一种用于回转体类工件的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹具的技术领域，具体地说，涉及一种用于回转体类工件的夹具。
【背景技术】
[0002]针对需要在回转面上加工两个腔体的回转体类工件，且需要保证两个腔体的腔体底面平行，若利用具有旋转功能的四轴机床加工此类零件，则企业需要承担高昂的设备成本；若利用传统夹具加工此类零件，无论先加工哪个腔体，在加工第二个腔体时都很难找正第一个腔体的腔体底面，从而难以达到两个腔体底面的平行度要求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种效率高、加工成本低的用于回转体类工件的夹具。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是:一种用于回转体类工件的夹具，所述的回转体类工件包括轴段主体，轴段主体上设置有腔体底面相互平行的第一腔体和第二腔体；包括夹具本体，夹具本体设置为长方体结构，夹具本体外表面包括相对的第二表面和第三表面以及与第二表面相邻的第一表面，夹具本体内设置有安装轴段主体的圆柱腔体，圆柱腔体的直径与轴段主体的轴径相同，圆柱腔体与第一表面导通，第二表面设置有加工第一腔体的第一加工槽，第三表面设置有加工第二腔体的第二加工槽。第一表面上设置有工件压板，工件压板上设置有安装孔和第一限位口，安装孔内设置有与夹具本体螺纹连接的第一螺钉，夹具本体上还螺纹连接有压紧第一限位口的第二螺钉。
[0005]进一步地，轴段主体两端分别固定连接有第一轴段和第二轴段，第一轴段的轴径小于轴段主体的轴径；夹具本体内设置有安装第一轴段的限位孔。
[0006]进一步地，工件压板上设置有安装第二轴段的第二限位口。
[0007]本实用新型的有益效果是，轴段主体装配在夹具本体的圆柱腔体内，利用第一螺钉、第二螺钉和工件压板将轴段主体压紧，确保轴段主体与夹具保持一体，第一加工槽和第二加工槽为第一腔体和第二腔体的加工位置做出让位，以便铣削轴段主体；装夹时直接装卡夹具本体外形，利用夹具本体侧面的垂直度及上下两面的平行度来保证工件的平行度要求；保证了加工精度要求，提高了加工效率，降低了设备成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的回转体类工件的一种立体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的回转体类工件的另一种立体结构示意图。
[0010]图3为本实用新型的夹具的立体结构示意图。
[0011]图4为本实用新型的夹具本体的一种立体结构示意图。
[0012]图5为本实用新型的夹具本体的另一种立体结构示意图。
[0013]图6为本实用新型的工件压板的立体结构示意图。
[0014]附图中:
[0015]I一夹具本体；11 一第一表面；12—第二表面；13—第三表面；14一圆柱腔体；15—第一加工槽；16—第二加工槽；17—限位孔；2—工件压板；21—安装孔；22—第一限位口 ；23—第二限位口 ；3—回转体类工件；31—轴段主体；32—第一腔体；33—第二腔体；34—第一轴段；35—第二轴段；4一第一螺钉；5—第二螺钉。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]本实用新型提供一种用于回转体类工件的夹具，如附图1和附图2所示，所述的回转体类工件3包括轴段主体31，轴段主体31上设置有腔体底面相互平行的第一腔体32和第二腔体33 ;轴段主体31两端分别固定连接有第一轴段34和第二轴段35，第一轴段34的轴径小于轴段主体31的轴径。如附图4和附图5所示，该夹具包括夹具本体1，夹具本体I设置为长方体结构，夹具本体I外表面包括相对的第二表面12和第三表面13以及与第二表面12相邻的第一表面11，夹具本体I内设置有安装轴段主体31的圆柱腔体14，圆柱腔体14的直径与轴段主体31的轴径相同，圆柱腔体14与第一表面11导通，第二表面12设置有加工第一腔体32的第一加工槽15，第三表面13设置有加工第二腔体33的第二加工槽16 ;第一加工槽15和第二加工槽16为第一腔体32和第二腔体33的加工位置做出让位，以便铣削轴段主体31。夹具本体I内还设置有安装第一轴段34的限位孔17。
[0018]如附图6所示，第一表面11上设置有工件压板2，工件压板2上设置有安装孔21和第一限位口 22，工件压板2上还设置有安装第二轴段35的第二限位口 23。如附图3所示，安装孔21内设置有与夹具本体I螺纹连接的第一螺钉4，夹具本体I上还螺纹连接有压紧第一限位口 22的第二螺钉5。
[0019]第一螺钉4作为工件压板2在夹具本体I上的旋转中心，旋开工件压板2后露出圆柱腔体14，将轴段主体31装配在圆柱腔体14内，再闭合工件压板2，第一限位口 22卡在第二螺钉5下方，拧紧第一螺钉4和第二螺钉5，将工件压板2与轴段主体31压紧，确保轴段主体31与夹具本体I保持一体。将回转体类工件3装夹在加工设备上时，直接装卡夹具本体I外形，在第一加工槽15内加工第一腔体32，在第二加工槽16内加工第二腔体33，利用夹具本体I侧面的垂直度及上下两面的平行度来保证了第一腔体32腔体底面和第二腔体33腔体底面的平行度要求。
【主权项】
1.一种用于回转体类工件的夹具，所述的回转体类工件(3)包括轴段主体(31)，轴段主体(31)上设置有腔体底面相互平行的第一腔体(32)和第二腔体(33)，其特征是:包括夹具本体(I)，夹具本体(I)设置为长方体结构，夹具本体(I)外表面包括相对的第二表面(12)和第三表面(13)以及与第二表面(12)相邻的第一表面(11)，夹具本体(I)内设置有安装轴段主体(31)的圆柱腔体(14)，圆柱腔体(14)的直径与轴段主体(31)的轴径相同，圆柱腔体(14)与第一表面(11)导通，第二表面(12)设置有加工第一腔体(32)的第一加工槽(15)，第三表面(13)设置有加工第二腔体(33)的第二加工槽(16);第一表面(11)上设置有工件压板(2)，工件压板(2)上设置有安装孔(21)和第一限位口(22)，安装孔(21)内设置有与夹具本体(I)螺纹连接的第一螺钉(4)，夹具本体(I)上还螺纹连接有压紧第一限位口(22)的第二螺钉(5)。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征是:所述的回转体类工件(3)还包括分别固定连接在轴段主体(31)两端的第一轴段(34)和第二轴段(35)，第一轴段(34)的轴径小于轴段主体(31)的轴径；所述的夹具本体⑴内设置有安装第一轴段(34)的限位孔(17);所述的工件压板(2)上设置有安装第二轴段(35)的第二限位口(23)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于回转体类工件的夹具，包括夹具本体，夹具本体设置为长方体结构，夹具本体外表面包括相对的第二表面和第三表面以及与第二表面相邻的第一表面，夹具本体内设置有安装轴段主体的圆柱腔体，圆柱腔体与第一表面导通，第二表面设置有第一加工槽，第三表面设置有第二加工槽。第一表面上设置有工件压板，工件压板上设置有安装孔和第一限位口。回转体类工件装配在夹具本体的圆柱腔体内，利用工件压板将回转体类工件压紧，确保回转体类工件与夹具保持一体；装夹时直接装卡夹具本体外形，利用夹具本体侧面的垂直度及上下两面的平行度来保证工件的平行度要求。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204658013
【申请号】CN201520339159
【发明人】李劲松
【申请人】成都七俊机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月22日