可移动式除毛刺机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷轧钢带毛刺处理设备的技术领域，特别是涉及一种可移动式除毛刺机。
【背景技术】
[0002]在冷轧钢带及包芯线用冷轧钢带的生产过程中，钢带一般都要经过纵向剪切分条的工艺过程，在纵剪过程中，剪切后的钢带边部就会不可避免的产生毛刺，因此在钢带经纵向剪切后，需进行除毛刺处理。目前，常规生产包芯线用冷轧钢带一般采用冷轧卷为原料，经钢带纵剪机组直接将其剖切分条后，进行卷取，从而完成包芯线用冷轧钢带的生产。而在此生产过程中，钢带不可避免地会产生毛刺，使钢带的边部质量不能满足包芯线用冷轧钢带的产品质量要求。而目前常用的除毛刺机，无论是上下直压式，还是侧向挤压式，其设备的设计复杂、制造精度要求高、设备的装卸不便，都无法满足纵剪生产线连续生产作业的需要，且设备的投资额较大，生产成本高，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可移动式除毛刺机，通过纵剪机对冷轧板纵剪后的毛刺进行连续处理，实现包芯线用冷轧钢带的高效连续自动化生产，从而获得边部光洁、无毛刺的包芯线用冷轧钢带合格产品。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的可移动式除毛刺机，其特征在于包括机架，设在此机架下部的支承辊，设在此机架上部的横梁和设在此横梁上的一组压辊总成，所述的机架由分别设在两侧的轴承支座，分别与此轴承支座固定连接的外部连接座和分别固定在此轴承支座上的轴承组件所组成，所述的支承辊由两端分别与所述的轴承组件相连接的滚动通轴和与此滚动通轴固定连接的辊筒体所组成，
[0006]所述的横梁由两个连接挡块和两端分别与此两个连接挡块固定连接的两个滑动轨道所组成，所述滑动轨道的纵向一侧带有垂直平面、另一侧带有滑槽，所述的两个滑动轨道平行对称布置且由两个垂直平面组成横向垂直滑孔，所述的两个连接挡块分别与所述轴承支座的顶部固定连接，
[0007]所述的压辊总成由压辊，与此压辊转动连接的压辊支架，与此压辊支架固定连接的压辊立轴，套接在此压辊立轴上的滑块座和与此滑块座固定连接的气缸支座所组成，所述的滑块座设有与所述的滑动轨道滑动连接的T形滑槽和中心扁孔，所述的压辊立轴为双侧带有限位平面的定位轴，所述压辊立轴上的限位平面与所述的滑动轨道的横向滑孔滑动连接。
[0008]所述的压辊支架由水平板和与此水平板下表面固定连接的两个垂直板所组成，所述的水平板上设有与所述的压辊立轴固定连接的插孔，所述的垂直板底部设有轴插口，所述的压辊由圆柱体和与此圆柱体两端中心相连接的固定轴所组成，所述的固定轴与所述的轴插口相插接。
[0009]所述的轴承组件由与所述的轴承支座固定连接的滚动轴承和分别与此滚动轴承夕卜圈相靠接的内挡圈和外挡圈，所述的内挡圈和外挡圈分别固定在所述的轴承支座上。
[0010]所述的滑块座上设有锁紧螺钉。
[0011]所述压辊的圆柱体为采用9Cr2Mo合金钢制造的冷轧辊。
[0012]所述的棍筒体外圆表面设有硬质合金层。
[0013]本实用新型具有下列特点:
[0014]I)本实用新型将带钢除毛刺工序与冷轧板剪裁工序连续完成，即保证质量又提高功效数倍，而且本实用新型设计结构简单、制造精度要求不高，大大降低生产成本；
[0015]2)本实用新型压辊采用9Cr2Mo合金钢冷轧制造，相比国际上采用CW硬质合金更经济实惠，可大大降低设备投资额。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
[0018]图3为本实用新型图1的B向视图。
[0019]图4为本实用新型图2的C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]如图1所示，本实用新型的可移动式除毛刺机，其特征在于包括机架，设在此机架下部的支承辊，设在此机架上部的横梁和设在此横梁上的一组压辊总成7，所述的机架由分别设在两侧的轴承支座3，分别与此轴承支座3固定连接的外部连接座2和分别固定在此轴承支座3上的轴承组件所组成，所述的支承辊由两端分别与所述的轴承组件相连接的滚动通轴9和与此滚动通轴9固定连接的辊筒体8所组成，开剪后冷轧板也是带钢板位于支承辊和压辊总成7之间，支承辊及压辊总成7随着带钢板的运行而转动。
[0022]所述的横梁由两个连接挡块4和两端分别与此两个连接挡块4固定连接的两个滑动轨道5所组成，所述的滑动轨道5的一侧带有垂直平面、另一侧带有滑槽，所述的两个滑动轨道平行对称布置且由两个垂直平面组成横向垂直滑孔，所述的两个连接挡块4分别与所述轴承支座3的顶部固定连接，压辊总成7可以在横梁上往复移动。
[0023]如图1、2、4所示，所述的压辊总成由压辊7，与此压辊转动连接的压辊支架7-4，与此压辊支架7-4固定连接的压辊立轴7-2，套接在此压辊立轴7-2上的滑块座7-1和与此滑块7-1座固定连接的气缸支座6所组成，所述的滑块座7-1设有与所述的滑动轨道5滑动连接的T形滑槽7-1-2和中心扁孔7-1-1，所述的压辊立轴7-2为双侧带有限位平面7_2_1的定位轴，所述压辊立轴上的限位平面与所述的滑动轨道的横向滑孔滑动连接。压辊立轴7-2的底端与压辊支架7-4固定连接，形成一个叉形架，压辊立轴7-2的上端与气缸的伸缩杆相铰接，随着气缸的伸缩杆的移动而上下滑动，从而调整压辊7与支承辊间的垂直距离。同时压辊立轴7-2能在两个滑动轨道之间的横向垂直滑孔内滑动，以此来调整压辊7的横向位置。
[0024]如图2、3所示，所述的压辊支架7-4由水平板7_4_1和与此水平板下表面固定连接的两个垂直板7-4-2所组成，所述的水平板7-4-1上设有与所述的压辊立轴固定连接的插孔，所述的垂直板底部设有轴插口 7-4-3，所述的压辊由圆柱体7-5和与此圆柱体7-5两端中心相连接的固定轴7-6所组成，所述的固定轴7-6与所述的轴插口 7-4-3相插接。在轴插口 7-4-3侧面设有紧定螺栓，固定轴7-6为外圆表面同样设有限位平面的扁轴。
[0025]如图1所示，所述的轴承组件由与所述的轴承支座3固定连接的滚动轴承I和分别与此滚动轴承I外圈相靠接的内挡圈10和外挡圈11，所述的内挡圈10和外挡圈11分别固定在所述的轴承支座3上。
[0026]如图2所示，所述的滑块座7-1上设有锁紧螺钉7-3。当滑块座7_1位置即压辊总成位置调整好后，通过此锁紧螺钉7-3将滑块座7-1固定。
[0027]所述压辊的圆柱体为采用9Cr2Mo合金钢制造的冷轧辊。而国际上一般采用CW硬质合金为原料来制造，CW的原料价格昂贵，是9Cr2Mo原料价格的6 —10倍，因此，本实用新型可大大降低设备投资额。
[0028]所述的辊筒体外圆表面设有硬质合金层。其作用是耐磨、强度高、寿命长。
[0029]所述的压辊总成7数量可根据实际冷轧板宽度及裁剪带钢宽度来设定，靠近轴承支座3的侧边两个压辊中部与冷轧板边缘滚动连接，中间的若干个压辊中部均压接在冷轧板的剪缝上，也就是两相邻带钢的边缘处，此过程中剪裁后的钢带两个边部都能被相邻两压辊碾压，裁剪机冲裁后的剪缝处会有大量毛刺，通过压辊与支承辊的高强度碾压，毛刺就会被快速折断清除。使钢带边部变得光洁、无毛刺，整个除毛刺过程与裁剪工艺连续完成。
【主权项】
1.一种可移动式除毛刺机，其特征在于:包括机架，设在此机架下部的支承辊，设在此机架上部的横梁和设在此横梁上的一组压辊总成，所述的机架由分别设在两侧的轴承支座，分别与此轴承支座固定连接的外部连接座和分别固定在此轴承支座上的轴承组件所组成，所述的支承辊由两端分别与所述的轴承组件相连接的滚动通轴和与此滚动通轴固定连接的辊筒体所组成， 所述的横梁由两个连接挡块和两端分别与此两个连接挡块固定连接的两个滑动轨道所组成，所述滑动轨道的纵向一侧带有垂直平面、另一侧带有滑槽，所述的两个滑动轨道平行对称布置且由两个垂直平面组成横向垂直滑孔，所述的两个连接挡块分别与所述轴承支座的顶部固定连接， 所述的压辊总成由压辊，与此压辊转动连接的压辊支架，与此压辊支架固定连接的压辊立轴，套接在此压辊立轴上的滑块座和与此滑块座固定连接的气缸支座所组成，所述的滑块座设有与所述的滑动轨道滑动连接的T形滑槽和中心扁孔，所述的压辊立轴为双侧带有限位平面的定位轴，所述压辊立轴上的限位平面与所述的滑动轨道的横向滑孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的可移动式除毛刺机，其特征在于:所述的压辊支架由水平板和与此水平板下表面固定连接的两个垂直板所组成，所述的水平板上设有与所述的压辊立轴固定连接的插孔，所述的垂直板底部设有轴插口，所述的压辊由圆柱体和与此圆柱体两端中心相连接的固定轴所组成，所述的固定轴与所述的轴插口相插接。3.根据权利要求1所述的可移动式除毛刺机，其特征在于:所述的轴承组件由与所述的轴承支座固定连接的滚动轴承和分别与此滚动轴承外圈相靠接的内挡圈和外挡圈，所述的内挡圈和外挡圈分别固定在所述的轴承支座上。4.根据权利要求1所述的可移动式除毛刺机，其特征在于:所述的滑块座上设有锁紧螺钉。5.根据权利要求2所述的可移动式除毛刺机，其特征在于:所述压辊的圆柱体为采用9Cr2Mo合金钢制造的冷轧辊。6.根据权利要求1所述的可移动式除毛刺机，其特征在于:所述的辊筒体外圆表面设有硬质合金层。
【专利摘要】本实用新型属于冷轧钢带毛刺处理设备的技术领域，特别是涉及一种可移动式除毛刺机。它包括机架，支承辊，横梁和一组压辊总成，机架由轴承支座，外部连接座和轴承组件组成，支承辊由滚动通轴和辊筒体组成，横梁由两个连接挡块和两个滑动轨道组成，滑动轨道一侧带有垂直平面、另一侧带有滑槽，两个滑动轨道平行对称布置且由两个垂直平面组成横向垂直滑孔，压辊总成由压辊，压辊支架，压辊立轴，滑块座和气缸支座组成，压辊立轴为双侧带有限位平面的定位轴，压辊立轴的限位平面与滑动轨道的横向滑孔滑动连接，本实用新型将带钢除毛刺工序与冷轧板剪裁工序连续完成，即保证质量又提高功效数倍，而且本实用新型设计结构简单、制造精度要求不高，大大降低生产成本。
【IPC分类】B23P9/02
【公开号】CN204657844
【申请号】CN201520380780
【发明人】王恩栋, 张冷, 高伟, 齐保峰, 钟丽君, 鲁茜, 谷安任
【申请人】鞍山发蓝股份公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月4日