一种弹子式夹紧工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车床上平板装夹的工装领域，特别是涉及一种弹子式夹紧工装。
【背景技术】
[0002]在平板上加工圆弧槽主要有两种方法:铣加工和车加工。铣加工圆弧槽时需要把平板工件竖起来并压紧，装夹比较麻烦，效率低，加工出来的工件表面粗糙度差，刀具磨损快，且切削速度低，高速钢刀具无法在市场上直接采购，需特制，而且圆弧槽端部也无法倒角。
[0003]车加工圆弧槽时，平板采用压板式的夹具或其他方法难以在车床上找准中心，调节繁琐，效率低，精度差，因此切削速度也比较低。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种可快速进行平板的装夹并高效进行车加工的弹子式夹紧工装。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种弹子式夹紧工装，包括:基础圆板及设置在基础圆板中心位置的一个方形孔，所述基础圆板的外圆上对称设置有指向方形孔两侧面的螺纹孔，所述方形孔的两侧面中部分别设置有一对止推挡块，所述一对止推挡块分别包括两块对称设置的压条及设置在两块压条之间的开槽，所述螺纹孔的底端分别设置有一个指向开槽的锥形孔，所述锥形孔内分别设置有钢珠，所述螺纹孔内分别设置有顶固钢珠的螺钉。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述方形孔贯穿基础圆板的正面和反面。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述压条分别从方形孔的侧面延伸出来并与方形孔的侧面形成U形槽。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述止推挡块与方形孔上表面和下表面的距离分别与被加紧的平板的厚度相同，所述压条在开槽被钢珠压迫时向外侧弹性变形而顶住平板。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述基础圆板正面对称设置有两个限位螺纹孔，所述限位螺纹孔上设置有限位螺栓，所述限位螺栓的头部边缘分别延伸至方形孔。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述基础圆板正面边缘设置有一圈内凹的阶梯槽。
[0011]本发明的有益效果是:本发明指出的一种弹子式夹紧工装，基础圆板利用正面的阶梯槽安装在车床的三爪卡盘上，两块平板分别塞入基础圆板的方形孔内，然后旋转螺钉，使得钢珠压迫开槽，压条受力而向U形槽发生弹性形变，使得平板分别被压条顶在方形孔的上表面和下表面，在限位螺栓的阻碍下，确定了平板在方形孔内的深度位置，提升安全性，进行车加工时就可以分别在两块平板上形成相应的圆弧槽，装夹快速，加工效率高，圆弧槽的表面质量好。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本发明一种弹子式夹紧工装一较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的A-A向剖视图；
[0015]图3是本发明一种弹子式夹紧工装固定平板后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
[0018]—种弹子式夹紧工装，包括:基础圆板I及设置在基础圆板I中心位置的一个方形孔12，所述基础圆板I的外圆上对称设置有指向方形孔12两侧面的螺纹孔13，螺纹孔13为M16的螺纹孔，所述方形孔12的两侧面中部分别设置有一对止推挡块，所述一对止推挡块分别包括两块对称设置的压条14及设置在两块压条14之间的开槽16，所述螺纹孔13的底端分别设置有一个指向开槽16的锥形孔15，所述锥形孔15内分别设置有钢珠3，所述螺纹孔13内分别设置有顶固钢珠3的M16的螺钉2。通过螺钉2来调节钢珠3在锥形孔15内的位置。
[0019]所述压条14分别从方形孔12的侧面延伸出来并与方形孔12的侧面形成U形槽。所述方形孔12贯穿基础圆板I的正面和反面。利用线切割，在基础圆板I内割出方形孔12、U形槽、开槽16和压条14。
[0020]所述止推挡块与方形孔12上表面和下表面的距离分别与被加紧的平板5的厚度相同，因此基础圆板I内可以一次固定两块平板5进行车加工，向内旋转螺钉2，使得开槽16被钢珠3压迫而向外侧弹性变形，压条14从而对平板5施加压力，固定了平板5的位置。
[0021]所述基础圆板I正面钻有两个M12的限位螺纹孔11，所述限位螺纹孔11上设置有M12的限位螺栓4。通过限位螺栓4挡住平板5，实现了平板5在方形孔12内的深度定位，使得安装更加快捷，定位精准，而且提高了加工的安全性，适合高速车加工，利用车刀在两块平板5上分别加工出圆弧，生产的效率高。
[0022]在基础圆板I正面边缘设置有一圈内凹的阶梯槽17。利用阶梯槽17夹紧在车床的三爪卡盘上，六角扳手松紧螺钉2，把平板5放进方形孔12即可进行紧固和加工，而且可以在平板5的圆弧槽端部倒角，切削速度130米/分，R17的圆弧槽三刀完成加工，光洁度好，工作效率高，较常规夹具提高8~10倍的加工效率。
[0023]综上所述，本发明指出的一种弹子式夹紧工装，可同时装夹两块平板5，提高了圆弧槽车加工的效率，表面的质量高，装夹简便，安全性高。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种弹子式夹紧工装，用于两块平板的对称加紧，包括:基础圆板及设置在基础圆板中心位置的一个方形孔，其特征在于，所述基础圆板的外圆上对称设置有指向方形孔两侧面的螺纹孔，所述方形孔的两侧面中部分别设置有一对止推挡块，所述止推挡块分别包括两块对称设置的压条及设置在两块压条之间的开槽，所述螺纹孔的底端分别设置有一个指向开槽的锥形孔，所述锥形孔内分别设置有钢珠，所述螺纹孔内分别设置有顶固钢珠的螺钉。2.根据权利要求1所述的弹子式夹紧工装，其特征在于，所述方形孔贯穿基础圆板的正面和反面。3.根据权利要求1所述的弹子式夹紧工装，其特征在于，所述压条分别从方形孔的侧面延伸出来并与方形孔的侧面形成U形槽。4.根据权利要求1所述的弹子式夹紧工装，其特征在于，所述止推挡块与方形孔上表面和下表面的距离分别与被加紧的平板的厚度相同，所述压条在开槽被钢珠压迫时向外侧弹性变形而顶住平板。5.根据权利要求1所述的弹子式夹紧工装，其特征在于，所述基础圆板正面对称设置有两个限位螺纹孔，所述限位螺纹孔上设置有限位螺栓，所述限位螺栓的头部边缘分别延伸至方形孔。6.根据权利要求1所述的弹子式夹紧工装，其特征在于，所述基础圆板正面边缘设置有一圈内凹的阶梯槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹子式夹紧工装，包括：基础圆板及设置在基础圆板中心位置的一个方形孔，所述基础圆板的外圆上对称设置有指向方形孔两侧面的螺纹孔，所述方形孔的两侧面中部分别设置有一对止推挡块，所述一对止推挡块分别包括两块对称设置的压条及设置在两块压条之间的开槽，所述螺纹孔的底端分别设置有一个指向开槽的锥形孔，所述锥形孔内分别设置有钢珠，所述螺纹孔内分别设置有顶固钢珠的螺钉。通过上述方式，本实用新型所述的弹子式夹紧工装，可以同时进行两块平板的装夹，以提高圆弧槽的车加工效率和表面质量。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204639652
【申请号】CN201520261456
【发明人】高安祥
【申请人】太仓金溪粉碎设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日