轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业缝纫机加工技术领域中轴固的装夹工具，尤其是一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置。
【背景技术】
[0002]轴固是工业缝纫机中的一个零件，轴固为板状，其一端为弧形并制有通孔。目前对轴固的通孔进行打孔加工时，每次仅能装夹和加工一个工件，因此费时费力，工作人员劳动强度很大，生产的自动化程度低。此外，手工装夹对工作人员的技术水平要求较高，不但很难保证工件受力均匀，而且还不能保证工件加工的一致性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、使用方便，能提高工作效率和加工质量的轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:包括基座、压板输送气缸、压板、压板紧固螺栓、工件安装板和限位机构，基座顶板的上表面均布设置一排压板，所有压板的后端共同安装在一个连杆上，该连杆连接一个压板输送气缸，该压板输送气缸安装在基座上；每个压板的中部均制出长孔，该长孔的方向与压板输送气缸活塞杆的运行方向平行，每个长孔内均插装一个竖直的压板紧固螺栓，每个压板紧固螺栓的下端均安装在基座顶板上；每个压板的前端均制出一个压板钻孔，每个压板前端下方的基座顶板上均安装一个工件安装板，每个工件安装板上均制出一个通孔，该通孔的位置与压板钻孔以及轴固孔相吻合，在每个工件安装板的外侧均设置限位机构。
[0006]而且，所述的限位机构包括后挡块、左侧固定挡块和右侧活动顶杆。
[0007]而且，所述的后挡块安装在工件安装板上表面的后部。
[0008]而且，所述的左侧固定挡块安装在工件安装板上表面的左侧。
[0009]而且，所述的右侧活动顶杆穿装在一个支座上，该支座安装在工件安装板右侧的基座顶板所制的开槽内。
[0010]而且，所述的基座上安装控制压板输送气缸的气动开关。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]1、本装置的基座上安装了多个用于放置工件的工件安装板，因此每次可以装卡和加工多个工件，极大的提高了加工效率。本装置采用手动和气动相结合的方式对工件进行装卡，与传统手工装夹相比速度快、效率高，而且能降低工作人员的劳动强度、减少对人员数量的需求、降低企业的人力成本。
[0013]2、本装置根据工件的结构特点，对工件的左右两侧边、后侧以及上表面均进行限位压装，因此装夹稳定准确，工件受力均匀，在加工过程中不会发生变形，有利于提高工件的加工精度。
[0014]3、本实用新型是一种具有专业性和针对性的轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，本装置具有实用性强、易于学习掌握、造价低等诸多优点，使用后可以一次性完成钻孔、扩孔、铰孔工作，能加快生产速度、提高产品加工精度、减少工作人员的数量、增加企业利润。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是本实用新型的立体图；
[0018]图4是图1的左视图；
[0019]图5是工件的立体图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0021]—种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，包括基座7、压板输送气缸10、压板8、压板紧固螺栓2、工件安装板11和限位机构，基座顶板的上表面均布设置一排压板，所有压板的后端共同安装在一个连杆9上，该连杆连接一个压板输送气缸，该压板输送气缸安装在基座上，基座上安装控制压板输送气缸的气动开关I。
[0022]每个压板的中部均制出长孔13，该长孔的方向与压板输送气缸活塞杆的运行方向平行，每个长孔内均插装一个竖直的压板紧固螺栓，每个压板紧固螺栓的下端均安装在基座顶板上。
[0023]每个压板的前端均制出一个压板钻孔14，每个压板前端下方的基座顶板上均安装一个工件安装板，每个工件安装板上均制出一个通孔，该通孔的位置与压板钻孔以及轴固孔相吻合，在每个工件安装板的外侧均设置限位机构。
[0024]限位机构包括后挡块12、左侧固定挡块4和右侧活动顶杆5。后挡块安装在工件安装板上表面的后部。左侧固定挡块安装在工件安装板上表面的左侧。右侧活动顶杆穿装在一个支座3上，该支座安装在工件安装板右侧的基座顶板所制的开槽内。
[0025]本实用新型的工作原理是:
[0026]将轴固工件6放置在工件安装板上，使用后挡块、左侧固定挡块和右侧活动顶杆对工件进行定位。然后启动压板输送气缸，其推动压板向前运动直到压板前端的压板钻孔到达指定位置。最后拧紧压板紧固螺栓，即完成装夹工作。
【主权项】
1.一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:包括基座、压板输送气缸、压板、压板紧固螺栓、工件安装板和限位机构，基座顶板的上表面均布设置一排压板，所有压板的后端共同安装在一个连杆上，该连杆连接一个压板输送气缸，该压板输送气缸安装在基座上；每个压板的中部均制出长孔，该长孔的方向与压板输送气缸活塞杆的运行方向平行，每个长孔内均插装一个竖直的压板紧固螺栓，每个压板紧固螺栓的下端均安装在基座顶板上；每个压板的前端均制出一个压板钻孔，每个压板前端下方的基座顶板上均安装一个工件安装板，每个工件安装板上均制出一个通孔，该通孔的位置与压板钻孔以及轴固孔相吻合，在每个工件安装板的外侧均设置限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:所述的限位机构包括后挡块、左侧固定挡块和右侧活动顶杆。
3.根据权利要求2所述的一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:所述的后挡块安装在工件安装板上表面的后部。
4.根据权利要求2所述的一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:所述的左侧固定挡块安装在工件安装板上表面的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:所述的右侧活动顶杆穿装在一个支座上，该支座安装在工件安装板右侧的基座顶板所制的开槽内。
6.根据权利要求1所述的一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，其特征在于:所述的基座上安装控制压板输送气缸的气动开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，基座顶板的上表面均布设置一排压板，压板的后端连接压板输送气缸；每个压板的中部均制出长孔，每个长孔内均插装一个竖直的压板紧固螺栓，每个压板紧固螺栓的下端均安装在基座顶板上；每个压板的前端均制出一个压板钻孔，每个压板前端下方的基座顶板上均安装一个工件安装板，每个工件安装板上均制出一个通孔，该通孔的位置与压板钻孔以及轴固孔相吻合。本实用新型是一种具有专业性和针对性的轴固钻孔、扩孔、铰孔气动半自动夹装装置，本装置使用后可以一次性完成钻孔、扩孔、铰孔工作，能加快生产速度、提高产品加工精度、减少工作人员的数量、增加企业利润。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204524876
【申请号】CN201420856371
【发明人】崔雅臣, 张涛, 崔文来, 李绍功, 崔建涛, 崔超, 崔越, 李绍德, 王金鹏, 崔雅海
【申请人】天津市臣涛精密机械设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月30日