一种卧式齿外三槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于齿座加工机械技术领域，尤其是涉及一种卧式齿外三槽机。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，对齿座进行铣外三槽时，要求对三个槽位置精确，大小一样，针对齿座上的3个不同位置的槽，以前的机床调整不方便，加工出来的齿座槽难以符合要求；同时对齿座外三槽加工之后，需要对齿座外三槽位置打孔，将需要加工的产品拿下放入到另外的一个设备上，这样，费时费力，降低生产效率，降低成品率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、在同一台设备上铣槽和打孔、提高生产效率的卧式齿外三槽机，尤其适合于加工汽车、拖拉机、摩托车等行业大批量齿座铣槽、打孔。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种卧式齿外三槽机，包括床身、及设置在床身上的铣槽装置、夹紧工件装置和打孔装置，所述铣槽装置位于床身的前侧右端，夹紧工件装置位于床身的中间部分，打孔装置位于床身的前侧左端，
[0005]所述铣槽装置包括立柱、滑板、铣槽主轴箱、三面刃铣刀和夹紧油缸，所述立柱安装在床身上，所述滑板通过导轨安装在立柱上，所述铣槽主轴箱安装在滑板上，在铣槽主轴箱内设有铣槽主轴，所述三面刃铣刀通过刀杆与铣槽主轴连接，所述夹紧油缸安装在滑板上，所述滑板与第一动力机构相连；
[0006]所述夹紧工件装置包括工件箱和夹具，夹具通过螺钉安装在工件主轴端面上，工件电机通过支座设于工件箱上，工件电机通过联轴器与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮相啮合，工件主轴与蜗轮相连，所述夹紧工件装置设在滑动装置上，所述滑动装置包括横向滑板、纵向滑板，所述工件箱安装在横向滑板上，所述横向滑板通过横向直线导轨与床身连接，纵向滑板通过纵向直线导轨与横向滑板连接，所述横向滑板与第二动力机构相连，纵向滑板与第三动力机构相连；
[0007]所述打孔装置包括主轴箱、钻头夹套，主轴箱内设有主动轮、被动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带相连，主动轮、从动轮一侧分别通过连接轴固定在主轴箱内，且连接处均设有轴承，所述主动轮与主轴电机相连，钻头夹套安装在主轴上，钻头夹套上用于放置钻头O
[0008]进一步，所述床身上设有机床防护。
[0009]进一步，所述第一动力机构包括Y轴伺服电机，Y轴伺服电机设于立柱上，Y轴伺服电机的轴与Y弹性联轴器一端相连，Y弹性联轴器另一端与Y轴滚珠丝杠相连，Y轴滚珠丝杠上设有与之啮合的Y滚珠螺母，Y滚珠螺母设于Y滚珠螺母座上，Y滚珠螺母座与滑板相连。
[0010]进一步，第二动力机构包括X轴伺服电机，X轴伺服电机设于床身上，X轴伺服电机的轴与X弹性联轴器一端相连，X弹性联轴器另一端与X轴滚珠丝杠设在X轴承的另一端相连，X轴滚珠丝杠上设有与之啮合的X滚珠螺母，X滚珠螺母设于X滚珠螺母座上，X滚珠螺母座与横向滑板相连。
[0011]进一步，所述第三动力机构包括Z轴伺服电机，Z轴伺服电机设于横向滑板上，Z轴伺服电机的轴与Z弹性联轴器一端相连，Z弹性联轴器另一端与Z轴滚珠丝杠相连，Z轴滚珠丝杠上设有与之啮合的Z滚珠螺母，Z滚珠螺母设于Z滚珠螺母座上，Z滚珠螺母座与纵向滑板相连。
[0012]进一步，所述主轴电机固定在主轴箱上。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，有效率高、性能稳定、调整操作方便、适用范围广、刀具简单、加工质量好等特点；机床的铣槽、打孔安装在一个箱体上，只需将夹紧工件装置沿纵向移动，即可实现对工件加工的不同操作；其中工件旋转分度采用蜗轮副驱动，以保证与工件分度精度；由于每个工件的大小不通、铣出的外三槽不同，可以调节Y轴伺服电机，来适应不同的工件。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的俯视图。
[0016]图3是本实用新型的正视图。
[0017]图4是本实用新型的侧视图。
[0018]图中:
[0019]1、床身 2、铣槽装置3、夹紧工件装置
[0020]4、打孔装置 5、机床防护6、立柱
[0021]7、滑板 8、铣槽主轴箱9、三面刃铣刀
[0022]10、夹紧油缸 11、刀杆12、Y轴伺服电机
[0023]13、工件箱 14、夹具15、横向滑板
[0024]16、纵向滑板 17、横向直线导轨18、纵向直线导轨
[0025]19、X轴伺服电机 20、X轴滚珠丝杠 21、Z轴伺服电机
[0026]22、皮带 23、主轴箱24、钻头夹套
[0027]25、主动轮26、被动轮
【具体实施方式】
[0028]如图1-4所示，本实用新型技术方案为:一种卧式齿外三槽机，包括床身1、及设置在床身I上的铣槽装置2、夹紧工件装置3和打孔装置4，所述铣槽装置2位于床身I的前侧右端，夹紧工件装置3位于床身I的中间部分，打孔装置位于床身I的前侧左端，所述床身I上设有机床防护5，
[0029]所述铣槽装置包括立柱6、滑板7、铣槽主轴箱8、三面刃铣刀9和夹紧油缸10，所述立柱6安装在床身I上，所述滑板7通过导轨安装在立柱6上，所述铣槽主轴箱8安装在滑板7上，在铣槽主轴箱8内设有铣槽主轴，所述三面刃铣刀9通过刀杆11与铣槽主轴连接，所述夹紧油缸10安装在滑板7上，实现铣槽主轴加工过程中的锁紧，所述滑板7与第一动力机构相连，实现滑板7在立柱6上滑动，所述第一动力机构包括Y轴伺服电机12，Y轴伺服电机12设于立柱6上，Y轴伺服电机12的轴与Y弹性联轴器一端相连，Y弹性联轴器另一端与Y轴滚珠丝杠相连，Y轴滚珠丝杠上设有与之啮合的Y滚珠螺母，Y滚珠螺母设于Y滚珠螺母座上，Y滚珠螺母座与滑板7相连；
[0030]所述夹紧工件装置3包括工件箱13和夹具14，夹具14通过螺钉安装在工件主轴端面上，工件电机通过支座设于工件箱13上，工件电机通过联轴器与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮相啮合，工件主轴与蜗轮相连，即工件主轴通过蜗轮副驱动，实现