打孔钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种打孔钻床。
【背景技术】
[0002]打孔钻床，是一种机械打孔的冲压车床，广泛用于对位置精度要求不高的零部件打孔。这种钻床打孔精度高，且打孔速度快。但是在打孔过程中，由于部分零件的钻孔存在一定的层次，孔径自上而下变小，因此在打孔时需要用孔径不同的钻头进行分批打孔。现有的打孔钻床，都是采用人工换钻头进行打孔。这一过程需要人工不断地更换钻头，工作效率低，浪费大量的时间，工人劳动强度大，加工效率低，存在严重不足。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上问题，本实用新型提供了一种打孔钻床。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种打孔钻床，其特征在于:包括工作台、主轴、电机、变速箱、立柱、底座、钻头组合、控制面板。所述钻头组合包括一个可旋转的母盘和三个不同直径的钻头，所述母盘表面设置有三个不同直径的钻头柄孔，所述母盘内嵌于所述主轴，所述三个钻头设置于母盘上。所述底座上设置有所述立柱，所述立柱上设置有所述电机，所述变速箱设置于所述电机的一侧，所述变速箱外侧表面设置有所述控制面板，所述主轴位于所述变速箱下方，且所述变速箱与所述主轴在垂直方向上的横截面呈90°垂直，所述主轴下端口设置有所述钻头组合，所述钻头组合正下方设置有所述工作台。
[0004]较佳的，所述三个不同直径的钻头之间的夹角为120°。
[0005]较佳的，还包括一个冷却系统，所述冷却系统包括水箱、出水管、水泵，所述出水管是采用防氧化抗腐蚀的橡胶软管，所述出水管的一端设置于所述工作台上，所述出水管的另一端连接在所述水泵上，所述水泵设置于所述水箱中，所述水箱焊接于所述立柱的一侧。
[0006]较佳的，还包括弧形夹具，所述弧形夹具内壁上设置有齿形结构，所述工作台上设置有所述弧形夹具，所述弧形夹具能够夹持待钻孔件。
[0007]较佳的，所述弧形夹具的数量为1-2个。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置一个可旋转的钻头组合来选择适用的钻头，设置一个冷却系统来降低工件的温度，提高了生产效率和生产安全性，提高了产品的质量，降低了对工人的要求。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1.变速箱，2.控制面板，3.主轴，4.钻头组合，5.工作台，6.底座，7.立柱，8.冷却系统，9.电机。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型的结构示意图，一种打孔钻床，其特征在于:包括工作台5、主轴3、电机9、变速箱1、立柱7、底座6、钻头组合4、控制面板2。所述钻头组合4包括一个可旋转的母盘和三个不同直径的钻头，所述母盘表面设置有三个不同直径的钻头柄孔，所述母盘内嵌于所述主轴3，所述三个钻头设置于母盘上。所述底座6上设置有所述立柱7，所述立柱7上设置有所述电机9，所述变速箱I设置于所述电机9的一侧，所述变速箱I外侧表面设置有所述控制面板2。所述主轴3位于所述变速箱I下方，且所述变速箱I与所述主轴3在垂直方向上的横截面呈90°垂直。所述主轴3下端口设置有所述钻头组合4，所述钻头组合4正下方设置有所述工作台5。
[0013]所述三个不同直径的钻头之间的夹角为120°。还包括一个冷却系统8，所述冷却系统8包括水箱、出水管、水泵，所述出水管是采用防氧化抗腐蚀的橡胶软管，所述出水管的一端设置于所述工作台5上，所述出水管的另一端连接在所述水泵上，所述水泵设置于所述水箱中，所述水箱焊接于所述立柱7的一侧。还包括弧形夹具，所述弧形夹具内壁上设置有齿形结构，所述工作台上设置有所述弧形夹具，所述弧形夹具能够夹持待钻孔件。所述弧形夹具的数量为1-2个。
[0014]工作时:将需要打孔的连杆放置于工作台5上，用弧形夹具固定在工作台5上，同时打开电源，钻头开始工作，在第一种直径的钻头完成打孔工作之后，第二种直径的钻头旋转至工作台5正上方进行打孔工作，依次循环。同时，冷却系统8中的冷却液会通过出水管将工件淋湿，已达到降温的效果，提高了生产效率和生产安全性，提高了产品的质量，降低了对工人的要求。
[0015]以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
【主权项】
1.一种打孔钻床，其特征在于:包括工作台、主轴、电机、变速箱、立柱、底座、钻头组合、控制面板；所述钻头组合包括一个可旋转的母盘和三个不同直径的钻头，所述母盘表面设置有三个不同直径的钻头柄孔，所述母盘内嵌于所述主轴，所述三个钻头设置于母盘上；所述底座上设置有所述立柱；所述立柱上设置有所述电机；所述变速箱设置于所述电机的一侧；所述变速箱外侧表面设置有所述控制面板；所述主轴位于所述变速箱下方，且所述变速箱与所述主轴在垂直方向上的横截面呈90°垂直；所述主轴下端口设置有所述钻头组合，所述钻头组合正下方设置有所述工作台。2.根据权利要求1所述的打孔钻床，其特征在于:所述三个不同直径的钻头之间的夹角为120°。3.根据权利要求1所述的打孔钻床，其特征在于:还包括一个冷却系统，所述冷却系统包括水箱、出水管、水泵，所述出水管是采用防氧化抗腐蚀的橡胶软管，所述出水管的一端设置于所述工作台上，所述出水管的另一端连接在所述水泵上，所述水泵设置于所述水箱中，所述水箱焊接于所述立柱的一侧。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的打孔钻床，其特征在于:还包括弧形夹具，所述弧形夹具内壁上设置有齿形结构，所述工作台上设置有所述弧形夹具，所述弧形夹具能够夹持待钻孔件。5.根据权利要求4所述的打孔钻床，其特征在于:所述弧形夹具的数量为1-2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打孔钻床，其特征在于：包括工作台、主轴、电机、变速箱、立柱、底座、钻头组合、控制面板，所述底座上设置有所述立柱，所述立柱上设置有所述电机，所述变速箱设置于所述电机的一侧，所述变速箱外侧表面设置有所述控制面板，所述主轴位于所述变速箱下方，且所述变速箱与所述主轴在垂直方向上的横截面呈90°垂直，所述主轴下端口设置有所述钻头组合，所述钻头组合正下方设置有所述工作台。本实用新型通过设置一个可旋转的钻头组合来选择适用的钻头，设置一个冷却系统来降低工件的温度，提高了生产效率和生产安全性，提高了产品的质量，降低了对工人的要求。
【IPC分类】B23B39/00, B23Q11/10
【公开号】CN204686076
【申请号】CN201520405406
【发明人】黄光华, 陈荣发, 刘存扣, 张宏根
【申请人】江苏万里活塞轴瓦有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月13日