光纤激光切割机的工作平台的改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件切割设备技术领域，具体地讲，涉及一种光纤激光切割机的工作平台的改进结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的光纤激光切割机的工作平台一般包括工作台面及设置于工作台面中间的工件切割区，相应的工件切割区一般只包括用以固定工件来料的工件支撑板，且相应的工件支撑板与相应的工作平台相固定，此种结构的光纤激光切割机的工作平台，虽然已经得到广泛应用，但其实用性不高，并依然具有一定的缺陷和不足。
[0003]具体来说，一方面，相应的工件支撑板不可拆卸，使得不可更换，不能按照相应的工件结构等来自行定制并装配，与此同时，相应的工件切割区也没有用以固定夹紧相应工件来料的夹持固定装置，使得在切割工件来料的过程中，可能因机械振动等使得工件来料发生偏移，进而，使得切割发生偏移而影响切割的精度，进一步的，相应的工作台面上一般也没有设置在上料时用以过渡工件来料至相应工件支撑板的工件过渡装置，使得工件来料在转移的过程中容易被工件支撑板等划伤，使得生产的次品率较高。
[0004]藉此，针对现状，对现有的光纤激光切割机的工作平台进行改进，以增强其实用性等，则是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种光纤激光切割机的工作平台的改进结构。
[0006]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种光纤激光切割机的工作平台的改进结构，包括工作机台，其改进在于:所述工作机台包括水平台面及设置于水平台面中间的工件切割区，所述工件切割区的两侧沿其长度方向分别设有一固定基架；
[0007]其中，两所述固定基架的内侧之间可拆卸式并排固定有多块锯齿状结构的用以支撑工件的工件支撑板；
[0008]两所述固定基架上沿其长度方向分别均匀设置有多个相对的升降装置A及多个相对的升降装置B ;两相对的升降装置A与两相对的升降装置B依次间隔设置，且每组两相对的升降装置A之间分别固定有一用以托起工件来料并输送工件来料至所述工件支撑板的可转动的滑竿，每个所述升降装置B上分别设有一用以夹紧固定工件边沿的固定件；
[0009]两所述固定基架的外侧沿其长度方向分别设有一用以控制固定有激光切割头的横梁组件直线滑动的直线导轨；
[0010]所述水平台面上围绕所述工件切割区均匀设置有多个用以输送工件的滚球，多个所述滚球的高度分别与多个所述滑竿在上升后的最高高度一致。
[0011]下面对以上技术方案作进一步阐述:
[0012]优选地，所述水平台面的后端形成为一用以收集切割完的工件成品及将相应工件成品输出的滑料台，所述滑料台的高度低于所述工件支撑板的高度。
[0013]优选地，所述滑料台的内部设有一抽风除尘器，所述抽风除尘器的输入端连接有一吸风管道，所述吸风管道的吸风口位于所述工件支撑板的下方。
[0014]优选地，所述工作机台的底部沿其长度方向设有一可抽拉的废料收集盒，所述吸风管道位于所述废料收集盒内。
[0015]优选地，所述工作机台的两侧端面分别对应设置有多个用以存放工具的可抽拉的抽屉，每个所述抽屉外分别设有一拉手。
[0016]优选地，所述工作机台的底部两侧分别设置有多个用以固定的固定块，每个所述固定块上分别开设有固定孔。
[0017]优选地，所述滚球及滑竿均为塑胶材质。
[0018]优选地，所述工件切割区的宽度为1220mm，长度为2520mm。
[0019]优选地，所述工作机台的长度为5360mm，宽度为2600mm，高度为1780mm。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]其一、本实用新型所提供的一种光纤激光切割机的工作平台的改进结构，在相应的固定基架上增设有用以夹持固定工件来料的固定件，进而，本实用新型在实施时，工件来料固定性好，使得其不会因机械振动而发生偏移，从而，即使得在加工时，工件切割精准，切割精度高，并且，因本实用新型还增设有用以过渡工件来料至相应的工件支撑板上的可滚动的滚球及可转动的滑竿，使得在上料时，工件来料即可很轻易的通过所述滚球的滚动及所述滑竿的转动而推送至相应工件切割区的适当位置，并且，在卸料的过程中，通过所述滑竿的转动及所述滚球的滚动，亦可很轻易的将工件卸下至所述滑料台，如此，即使得本实用新型实用性强，使用效果好。
[0022]其二、本实用新型在具体实施时，因所述工作机台的底部两侧分别设置有多个用以固定的固定块，进而，通过相应固定块即可将本实用新型很牢固的固定于地面等处，使得本实用新型固定性好，稳定性好，而不易受振动，从而，可减少工件来料在切割的过程中因振动而产生晃动，使得工件来料切割精度进一步得到提高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型光纤激光切割机的工作平台的改进结构的整体结构示意图；
[0024]图2是图1中A的放大图；
[0025]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0026]附图标号:
[0027]水平台面10 ；
[0028]工件切割区20;
[0029]固定基架30 ；
[0030]工件支撑板40 ；
[0031]升降装置A50;
[0032]升降装置B60 ；
[0033]滑竿70 ；
[0034]固定件80 ；
[0035]直线导轨90 ；
[0036]滚球100 ；
[0037]滑料台110;
[0038]废料收集盒120 ；
[0039]抽屉130 ；
[0040]固定块140。
【具体实施方式】
[0041]以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
[0042]图1是本实用新型光纤激光切割机的工作平台的改进结构的整体结构示意图；
[0043]图2是图1中A的放大图；
[0044]结合图1及图2所示；
[0045]本实用新型所提供的一种光纤激光切割机的工作平台的改进结构，包括工作机台，所述工作机台包括水平台面10及设置于所述水平台面10中间的工件切割区20，所述工件切割区20的两侧沿其长度方向分别设有一固定基架30 ;
[0046]其中，两所述固定基架30的内侧之间可拆卸式并排固定有多块锯齿状结构的用以支撑工件的工件支撑板40 ；
[0047]两所述固定基架30上沿其长度方向分别均匀设置有多个相对的升降装置A50及多个相对的升降装置B60 ;两相对的升降装置A50与两相对的升降装置B60依次间隔设置，且每组两相对的升降装置A50之间分别固定有一用以托起工件来料并输送工件来料至所述工件支撑板40的可转动的滑竿70，每个所述升降装置B60上分别设有一用以夹紧固定工件边沿的固定件80;
[0048]两所述固定基架30的外侧沿其长度方向分别设有一用以控制固定有激光切割头的横梁组件直线滑动的直线导轨90 ;
[0049]所述水平台面10上围绕所述工件切割区20均匀设置有多个用以输送工件的滚球100，多个所述滚球100的高度分别与多个所述滑竿70在上升后的最高高度一致。
[0050]此处，需要说明的是，具体实施时，本实用新型的两所述固定基架30的内侧沿其长度方向分别均匀设置有多个相对的插槽，每组两相对的插槽之间分别竖向可拆卸式插放有一锯齿状结构的所述工件支撑板40，且所述工件支撑板40的设有锯齿的一侧朝上，多个所述滑竿70在下降后的最低高度低于所述工件支撑板40的高度。
[0051]如此，一方面，因本实用新型在相应的固定基架30上增设有用以夹持固定工件来料的固定件80，进而，本实用新型在具体实施时，工件来料固定性好，使得其不会因机械振动而发生偏移，从而，即使得在加工时，工件切割精准，切割精度高。
[0052]另一方面，因本实用新型还增设有用以过渡工件来料至相应的工件支撑板40上的可滚动的滚球100及可转动的滑竿70，使得在上料时，工件来料即可很轻易的依次通过所述滚球100的滚动及所述滑竿70的转动而推送至相