一种模具翻边机构的制作方法

文档序号:8761344阅读:433来源:国知局
一种模具翻边机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种模具压料芯限位结构。
【背景技术】
[0002]在汽车覆盖件冲压成形领域,由于市场对汽车外型美观的需求,现在的汽车外观越来趋向时尚动感的流线型,车型外观越来越来复杂,对翻边提出较高的要求。而目前常用的翻边机构只适用于常规的翻边结构,但对于形状复杂或者翻边长度较长区域可能出现的翻边起皱和反弹现象没有好的解决方案,只能反复调试以消除翻边缺陷,生产效率低,且广品质量不尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种结构简单,可提升板件翻边质量,减少板件起皱和翻边开裂现象,提尚生广效率的t旲具翻边机构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种模具翻边机构,包括相对应的压料芯及翻边凸模,在所述压料芯及翻边凸模一侧设有向下移动翻边的翻边镶块,在所述翻边镶块下方设有与其相对以支撑板件的托料芯,所述翻边镶块与所述托料芯之间设有控制调节对板件压紧力的调压块。
[0005]为使上述技术方案更加完善,本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
[0006]所述托料芯可相对上下移动,其下方设有提供支撑力的气弹簧。
[0007]所述翻边镶块上设有安装调压块的安装座,所述调压块可拆卸的安装于所述安装座上。
[0008]所述调压块通过螺钉连接于所述翻边镶块上。
[0009]所述调压块一端通过连接不同个数的调节垫片控制所述翻边镶块与所述托料芯之间的压料间隙。
[0010]所述调压块为圆柱形结构,在所述托料芯上设有对接所述调压块的连接座。
[0011]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:未改变原本模具结构,不增加模具结构空间的前提下,在翻边镶块下方设托料芯,形成相对的压料面,依靠压料面压住板料,并依靠调压块来调节压料力以控制板料进给速度。将常规翻边机构中的自由翻边转化为可控制的翻边,从而使板件能够均匀走料,最终减少翻边缺陷,提高板件质量,减少人工调试时间,降低生产成本;在托料芯下方增加弹簧,控制托料芯可以上下运动,以控制向上的压紧力,保证均匀送料;可通过在调压块上增减调节垫片来控制压紧力,从而控制板料进给速度,结构简单,便于调节;本实用新型结构简单,成本低,可提升板件翻边质量,减少板件起皱和翻边开裂现象,提高生产效率,具有较强的实用性。
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0013]图1为本实用新型结构示意图;
[0014]图2为本实用新型结构示意图。
[0015]图中标记为:1、压料芯,2、翻边凸模,3、翻边镶块,4、调压块,5、托料芯,6、气弹簧。
【具体实施方式】
[0016]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]本实用新型模具翻边机构,如图1、2所示,包括相对应的压料芯I及翻边凸模2,当压料芯I向下运动与翻边凸模2配合直至接触板料并压料。在压料芯I及翻边凸模2 —侧设有向下移动翻边的翻边镶块3,在翻边镶块3下方设有与其相对以支撑板件的托料芯5,压料后,翻边镶块3开始向下翻边,下方由托料芯5支撑,形成压料面,将板料加工成我们需要的形状。在翻边镶块3与托料芯5之间设有控制调节对板件压紧力的调压块4。依靠翻边镶块3及托料芯5形成的压料面压住板料,并依靠调压块4来调节压料力以控制二者之间的压紧力,进而控制板料进给速度,根据压边情况调整,减少板件起皱和翻边开裂现象。
[0018]本实用新型中,托料芯5下方设有气弹簧6,以提供支撑力,托料芯5可相对上下移动。采用气弹簧6的好处是其速度相对缓慢稳定、动态力变化不大,容易控制。翻边镶块3向下移动与托料芯5夹紧板料,通过气弹簧6提供向上的夹紧力,保证力的稳定,确保均匀走料。
[0019]为保证安装稳定性,在翻边镶块3上设有安装调压块4的安装座,调压块4可拆卸的安装于安装座上,可采用螺钉连接,便于维修更换及调整。实际操作中,可通过在调压块4的一端增减调节垫片实现控制翻边镶块3与托料芯5之间的压料间隙,从而改变压紧力,控制板料进给速度。调压块4为圆柱形结构,在托料芯5上设有对接调压块4的连接座,进一步保证安装稳定性,且便于调整调节垫片。
[0020]采用本实用新型模具翻边机构,实现板件翻边过程中走料可控制。增设压料面,依靠压料面压住板料,并依靠调压块4来调节压料力以控制板料进给速度,从而使板件能够均匀走料,最终减少翻边缺陷。工作过程如下:
[0021]a:压料芯I向下运动与翻边凸模2接触,压紧板料后停止运动。
[0022]b:翻边镶块3向下运动并接触板件和托料芯5 —起压紧要翻边的区域。
[0023]c:翻边镶块3和托料芯5压紧翻边的板件,向下运动带动板件翻边,直至翻边完成。
[0024]d:开模、取件、各机构恢复到初始状态。工作结束。
[0025]工作时,可根据翻边情况适时调控调压块4,可通过在其上增减调节垫片来控制压料力,控制板料的进给速度以达到控制板件翻边变形的目的。当翻边开裂时通过去除调压块4上的调节垫片以减小压料力,增大板料进给速度,解决开裂现象;当翻边起皱时,可以通过增加调压块4上的调节垫片以增大压料面的压力,减少坯料供给速度,让板件充分翻边,以达到解决起皱的问题。本实用新型是在常规翻边机构的基础上,经过技术研宄与创新设计的成果,主旨是要在不影响模具正常工作、不增加模具结构空间的前提下,提升板件质量,减少板件起皱和翻边开裂。其工作原理简单、新颖,各部件的布局紧凑、结构合理;将常规翻边机构中的自由翻边转化为可控制的翻边,可以提高板件质量,控制和消除翻遍缺陷,减少人工调试时间,降低生产成本。
[0026]本实用新型在翻边镶块3下方设托料芯5,形成相对的压料面,依靠压料面压住板料,并依靠调压块4来调节压料力以控制板料进给速度。将常规翻边机构中的自由翻边转化为可控制的翻边,从而使板件能够均匀走料,最终减少翻边缺陷,提高板件质量,减少人工调试时间,降低生产成本;在托料芯下方增加气弹簧6,控制托料芯5可以上下运动,以控制向上的压紧力,保证均匀送料;可通过在调压块4上增减调节垫片来控制压紧力,从而控制板料进给速度,结构简单,便于调节;本实用新型结构简单,成本低,可提升板件翻边质量,减少板件起皱和翻边开裂现象,提高生产效率,具有较强的实用性。
[0027]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具翻边机构,包括相对应的压料芯(I)及翻边凸模(2),其特征在于:在所述压料芯(I)及翻边凸模(2) —侧设有向下移动翻边的翻边镶块(3),在所述翻边镶块(3)下方设有与其相对以支撑板件的托料芯(5),所述翻边镶块(3)与所述托料芯(5)之间设有控制调节对板件压紧力的调压块(4)。
2.按照权利要求1所述的模具翻边机构,其特征在于:所述托料芯(5)可相对上下移动,其下方设有提供支撑力的气弹簧(6)。
3.按照权利要求2所述的模具翻边机构,其特征在于:所述翻边镶块(3)上设有安装调压块(4)的安装座,所述调压块(4)可拆卸的安装于所述安装座上。
4.按照权利要求3所述的模具翻边机构,其特征在于:所述调压块(4)通过螺钉连接于所述翻边镶块(3)上。
5.按照权利要求1至4任一项所述的模具翻边机构,其特征在于:所述调压块(4)一端通过连接不同个数的调节垫片控制所述翻边镶块(3)与所述托料芯(5)之间的压料间隙。
6.按照权利要求5所述的模具翻边机构,其特征在于:所述调压块(4)为圆柱形结构,在所述托料芯(5)上设有对接所述调压块(4)的连接座。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具翻边机构,包括相对应的压料芯(1)及翻边凸模(2),在所述压料芯(1)及翻边凸模(2)一侧设有向下移动翻边的翻边镶块(3),在所述翻边镶块(3)下方设有与其相对以支撑板件的托料芯(5),所述翻边镶块(3)与所述托料芯(5)之间设有控制调节对板件压紧力的调压块(4)。本实用新型结构简单,成本低,可提升板件翻边质量,减少板件起皱和翻边开裂现象,提高生产效率,具有较强的实用性。
【IPC分类】B21D37-10, B21D19-00
【公开号】CN204470411
【申请号】CN201520026582
【发明人】赵义国, 张海波, 轩小威, 王莉
【申请人】瑞鹄汽车模具有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月14日
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