小径深孔反面倒扩沉孔刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及刀杆沉孔加工领域，具体地说是一种小径深孔反面倒扩沉孔刀具。
【背景技术】
[0002]有些零件由于其结构原因在加工连接部位螺钉沉孔时，钻头无法直接加工沉孔或者需割去零件与钻头干涉部分才能加工沉孔，但是加工完后影响零件的整体强度、刚性及美观。
[0003]参照图1，图中所示为一待加工零件4，该待加工零件的后端有一个Φ80的圆柱部件8，前端有一个Φ55圆柱部件9，在后端圆柱部件8上开设有小径深孔10，需要在该小径深孔10的前端加工Φ 15的沉孔5。然而，由于钻头与前端Φ 55的圆柱部件9会产生干涉，故钻头无法从前端直接进行加工。目前有几种解决方法:(I)是购买特种镗刀杆及镗刀片，在镗床上加工；(2)是把Φ55圆柱铣去干涉部位，钻头直接加工。第I种方法镗刀杆及刀片采购周期较长且成本高，第2种方法则影响被加工零件的整体强度、刚性及美观。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种小径深孔反面倒扩沉孔刀具，直接进行反面沉孔加工，保证被加工零件的强度和刚性。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:小径深孔反面倒扩沉孔刀具，包括刀杆和刀片，其特征在于所述刀杆的前端开设有刀片槽，所述的刀片设置在所述的刀片槽内，并用螺钉固定；所述的刀杆前端的直径小于待加工零件上的深孔直径。
[0006]本实用新型的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，加工沉孔时先将刀杆装在合适的刀柄上，再让刀杆穿过待加工零件的小径深孔，最后装上刀片并用螺钉固定，就可以开始加工沉孔。本实用新型直接进行反面沉孔加工，无须在被加工零件上铣去干涉部分，保证了被加工零件的强度、刚性和美观。并且，本实用新型结构简单，制造成本低廉。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述刀杆前端与待加工零件上的深孔间保持0.2?0.3mm间隙，尽量保证刀杆直径在允许的范围内足够大以确保刀杆的刚性和强度。
[0008]作为本实用新型的再进一步改进，所述的刀片槽和刀片采用间隙配合，并控制在0.0lmm 以内。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的螺钉采用M4十字槽盘头螺钉，整体穿过刀杆的端头和刀片并夹紧刀片，从而保证夹紧的强度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型待加工零件的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型刀具的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型刀杆的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型刀片的结构示意图。
[0015]图5是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1，该待加工零件4的后端有一个Φ80的圆柱部件8，前端有一个Φ55圆柱部件9，在后端圆柱部件8上开设有小径深孔10，需要在该小径深孔10的前端加工Φ 15的沉孔5。由于钻头与前端Φ 55的圆柱部件9会产生干涉，故钻头无法从前端直接进行加工。
[0017]参照图2到图4，本实用新型的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，包括刀杆I和刀片2，所述刀杆的前端开设有刀片槽7和螺孔6，所述的螺孔6贯通刀杆的前端，并与刀片槽7垂直。
[0018]所述的刀片2设置在所述的刀片槽7内，并用螺钉3固定。刀片采用一体式修磨成反向对称，使切削过程受力更均匀，采用线切割技术割Φ4孔11，使M4十字槽盘头螺钉刚好穿过，从而将刀片2牢牢固定在刀头上。
[0019]所述的螺钉3采用M4十字槽盘头螺钉，整体穿过刀杆I前端的螺孔6和刀片2并夹紧刀片2，从而保证夹紧的强度。
[0020]所述的刀杆前端的直径小于待加工零件上的深孔直径，并保持0.2?0.3mm间隙。
[0021]所述的刀片槽7和刀片2采用间隙配合，并保持间隙在0.0lmm以内。
[0022]参照图5，本实用新型的小径深孔反面倒扩沉孔刀具的使用方法如下:
[0023]先将刀杆I装在合适的刀柄上，再让刀杆I穿过待加工零件的小径深孔10，最后装上刀片2并用螺钉3固定，就可以从反面开始直接加工沉孔5。
[0024]应该理解到的是:上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.小径深孔反面倒扩沉孔刀具，包括刀杆(I)和刀片(2)，其特征在于所述刀杆的前端开设有刀片槽(7)，所述的刀片(2)设置在所述的刀片槽(7)内，并用螺钉(3)固定；所述的刀杆前端的直径小于待加工零件上的深孔直径。2.如权利要求1所述的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，其特征在于所述刀杆前端与待加工零件上的深孔间保持0.2?0.3mm间隙。3.如权利要求1所述的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，其特征在于所述的刀片槽(7)和刀片(2)采用间隙配合。4.如权利要求3所述的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，其特征在于所述刀片槽(7)和刀片(2)之间的间隙在0.0lmm以内。5.如权利要求1所述的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，其特征在于所述的螺钉(3)采用M4十字槽盘头螺钉，整体穿过刀杆(I)的端头和刀片(2)并夹紧刀片(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及公开了一种小径深孔反面倒扩沉孔刀具，包括刀杆和刀片，其特征在于所述刀杆的前端开设有刀片槽，所述的刀片设置在所述的刀片槽内，并用螺钉固定；所述的刀杆前端的直径小于待加工零件上的深孔直径。本实用新型的小径深孔反面倒扩沉孔刀具，加工沉孔时先将刀杆装在合适的刀柄上，再让刀杆穿过待加工零件的小径深孔，最后装上刀片并用螺钉固定，就可以开始加工沉孔。本实用新型直接进行反面沉孔加工，无须在被加工零件上铣去干涉部分，保证了被加工零件的强度、刚性和美观。并且，本实用新型结构简单，制造成本低廉。
【IPC分类】B23B51/10
【公开号】CN204747606
【申请号】CN201520367845
【发明人】钱晓东, 陶友亭
【申请人】中国重汽集团杭州发动机有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月31日