开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种开槽机。
【背景技术】
[0002]比如:在防盗门的制备中，有一道在钢板上加工出“V”字形的直槽的工序，其目的在于使钢板弯折时较为省力，且使形成的弯角棱角分明，较为美观。目前，在进行该道工序时，多采用刨床等设备刨出该直槽的方式。其缺陷在于:设备较为昂贵，且效果不够理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种开槽机，它具有造价较低，且效果较好的特点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:开槽机，所述开槽机包括:
[0005]---机台，该机台上设有滑轨和夹具；
[0006]---滑台，该滑台滑动设置于该滑轨上；
[0007]---丝杠，该丝杠可旋转的设置于该机台上，且该丝杠连接有第一动力装置；
[0008]---工作台，该工作台固定于该滑台上，且该工作台上设有走向垂直于该丝杠的旋转轴，该旋转轴连接有第二动力装置；
[0009]---切割轮，该切割轮固定于该旋转轴的端部；以及
[0010]该丝杠和该滑台形成丝杠螺母机构的配合。
[0011]所述工作台上位于该切割轮的两侧以及后侧均设有一压轮。
[0012]所述位于该切割轮两侧的2个压轮的转轴穿过一联动钢板的两端部。
[0013]所述工作台下部固定有伸缩轴朝下的至少2个第一气缸，位于该切割轮两侧的2个压轮固定于该些第一气缸的伸缩轴上。
[0014]所述滑台包括和该滑轨相配的底台以及位于该底台上方的调节台，且该底台和该调节台之间设有调节螺杆。
[0015]所述底台和该调节台之间连接有压紧气缸。
[0016]所述滑台包括和该滑轨相配的底台以及位于该底台上方的调节台，且该底台和该调节台之间通过一压紧气缸予以连接。
[0017]所述夹具为固定于该机台上的至少I个第二气缸，该第二气缸的伸缩轴的走向斜着朝下，且该第二气缸的伸缩轴的端部固定有保护套。
[0018]本发明所具有的优点是:造价较低，效果较好。本发明的开槽机替代造价较为昂贵的刨床，直接降低了设备成本。同时，该开槽机通过切割轮旋转和移动后对工件表面切出直槽，避免采用单纯刨割的方式，从而不仅效率较高，且效果较好。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0020]图1是本发明的实施例的立体示意图；
[0021]图2是图1的局部放大图；
[0022]图3是本发明的实施例在另一个视角的局部立体示意图(相对于图1进行了放大，且未不出切割轮)。
【具体实施方式】
[0023]实施例，见图1至图3所示:开槽机，用于对钢板等工件的上表面切割出一直槽。具体的讲，该开槽机包括:机台10、滑台20、丝杠30、工作台40、切割轮50等部件。其中:
[0024]该机台10上设有滑轨11和夹具。即，该工件放置于该机台10上，且通过该夹具将该工件予以夹紧。
[0025]该滑台20滑动设置于该滑轨11上。即，该滑台20能够沿着该滑轨11滑动。
[0026]该丝杠30可旋转的设置于该机台10上，且该丝杠30连接有电机等第一动力装置(图上未示出)。比如，该丝杠30的两端部分别固定在外圈固定于该机台10上的2个轴承的内圈中。该丝杠30和该滑台20形成丝杠螺母机构的配合。即，该第一动力装置动作而带动该丝杠30旋转后，使该滑台20产生移动。当然，该丝杠30的走向平行于该滑轨11。
[0027]该工作台40固定于该滑台20上，且该工作台40上设有走向垂直于该丝杠30的旋转轴41，该旋转轴41连接有电机等第二动力装置(图上未示出)。即，该第二动力装置带动该旋转轴41旋转，且该旋转轴41能够随着该工作台40同步的进行升降。
[0028]该切割轮50固定于该旋转轴41的端部。即，该切割轮50随着该旋转轴41的旋转而旋转。
[0029]这样，将工件夹持于该机台10上，启动该第二动力装置使该切割轮50旋转，且使该工作台40下降，之后，启动该第一动力装置，使该滑台20移动，继而旋转状态的切割轮50沿着工件上表面进行移动，在该工件上切割出直槽。当然，在不进行切割时，该工作台40处于较高的位置，使该切割轮50不会和该工件接触。
[0030]优化的:
[0031]该工作台40上位于该切割轮50的两侧以及后侧均设有一压轮60。显然，该3个压轮60的转轴均平行于该旋转轴41，从而使该切割轮50较为稳定。更优的，位于该切割轮50两侧的2个压轮60的转轴穿过一联动钢板70的两端部。该联动钢板70可以固定于该工作台40上。这样，确保该2个压轮60以及该切割轮50升降量相同以提升切割质量。进一步，该工作台40下部固定有伸缩轴朝下的至少2个第一气缸80，位于该切割轮50两侧的2个压轮60固定于该些第一气缸80的伸缩轴上。这样，使压轮60能够始终压在工件上。
[0032]该滑台20包括和该滑轨11相配的底台21以及位于该底台21上方的调节台22。该底台21和该调节台22之间设有调节螺杆24。S卩，该调节螺杆24呈竖向，且该调节螺杆24的下端螺接在该底台21上、上端抵接在该调节台22上，从而仅需旋转该调节螺杆24即可调节该调节台22相对于该底台21的高度，从而能够调整该切割轮50的切割深度。更优的，该底台21和该调节台22之间还连接有压紧气缸23。S卩，该压紧气缸23的底部固定于该底台21上、该压紧气缸23的伸缩端连接该调节台22，从而当需要调节该工作台22的高度时，使该压紧气缸23的伸缩端伸出；当调整完成后，使该压紧气缸23的伸缩端缩回以保证该底台21和该调节台22连接的较为稳定。
[0033]该夹具为固定于该机台10上的至少I个第二气缸12，该第二气缸12的伸缩轴的走向斜着朝下。即，该第二气缸12的伸缩轴伸出后能够压紧该工件。而且，该第二气缸12的伸缩轴的端部固定有保护套121，以确保不会对工件的表面形成压痕。
[0034]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.开槽机，其特征在于:所述开槽机包括: ---机台(10)，该机台(10)上设有滑轨(11)和夹具； ---滑台(20)，该滑台(20)滑动设置于该滑轨(11)上； ---丝杠(30)，该丝杠(30)可旋转的设置于该机台(10)上，且该丝杠(30)连接有第一动力装置； ---工作台(40)，该工作台(40)固定于该滑台(20)上，且该工作台(40)上设有走向垂直于该丝杠(30)的旋转轴(41)，该旋转轴(41)连接有第二动力装置； ---切割轮(50)，该切割轮(50)固定于该旋转轴(41)的端部；以及 该丝杠(30)和该滑台(20)形成丝杠螺母机构的配合。
2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述工作台(40)上位于该切割轮(50)的两侧以及后侧均设有一压轮(60)。
3.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于:所述位于该切割轮(50)两侧的2个压轮(60)的转轴穿过一联动钢板(70)的两端部。
4.根据权利要求3所述的开槽机，其特征在于:所述工作台(40)下部固定有伸缩轴朝下的至少2个第一气缸(80)，位于该切割轮(50)两侧的2个压轮(60)固定于该些第一气缸(80)的伸缩轴上。
5.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述滑台(20)包括和该滑轨(11)相配的底台(21)以及位于该底台(21)上方的调节台(22)，且该底台(21)和该调节台(22)之间设有调节螺杆(24)。
6.根据权利要求5所述的开槽机，其特征在于:所述底台(21)和该调节台(22)之间连接有压紧气缸(23)。
7.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述夹具为固定于该机台(10)上的至少I个第二气缸(12)，该第二气缸(12)的伸缩轴的走向斜着朝下，且该第二气缸(12)的伸缩轴的端部固定有保护套(121)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种开槽机，包括：机台，该机台上设有滑轨和夹具；滑台，该滑台滑动设置于该滑轨上；丝杠，该丝杠可旋转的设置于该机台上，且该丝杠连接有第一动力装置；工作台，该工作台固定于该滑台上，且该工作台上设有走向垂直于该丝杠的旋转轴，该旋转轴连接有第二动力装置；切割轮，该切割轮固定于该旋转轴的端部；以及，该丝杠和该滑台形成丝杠螺母机构的配合。本实用新型的优点是：造价较低，效果较好。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN204413303
【申请号】CN201520065339
【发明人】施跃进
【申请人】施跃进
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月30日