利要求1或2所述的拉线制作器，其特征是，所述横向环(7)前方的挡板(2)上设有转子挡板(3)。
4.根据权利要求3所述的拉线制作器，其特征是，所述顶杆(5)上设有横向凹槽(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及电力设施领域，特别公开了一种拉线制作器。它包括机架，其特征是：所述机架上设有液压油缸，所述液压油缸的输出端设有顶杆，所述顶杆的前方设有横向环。所述液压油缸两侧设有挡板，所述挡板分别和液压油缸和横向环连接在一起，所述挡板的上端与顶杆的最低点齐平。所述横向环前方的挡板上设有转子挡板。所述顶杆上设有横向凹槽。本实用新型利用液压油缸的动力推动顶杆将拉线推入横向环内，拉线在穿过横向环的过程中被折弯，整个操作过程快速、简单、省事、省力，大大提高了工作效率，并且安全可靠。
【IPC分类】B21F1-00
【公开号】CN204412982
【申请号】CN201520008926
【发明人】刘啟超, 牛德成, 李博, 袁存兵, 党修占, 王炜, 范清华, 鹿海斌, 田凯
【申请人】国网山东省电力公司菏泽供电公司, 国网山东成武县供电公司, 牛德成
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月8日