高精测控自动化加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工机床设备技术领域，尤其是涉及一种高精测控自动化加工机床。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的加工机床，在工作过程中，需要工人拿测量工具对工件进行测量，测量出管径的差值后，估量着进行车削。测量、车削都是通过手工完成，操作繁复，费时费力，工作效率低，且存在一定的误差，加工出的工件粗糙，不合格率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种高精测控自动化加工机床，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的高精测控自动化加工机床，其特点是包括机床床身，所述的机床床身一侧设置有机床主轴，对应机床主轴的机床床身另一侧通过横向导轨安装有机床尾座，刀具架安装在机床床身上的纵向拖板上，纵向拖板安装在横向导轨上，所述的纵向拖板上设置有测径仪，机床床身上还设置有与测径仪相连的PLC控制系统。
[0005]所述的测径仪对应设置在机床尾座前方机床主轴两侧，机床尾座和纵向拖板通过横向导轨实现横向滑动，刀具架通过纵向拖板实现纵向移动，所述的测径仪通过纵向拖板和PLC控制系统实现对工件直径的测量。
[0006]本实用新型的有益效果是:所述的高精测控自动化加工机床，其测径仪和PLC控制系统的配合设置，可快速准确测量出工件的直径，迅速淘汰掉不在可用范围内的工件，并对在可用范围内的工件自动生成编程程序，控制刀具进行车削，还可以根据基准工件调整进刀点，达到更精密的加工工艺要求。本实用新型结构设计合理，测量快速，精确，实现测量加工自动化，工作效率高，加工精度高。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型结构原理示意图。
[0009]图中所示:1.机床床身，2.机床主轴，3.机床尾座，4.测径仪，5.刀具架，6.PLC控制系统，7.横向导轨，8.纵向拖板。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]如图1所示，所述的高精测控自动化加工机床，其特点是包括机床床身1，所述的机床床身I 一侧设置有机床主轴2，对应机床主轴2的机床床身I另一侧通过横向导轨7安装有机床尾座3，刀具架5安装在机床床身2上的纵向拖板8上，纵向拖板8安装在横向导轨7上，所述的纵向拖板8上设置有测径仪4，机床床身I上还设置有与测径仪4相连的PLC控制系统6。
[0012]进一步，所述的测径仪4对应设置在机床尾座3前方机床主轴2两侧，机床尾座3和纵向拖板8通过横向导轨7实现横向滑动，刀具架5通过纵向拖板8实现纵向移动，所述的测径仪4通过纵向拖板8和PLC控制系统6实现对工件直径的测量。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精测控自动化加工机床，其特征是包括机床床身，所述的机床床身一侧设置有机床主轴，对应机床主轴的机床床身另一侧通过横向导轨安装有机床尾座，刀具架安装在机床床身上的纵向拖板上，纵向拖板安装在横向导轨上，所述的纵向拖板上设置有测径仪，机床床身上还设置有与测径仪相连的PLC控制系统。
2.如权利要求1所述的高精测控自动化加工机床，其特征在于:所述的测径仪对应设置在机床尾座前方机床主轴两侧，机床尾座和纵向拖板通过横向导轨实现横向滑动，刀具架通过纵向拖板实现纵向移动，所述的测径仪通过纵向拖板和PLC控制系统实现对工件直径的测量。
【专利摘要】本实用新型涉及加工机床设备技术领域，尤其是涉及一种高精测控自动化加工机床。其特点是包括机床床身，所述的机床床身一侧设置有机床主轴，对应机床主轴的机床床身另一侧通过横向导轨安装有机床尾座，刀具架安装在机床床身上的纵向拖板上，纵向拖板安装在横向导轨上，所述的纵向拖板上设置有测径仪，机床床身上还设置有与测径仪相连的PLC控制系统。其测径仪和PLC控制系统的配合设置，可快速准确测量出工件的直径，并对在可用范围内的工件自动生成编程程序，控制刀具进行车削，还可以根据基准工件调整进刀点，达到更精密的加工工艺要求。其结构设计合理，测量快速，精确，实现测量加工自动化，工作效率高，加工精度高。
【IPC分类】B23Q17-20, B23B25-06
【公开号】CN204471108
【申请号】CN201520110327
【发明人】郭言光, 狄亚辉
【申请人】河间市久久机电有限公司, 郭言光
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月16日